Блумы

Принципиальными вопросами, успешно разрешаемыми в настоящее время металлургами и машиностроителями, являются непрерывная разливка стали в блумы и слябы, непрерывная бесслитковая прокатка (т. е. прокатка, совмещаемая с непрерывной разливкой стали). Разрабатываются и строятся агрегаты для защитных покрытий, соответственно производительности основных процессов прокатки, что будет значительно уменьшать потери металла от коррозии. [c.55]

В работе Блума и др. [205] исследовано распухание стали 316 с различным содержанием титана (до 0,6 вес.%) после облучения в реакторе EBR-II флюенсом до 7,8 10 н/см ( >0,1 МэБ) при 450—700 С. Показано, что оптимальным для уменьшения распухания в области температур 500—600 С является содержание титана в количестве 0,2—0,4 вес.% (при меньших и больших концентрациях титана распухание увеличивается). Предполагается, что уменьшение распухания связано с образованием дисперсных частиц Ti . [c.176]

Назначение блуминга — прокатка блумов и слябов из стальных слитков весом ог 2 до 8 т для ряда современных блумингов вес прокатываемых слитков иногда достигает 20 га для блумов и 32 га — для слябов. [c.858]

Максимальное линейное обжатие за проход при прокатке мягкой углеродистой стали на блуминге 1000 мм доходит до 80 мм для блумов и до 40 мм — для слябов при количестве проходов соответственно от 13 до 21 и от 17 до 25. Кантовка блума в процессе прокатки производится, как правило, с передней стороны стана, т. е. перед нечётными пропусками, через каждые 2—4 прохода. Калибровка валков блуминга (преимущественно) — гладкая [c.858]

За первой линией блуминга устанавливается машина для огневой зачистки блумов и слябов и ножницы с максимальным усилием резания 1500—2000 от. После прокатки в первой клети блумы или слябы поступают или для дальней- [c.859]

Назначение — прокатка из блумов сечением 200 X 200 и 125 X 150 мм сортовых профилей квадрата 38—90 мм, круга 30—100 мм, полос толщиной 3—4-члг, шириной 70—100 мм и др. [c.864]

Фиг. 15. Схема расположения оборудования среднесортного ступенчатого стана 450 ми I — склад блумов и заготовок Я—печной пролёт Я/— машинный зал /У—здание стана V — склад готовой продукции / — печи 2—черновая линия 600 мм-, 3 —ножницы 4 — холодильник 5 — линия 450 жж 6 — пилы 7 — правильная машина 8 — весы 9 — моталки 10— правильные прессы.

Момент прокатки определяют или по давлению на валки, или по расходу работы при прокатке. Первый способ подсчёта более точен, в особенности при прокатке металла прямоугольного сечения, как-то листов, лент, сутунки, блумов, слябов и т. п. [c.886]

В результате применения этой системы привода упрощается конструкция механизма и создаются широкие возможности для дистанционного управления и автоматизации. Многомоторный привод применяется в моталках для листов, разматывателях, лету чих ножницах, тележках-опрокидывателях, тяжёлых ножницах для блумов, механизмах настройки валков современных прошивных станов, поворотных столах листовых станов, приёмных столах трубопрокатных станов, холодильниках для сортового металла и пр. В качестве примера [c.940]

Ножницы с параллельными ножами предназначаются для резки в горячем состоянии блумов и слябов и прочей заготовки квадратного и прямоугольного сечения, а также для холодного резания среднесортного и мелкосортного металла. В зависимости от характера конструкции ножницы с параллельными ножами могут быть 1) с верхним резом, имеющие неподвижный нижний и движущийся верхний нож 2) с нижним резом, у которых оба ножа движущиеся, но самый процесс резания осуществляется подъёмом нижнего ножа и 3) с горизонтальным направлением резания. В зависимости от назначения ножницы выполняются открытого или закрытого типа. Тяжёлые ножницы в большинстве случаев делаются закрытого типа. [c.961]

Последнего недостатка лишены ножницы первого послевоенного советского блуминга, изображённые на фиг. 26, имеющие плавающий эксцентриковый вал и механический прижим. Ножницы рассчитаны на максимальное усилие резания 1000 т и имеют ход ножей 500 мм. Они предназначены для резания блумов сечением до 400 X 400 мм и слябов сечением до 200 X 900 мм. Ножницы приводятся двумя двигателями постоянного тока мощностью по 410 л. с., управляемыми по схеме Леонарда с применением амплидинов. Ножницы делают до 12 резов в минуту. Крутящий момент от двигателей передаётся эксцентриковому валу через цилиндрический редуктор и универсальный шпиндель. Эксцентриковый вал вращается в подшипниках, расположенных в супорте верхнего ножа. Супорт нижнего ножа соединён с эксцентриковым валом двумя тягами. Два дополнительных эксцентрика на валу верхнего супорта приводят в движение рычаги прижима. Для смягчения удара, возникающего вследствие мгновенной остановки верхнего ножа при посадке прижима на металл в начале движения [c.962]

Согласно ГОСТ 3939-47. если ножницы предназначаются для резания и блумов и слябов, величина хода ножей выбирается из графы для блумов , а длина режущей кромки ножа — из графы для слябов . [c.963]

Характеристика привода ножниц для резания блумов и слябов [c.968]

Сталкиватели предназначаются для передачи блумов и слябов с рольгангов к холодильникам или укладчикам. Известны гидравлические, рычажные и реечные сталкиватели, причём последние наибольшее распространение получили в качестве сталкивателей блумов и слябов. [c.1034]

Например, Блум отмечал, что скорость начальной реакции железа с водой при 315 °С в течение по крайней мере 100 дней больше при pH = 10,6, чем в нейтральной области pH 131а]. См. также [31Ь]. — Примеч.. авт. [c.286]

Продольное растягивающее нагружение (нагружение в направлении, параллельном волокнам), очевидно, представляет наибольший практический интерес, поскольку в этом случае могут быть полностью использованы высокие значения модуля и прочности материала волокна. Однако даже в этом простом случае внутреннее напряженное состояние композита (включая и состояние поверхности раздела) будет отклоняться от одноосного растяжения. Это было убедительно показано в )работах Эберта и Гэдда [16], Пилера [49] и Блума и Уилсона [7]. [c.51]

Чтобы учесть влияние соседних волокон при регулярном расположении, Пилер [49] и Блум и Уилсон [7] решили задачу для случая гексагонального расположения волокон (рис. 3, а), используя соответственно ряды Фурье и методы функций комплексного переменного. Распределение напряжений оказалось очень похожим на то, которое получили Эберт и Гэдд [16] отличие состоит лишь в слабом изменении напряжений по окружности волокна. В этом случае напряжения также наиболее интенсивны на поверхности раздела. [c.53]

Электронно-микроскопическое исследование образцов стали 304 и стали 304, насыщенной гелием до концентрации 20 аррт, после облучения в реакторе EBR-II при 390°С флюенсом 7,4 х 10 н/см (Е >0,1 МэВ), проведено Блумом и Стиглером [128]. Размер, концентрация пор и величина распухания для образцов без гелия имеют соответственно такие значения < 130 А 2,4 х 10 см 0,1% для образцов с гелием — < 75 А, 5,2 10 см 0,06%. [c.151]

Аналогичные результаты получены Стиглером и Блумом [167] при исследовании стали 304 после облучения в реакторе EBR-II при 455° С флюенсом 2,5 10 н/см (f > 0,1 МэВ) сталь, деформированная на 10%, содержала немногочисленные поры, объем которых составлял 0,06%, в то время как объем пор в этой стали, облученной после аустенизирующего отжига, 0,89%. [c.164]

Максимальное давление ножниц для резания блумов и слябов в т 150Э-2000 1000—1200 700—800 [c.858]

Назначение — прокатка пз стальных слитков весом от 5 до 12 от блумов сечением от 150 X 150 мм до 350X350 мм и слябов толщиной от 100 до 300 мм и шириной от 700 до 1600 мм. [c.859]

Фиг. 7. Схема расголожеиия оборудования заготовочного стана блуминга трио 800 жж 7 — склад слитков // — печной пролёг /// — здание стана IV — машинный зал I/— склад заготовок / — загрузочные площадки 2 — печной рольганг 3 — кран 15 т 4 — нагревательные печи 5 — поворотный стол 6 — подъёмно-качающнеся столы 7 — рабочая клеть трио 8 — шестеренная клеть и редуктор 9— главный двигатель 1500 л. с. 10 — кран 20/15 т // - кран 30/л /2 — ножницы /6 — сталкнватель блумов /4 — холодильники.

Стан устанавливается непосредственно за блумингом и прокатка ведётся с одного нагрева. Исходным материалом служат блумы сечением до 250X250 мм и слябы сечением до 250 X 620 мм. [c.861]

Исходным материалом служат слитки прямоугольного и двутаврообразного сечения, нагреваемые в колодцах. После прокатки в обжимной клети блум фасонной (двутавровой) формы разрезается на ножницах, допускающих давление при резании до 1250 т, и поступает сначала в первую черновую группу (7—9 проходов), а затем во вторую черновую группу (5—7 проходов) и чистовую клеть (1 проход). [c.862]

Стан располоиген за блумингом, но прокатка ведётся со второго нагрева блумов в методических печах, установленных между блумингом и обжимнои клетью стана. Отделочное оборудование стана состоит из ди- [c.863]

Фиг. 12. Удельный расход энергии в зависимости от удлинения при прокатке кривая 1 — блумов сечением 170x170 мм из слитков сечением 652x652 лл, весом 6,41 т в 24 прохода на блуминге 1100 мм кривая 2 — блумов из слитков сечением 635x762 лл на блуминге 1000 мм.

Фиг. 13. Удельный расход энергии в зависимости от удлинения при прокатке (без подогрева после блуминга) на заготовочных непрерывных станах, имеющих по две группы по 6 клетей кривая 2 — заготовок сечением 100x100 мм на стане 630 мм (участок кривой A — ,) и заготовок сечением 60 x 60 мм на стане 450 мм (участок кривой — 5,) кривая 2 — заготовки сечением 102x102 мм на стане 525 мм (участок кривой А2—Б2) и заготовок сечение>1 44Х 4 мм на стане 450 Исходное сечение блума 200x200 мм.

Фиг. 14. УдельныГт расход энергии в зависимости от удлинения при прокатке рельсов весом 46,3 кг из блумов сечением 203x229 мм на рельсопрокатном стане 760 мм.

Фиг. 15. Удельный расход энергии в зависимости от удлинения при прокатке швеллеров № 18 (кривая 1) и 16 (кривая 2) из блумов размером 150x150x4800 мм на стане 500 мм.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...