Контроль сварных швов на непроницаемость

Контроль сварных швов на непроницаемость [c.566]

Контроль сварных швов на непроницаемость (герметичность) [c.83]

Контроль сварных швов на непроницаемость выполняется после внешнего осмотра сварных швов. На непроницаемость проверяют швы на изделиях, предназначенных для хранения и транспортировки жидкостей и газов. Контроль на непроницаемость производится керосином, аммиаком, пневматическим и гидравлическим испытаниями, вакуумированием и газоэлектрическими течеискателями. [c.278]

Контроль сварных швов на непроницаемость выполняю/после внешнего осмотра сварных швов. На непроницаемость проверяют швы на изделиях, предназначенных для хранения и транспортировки жидкостей и газов. Контроль на непроницаемость осуществляется керосином, аммиаком, пневматическим и гидравлическим испытаниями, вакуумированием и газоэлектрическими тече-искателями. Испытание керосином проводится согласно ГОСТ 3285—77 на металле толщиной до 10 мм. Контроль основан на явлении капиллярности, которое заключается в способности керосина подниматься по капиллярным [c.272]

Как производится контроль сварных швов на непроницаемость [c.200]

Люминесцентный метод применяют для выявления поверхностных пороков, главным образом трещин и надрывов в сварных соединениях из аустенитных сталей, цветных и легких металлов, их сплавов и других немагнитных материалов, а также для контроля сварных швов на герметичность (непроницаемость для жидкостей и газов). [c.61]

Контроль швов на непроницаемость. Контроль швов на непроницаемость применяется в сварных изделиях, предназначенных для хранения жидкостей, газов или работающих в условиях вакуума. [c.227]

В пособии изложены основные сведения о контроле сварных швов испытанием на непроницаемость, а также капиллярной и магнитной дефектоскопией, описаны аппаратура и технологические процессы контроля. % Учебное пособие предназначено для профессионально-технических учебных заведений, готовящих сварщиков. [c.216]

Иногда после рентгено- и гаммаграфирования, а также после испытания на непроницаемость производят вскрытие швов для установления характера, размера и местонахождения дефекта. Участки швов вырубают или высверливают согласно Инструкции по контролю сварных швов вскрытием . [c.131]

Вакуумную дефектоскопию широко применяют для контроля непроницаемости сварных швов, доступных только с одной стороны, например плоских днищ вертикальных и траншейных резервуаров. Для контроля накладывают на шов переносную или передвижную вакуум-камеру, обрамленную губчатой резиной и хорошо присасывающуюся к поверхности соединения (рис. 24.9). Швы перед проверкой смазывают пенообразующей жидкостью. После включения вакуум-насоса и достижения разрежения в камере по вакуумметру 0,02—0,1 МПа через верхнее стекло ка- [c.299]

Контроль плотности сварных швов. Испытания на плотность проводятся с целью определения непроницаемости швов для жидкостей и газов. [c.243]

Контроль на непроницаемость герметичность) сварных и паяных швов является одним из требований, предъявляемых к изделиям замкнутого типа (сосудам, трубопроводам и т. п.). Непроницаемость швов контролируют капиллярными, компрессионными и вакуумными методами. [c.253]

Для контроля качества сварного соединения в готовом изделии существуют следующие методы наружный осмотр и проверка размеров швов механические испытания швов гидравлические испытания сварных сосудов и трубопроводов на прочность и непроницаемость радиационный акустический магнитный электромагнитный и др. [c.292]

Контроль сварных швов на непроницаемость. Контролируют швы на непроницаемость у изделий, которые предназначены для хранения жидкостей и газов. Испытание на непроницаемость применяют после проверки швов внешним осмотром как при поопе- [c.134]

Контроль швов на непроницаемость. Контроль непроницаемости сварных соединений производят керосином, аммиаком, давлением газов, гидростатическим давлением, вакууммированием, газоэлектрическими течеискателями. Эти способы применяют для контроля швов и сварных соединений конструкций, предназначенных для работы под действием жидкостей и газов, и производят после устранения дефектов, выявленных наружным осмотром. [c.213]

Методом люминесцентной дефектоскопии можно контролировать любые материалы (металлы, керамика, пластмассы), выявляя в сварных швах трещины шириной 0,01 жл1 и глубиной 0,03—0,04 мм. Высокая чувствительность метода позволяет применять его для выявления трещин в околошовной зоне многих сварных соединений и особенно соединений из немагнитных сталей, цветных металлов и сплавов. Люминесцентный метод можно применять также для контроля непроницаемости сварных швов. В основу этого метода контроля положено свойство веществ, поглощающих лучистую энергию, светиться под действием ультрафиолетовых лучей. Контроль основан на капиллярном введении в полость дефекта люминесцирующего раствора, адсорбции его с помощью порошкового адсо1рбента и люминесценции в невидимом ультрафиолетовом свете. Под действием ультрафиолетовых лучей происходит интенсивное видимое свечение раствора, адсорбированного из полости дефекта. [c.267]

Методы контроля плотности сварных пшов. Испытаниям на плотность подвергают емкости для горючего, масла, воды, трубопроводы, газгольдеры, паровые котлы и др. Существует несколько методов контроля плотности сварных швов. Методы испытаний на непроницаемость и герметичность корпусов металлических судов регламентированы ГОСТ 3285—77, метод испытания металлических труб гидравлическим давлением — ГОСТ 3845—75. Нормы и правила гидравлических и воздушных испытаний машин, механизмов, паровых котлов, сосудов и аппаратов судов указаны в ГОСТ 22161-76. [c.463]

Можно рекомендовать также вакуумный метод контроля непроницаемости сварных швов, разработанный институтом им. Е. О. Патона. Метод заключается в следующем. На внешнюю сторону контролируемого участка шва, смоченную. мыльным раствором, устанавливают на прокладках вакуумную камеру, снабжен- ную смотровым стеклом. Затем из камеры отсасывается воздух при этом в местах неплотности шва появляются пузырьки. Для винипласта прочность сварных чивов намного ниже прочности основного материала.. [c.376]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...