ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство рельсов и балок из "Металлургия черных металлов " На отводящем рольганге рельсы разрезаются дисковыми пилами на куски 25 м. [c.313] На поверхности ручья чистового калибра выполняют углубления (буквы и цифры), которые образуют клеймо марка завода-изготовителя (буквенная), марка стали, год и месяц изготовления, тип рельса (Р43, Р50. Р75), обозначение вида термической обработки (И — изотермическая выдержка). Кроме этого, после резки выдавливается на штемпельной машине номер плавки. [c.313] Рельсы, разрезанные на куски, при температуре 450—500 °С проходят замедленное охлаждение в колодцах или изотермическую выдержку. Далее в поточной линии рельсы подвергают термической обработке. Твердость головки рельса должна находиться в пределах НВ 320—380. В рельсоотделочном отделении рельсы правят в холодном состоянии, фрезеруют торцы, сверлят отверстия. Заключительной операцией является высокочастотная закалка концов рельсов. Годовая производительность рельсо-балочного стана составляет 1,5 млн. т. [c.313] Вернуться к основной статье