Допуски в посадки ГОСТ

ГОСТ 16093 — 70 на допуски в посадках, скользящих и с зазорами, для резьб с диаметрами от 1 до 600 мм, по ГОСТ 8724—58, с профилем и основными размерами, по ГОСТ 9150 — 59, устанавливает [c.88]

Допуски и посадки (ГОСТ 6449—53). Установлены посадки прессовая (обозначаемая дПр), тугая (дТ), напряженная (дН), плотная (дП), скользящая (дС), ходовая (дХ), легкоходовая (дЛ) и соответственно им допуски по системе отверстия (отверстие— гнездо , а вал — шип ). Также нормируются условия влажности заготовок древесины и атмосферы в производственных помещениях, обеспечивающих качество посадки в заданных условиях эксплуатации изделия. [c.235]

Поля допусков в посадках, приведенных в дополнение к рекомендуемым посадкам по ГОСТу 25347-82. [c.51]

Допуски в посадки шпоночных соединений по ГОСТ 7227-58. [c.529]

Схемы расположения полей допусков в посадках по системе отверстия и в посадках по системе вала даны в ГОСТ 11709—71. [c.37]

Ко времени разработки государственного стандарта на допуски и посадки (ГОСТ 3047—54) для цилиндрических соединений в различных отраслях приборостроения, например, таких как часовое производство, производство оптико-механических, авиационных и других приборов, был накоплен большой опыт по внедрению взаимозаменяемости. [c.112]

Для упрощения расчетов по допускам и посадкам для резьб, проектирования технологического инструмента и контроля резьбы, в ГОСТ 16093—70 непосредственно допуски не приведены, а даны только значения предельных отклонении по с/, ( 2, оф О, 02, 0 . Причем для болтов нижние отклонения е1 = ез— Т, а для гаек верхние отклонения Е8 = / + Т. [c.162]

Допуски и посадки метрической цилиндрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150—81 для диаметров от 1 до 600 мм по ГОСТ 8724—81 и ГОСТ 16967—81, основными размерами по ГОСТ 24705—81 и ГОСТ 24706—81 приведены в ГОСТ 16093—81 (СТ СЭВ 640—77), для диаметров менее [c.301]

В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьбы, указанные в ГОСТ 16093—81, но предпочтительно сочетать поля допусков одного класса точности. [c.301]

Таблица 21.10 Поля допусков метрической цилиндрической резьбы и их сочетания в посадках для диаметров менее 1 мм по ГОСТ 9000—81 (СТ СЭВ 837—78)

Переходные посадки для диаметров от 5 до 45 мм приведены в ГОСТ 24834—8] (СТ СЭВ 305—76). Основные отклонения и степени точности диаметров метрической резьбы для соединений с переходными посадками приведены в табл. 21,12, поля допусков и посадки — в табл. 21.13. [c.304]

Посадки с натягом для диаметров от 5 до 45 мм устанавливает ГОСТ 4608—81 (СТ СЭВ 306—76). Основные отклонения и степени точности диаметров метрической резьбы для соединений с натягом приведены в табл. 21.14, поля допусков и посадки — в табл. 21.15. Посадки должны осуществляться с сортировкой наружной и внутренней резьбы на группы по среднему диаметру. Для сборки резьбового соединения подбирают резьбовые детали из одноименных сортировочных групп. [c.305]

Для деталей из пластмасс применяются поля допусков и посадки по ГОСТ 7713—62, а также дополнительные поля допусков по ГОСТ 11710—66 поля допусков для деталей в деревообработке устанавливает ГОСТ 6449—53. [c.169]

Поскольку по экономическим соображениям посадки следует назначать главным образом в системе отверстия и реже в системе вала, то в ГОСТ 25347—82 предпочтительных посадок (образованных из предпочтительных полей допусков) в системе отверстия больше, чем в системе вала. В рекомендуемых и предпочтительных посадках точных квалитетов для размеров от 1 до 3150 мм допуск отверстия, как правило, на одии-два квалитета больше допуска вала, поскольку точное отверстие технологически получить труднее, чем точный вал вследствие худших условий отвода теплоты, недостаточной жесткости, повышенной изнашиваемости и сложности направления режущего инструмента для обработки отверстий. Увеличение допуска отверстия при сохранении допуска посадки повышает срок службы разверток и протяжек, так как при этом допускается больший их износ по диаметру и большее число заточек. При малых диаметрах иногда технологически труднее обработать точный вал, чем точное отверстие, поэтому в рекомендуемых посадках для размеров менее 1 мм допуски отверстия и вала приняты одинаковыми. То же для посадок при размерах свыше 3150 до [c.210]

Так как класс точности подшипника О, то в табл. 9.3 заданным условиям для вала соответствует поле допуска к6, образующее с полем допуска кольца посадку с натягом наименьшим 2 мкм и наибольшим 30 мкм. Отклонение диаметра d принимаем по ГОСТ 520—71 (верхнее О, нижнее—12 мкм, а отклонение вала—по ГОСТ 25347—82 [c.239]

Допуски и посадки шлицевых эвольвентных соединений установлены [ГОСТ 6033—80 (СТ СЭВ 259—76, СТ СЭВ 268—76, СТ СЭВ 269—76, СТ СЭВ 517—77) 1. В шлицевых эвольвентных соединениях (рио. 14.2) втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется. При центрировании по боковым поверхностям установлено два вида допусков ширины е впадины втулки и толщины s зуба вала (рис. 14.3) Те (Т )—допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вяла) Т — суммарный допуск, включающий отклонения формы и расположения элементов профиля впадины (зуба). [c.337]

Неподвижное соединение призматической шпонкой показано на рис. 3.25. Размеры, допуски и посадки призматических шпонок и пазов регламентированы ГОСТ 23360—78 , а призматических высоких шпонок — ГОСТ 10748—79. По форме торцов призматические шпонки могут быть трех исполнений (рис. 3.25). Призматические шпонки обеспечивают передачу вращающего момента, но не могут воспринимать осевые нагрузки. Высокие призматические шпонки обладают повышенной несущей способностью и применяются для ступиц ич чугуна и других материалов более низкой прочности, чем материал вала. В зависимости от принятой базы обработки и измерения на рабочем чертеже должен указываться один [c.51]

Допуски и посадки гидрооборудования необходимо рассчитывать в соответствии с ГОСТ 14892—69. [c.152]

Ряды допусков, точнее предусмотренных посадками, установлены в следующих классах точности для размеров от 0,1 до 1 мм (по ГОСТ 3047—66 ) —03 04 05 06 07 08 и 09 для размеров от 1 до 500 мм (по ГОСТ 11472—69) —02 03 04 05 06 и 07, Для размеров меньше 0,1 мм (по ГОСТ 8809—71) установлены ряды допусков в классах точности 2 2а 3 За 4 и 5. [c.107]

В зависимости от числа единиц допуска к, ряды допусков и посадок группируются по классам точности. В системе ГОСТ приняты следующие 10 классов точности (для номинальных размеров от 1 до 500 мм) в порядке убывания точности 1 2 2а 3 За 4 5 7 8 9 (число единиц I в допуске на отверстие второго класса равно 15, четвертого — 100). Первые семь классов применяются в соединениях с посадкой классы точности 7, 8, 9 применяются для свободных размеров, т. е. размеров, не влияющих на характер соединений. На чертежах классы точности указываются индексом (циф- [c.222]

Допуски и посадки размеров до 10 000 мм—в ГОСТе 2689—54. меиее 1 мм приведены в.ГОСТе 3047- -66 свыше 500 [c.103]

С 1 января 1974 г. взамен ГОСТа 9253—59 на допуски метрических резьб со скользящей посадкой и ГОСТа 10191—62 на допуски метрической резьбы с зазорами вводится ГОСТ 16093—70 Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски . В новом стандарте установлены ряды основных отклонений h, g, е, d — для болтов Н, G — для гаек и степени точности 4, 6, 8 — для наружного диаметра болтов 4, 6, 7, 8 — для среднего диаметра болтов, 5, 6, 7 — для внутреннего диаметра гаек 4, 5, 6, 7 — для среднего диаметра гаек. [c.189]

Посадки шарикоподшипников как по видам, так и по точности определяются ГОСТом 3325—55. По указанному ГОСТу точность посадки на вал диаметром до 6 мм определяется допуском на посадку 0,01—0,018 мм, а в отверстия диаметром до Ъ мм — допуском на посадку 0,016—0,026 мм. По техническим условиям работы многих приборов требуется обеспечить большую точность посадки шарикоподшипников, особенно подшипников высоких классов точности А и С. Как показывает опыт, часто оказывается необходимым осуществлять два вида посадок повышенной точности, находящейся в пределах предусмотренных ГОСТом 3325—55 посадок подвижные (ПД) и неподвижные (НП). [c.80]

Допуски метрической резьбы. С 1 января 1974 года взамен ГОСТа 9253—59, регламентирующего допуски метрических резьб со скользящей посадкой, и ГОСТа 10191—62, регламентирующего допуски и посадки метрических резьб с гарантированными зазорами, вводится ГОСТ 16093—70 Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски . В новом стандарте установлены следующие степени точности для наружного диаметра болтов — 4, 6, 8 для внутреннего диаметра гаек — 5, 6, 7 для среднего диаметра болтов — 4, 6, 7, 8 для среднего диаметра гаек — 4, 5, 6, 7. Для болтов установлены четыре ряда основных отклонений Л, g, е, для гаек — два Н к О. Величины основных отклонений болтов й и гаек Н равны нулю (соответствуют полям допусков в скользящих посадках). [c.96]

Допуски метрических резьб для диаметров от 0,25 до 0,9 мм, согласно ГОСТ 9000—59, установлены одной степенью точности с посадкой типа скользящей. Допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров от 1 до 600 мм регламентированы ГОСТ 16093—70 (со сроком введения с 1/1 1974 г). Этот стандарт устанавливает предельные отклонения размеров резьб в посадках типа скользящих и с зазорами по среднему [c.248]

Расчет допусков и выбор посадок производятся по ГОСТ 6449-53 Допуски и посадки в деревообработке [c.619]

В соответствии с временной инструкцией № 509-54 по внедрению ГОСТ 6449-53 Допуски и посадки в деревообработке Министерств лесной и бумажной и авиационной промышленности [c.621]

Наименование резьбы и № ГОСТа располо- жения полей допусков d в мм ГОСТ Система допусков Посадка Класс или степень точности Допуск среднего диаметра в мк шага а мм половины угла профиля в мин [c.480]

Допуски и посадки соединений с клиновыми шпонками указаны в ГОСТах 8791—58, 8792—58 и 8793—58 по этим стандартам ширина пазов отв рстия и вала выполняется по А4 на глубину паза вала t и паза втулки ty установлены допуски, соответствующие А5. Предельные отклонения ширины Ь клиновых шпонок назначаются для шпонок без головки по В3, для шпонок с головкой — по Bj. Высота клиновых шпонок h выполняется с допуском по В4, а длина — по В,. [c.546]

Предельные отклонения нецентрирующих диаметров указаны в табл. 19. Допуски и посадки по ГОСТу 1139—58 не распространяются на соединения с натягом и соединения с центрированием по D при закаленной втулке. [c.562]

Рекомендуемые допуски и посадки для эвольвентных зубчатых соединений указаны в приложении к ГОСТу 6033—51. [c.563]

Поля допусков в посадках, првдеденных в дополнений к рекомендуемым посадкам по ГОСТ 25347—82. [c.79]

П р и ч а н н е. Общей вводнрй частью к ) сем стандартам на допуски в посадки системы ОСТ является ГОСТ 7713—62 , устанавливающий основные определеняя в области допусков и посадок (последняя редакция 1969 г.). [c.206]

ГОСТ 2.409—68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых (шлицевых) соедп-нений в отличие от ГС)СТ 9510—60 устанавливает не только условные изображения шлицевых валов и отверстий на рабочих и сборочных чертежах, но и правила выполнения рабочих чертежей зубчатых валов и отверстий, которые до настоящего времени не были стандартизованы. Отсутствие такого стандарта приводило к тому, что каждый конструктор по-своему трактовал стандарты на допуски и посадки шлицевых соединений применительно к правилам выполнения чертежей. [c.151]

Ограниченный объем пособия не позволяет дать исчерпывающие сведения по всем вопросам курсового проектирования. Авторы уделили основное внимание наиболее растространенным типам передач и новым ГОСТам на параметры и методы расчетов деталей машин, рассчитывая, что студенты будут ши эоко использовать уже известные пособия. Более подробно изложен материал по допускам и посадкам в гл. 7 ч. 2. В большем объеме представлены геометрические расчеты зубчатых, планетарных и червячных передач. [c.3]

Допускается применять посадки, образованные полями допусков Зр и Зп без сортировки на группы в сочетании с полем допуска ЗН6Н по ГОСТ 24834—81 (указанные посадки являются переходными), например [c.305]

Согласно гост 25346-82 (СТ СЭВ 145—75), ГОСТ 25347—82 (СТ СЭВ 144—75), ГОСТ 25348—82 (СТ СЭВ 177—75) в системе ИСО и ЕСДП установлены допуски и посадки для размеров менее 1 мм и до 500 мм, свыше 500 до 3150 мм, а в ЕСДП также для размеров свыше 3150 до 10 ООО мм. В ЕСДП поля допусков для размеров менее 1 мм выделены отдельно. [c.12]

Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев [ГОСТ 1139—80 (СТ СЭВ 187—75, СТ СЭВ 188-75)1 определяются их назначением и принятой системой центрирования втулки относительно вала. Существуют три впособа центрирования по наружрюму диаметру D (риа. 14.1, а) по внутреннему диаметру d (риа. 14.1, б) и по боковым сторонам зубьев Ь (риа. 14.1, в). [c.335]

До последнего времени терминология и определения по допускам и посадкам, перечень всех классов и полей допусков содержались в ГОСТ 7713—62 Допуски и посадки. Основные определения . В настоящее время взамен ГОСТ 7713—62 и ряда других государственных стандартов, относящихся к допускам и посадкам, введена в действие Единая система допусков и посадок СЭВ <ЕСДП СЭВ). [c.37]

Во все разделы книги внесены изменения в связи с введением новых ГОСТов и Единой системы конструкторской и технологической документации — ЕСКД и ЕСТД. Включены также сведения по допускам и посадкам на различные виды соединений из Единой системы допусков и посадок для стран — членов СЭВ (ЕСДП СЭВ), которые будут введены в странах — членах СЭВ с 1977 по 1980 г. Методические указания, необходимые для самостоятельного изучения разделов курса, содержатся в соответствующих разделах пособия, а также в пояснениях к решению задач. [c.3]

В посадках допускаются любые сочетания нолей допусков наружной и внутренней резьб по ГОСТ 16093—81, но рекомендуются сочетания полей допусков одного класса точности. В рекомендации ИСО Р965 имеются следующие указания о выборе класса точности класс точный — для прецизионных резьб, когда необходимо минимальное колебание характера посадки класс средний — для общего применения [c.188]

Работа по установлению основных стандартов в области взаимозаменяемости была начата в нашей стране в 1919 г., но в связи с гражданской войной временно прервалась, затем была возобновлена Комитетом эталонов в 1924 г. под руководством проф. А. Д. Гатцука и завершена в 1929 г. выпуском основных ОСТов по взаимозаменяемости. В последующие годы система ОСТ дополнялась новыми классами точности (2а и За) и развивалась в сторону как больших, так и малых размеров (свыше 500 мм и менее 1 мм). Общее представление о системе допусков и посадок дает ГОСТ 7713—62 Допуски и посадки. Основные определения , в котором, кроме терминологии и определений, приводится перечень всех стандартизованных классов точности и полей допусков. [c.22]

Допуски U посадки шпоночных соединений регламентированы ГОСТом 7227—58. Этим стандартом установлены предельные отклонения по ширине шпонки и пазов под шпонку в валу и втулке, охватываюш ие три вида соединений. Кроме того, этот стандарт оставляет право иметь в отраслях машиностроения специальные посадки, учитывающие особенности шпоночных соединений отдельных видов машин. В табл. 57—59 приведена система допусков и посадок для соединений призматическими и сегментными шпонками, принятая в станкостроении. [c.261]

На рис. 2.5 и 2.6 приводятся схемы расположения полей допусков калибров по ГОСТ 24852—81 и ГОСТ 24853—81. В точных квалитетах допуски изготовления и износа калибров значительно сокращают допуски на изготовление изделий, что существенно влияет на технологию изготовления (на рис. 2.5 параметры Z и Zj). Так, в 6-м квалитете при использовании новых калибров допуск на HsroTOB.fienne в зависимости от размера сокращается на 25—30 %, а искажение посадки при изношенных калибрах может доходить до 20 % и выше от допуска посадки. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...