Контроль лакокрасочных материалов

Контроль лакокрасочных материалов [c.116]

Каталог аппаратуры и приборов для нанесения, испытания и контроля лакокрасочных материалов и покрытий. М., Химия, 1971. 39 с. [c.298]

При краскозаготовительных отделениях обычно предусматривается небольшая цеховая лаборатория, осуществляющая контроль лакокрасочных материалов, подаваемых из краскозаготовительной к местам потребления, а также контролирующая качество получаемых покрытий. Лаборатория оснащается комплектом контрольно-измерительных приборов, позволяющих определять качество материалов и качество покрытий. Площадь лаборатории и оснащенность ее оборудованием и аппаратурой зависят от масштабов производства и характера технологии окрашивания. Так как более глубокие испытания материалов и покрытий должны производиться в центральной лаборатории предприятия, для цеховых лабораторий достаточна площадь в 15—30 при штате работников в 1—3 человека. [c.515]

При контроле лакокрасочных материалов определяют их условную или относительную вязкость. Для этой цели используют приборы, называемые вискозиметрами. [c.8]

Аппаратура и приборы для нанесения, испытания и контроля лакокрасочных материалов и покрытий, намечаемые к выпуску [c.1]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И [c.19]

ГОСТ 9.010-80 ЕСЗКС. Воздух,сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования. Правила и методы контроля. [c.85]

Механическая зачистка или шлифовка - неизбежная операция для получения однородной поверхности металла. Техника зачистки и контроль за состоянием поверхности металла аналогичны применяемым при изготовлении металлографических шлифов. Загрязненную органическими веществами (лакокрасочными материалами, маслами, смазками) поверхность металла обезжиривают растворителями. [c.135]

Контроль состава ванны для электрофоретического нанесения лакокрасочных материалов, разбавляемых водой, проводят прибором Эда (Eda), который позволяет определить концентрацию твердых веществ в ванне, электропроводность и величину pH. [c.90]

При нанесении покрытий должны быть обеспечены операции контроля качества не только удаления ржавчины и окалины, но и окрасочных работ, лакокрасочных материалов и т. д. [c.96]

Лакокрасочные материалы — Нормы расхода 743 — Приготовление и хранение 743 Лакокрасочные покрытия — Контроль [c.774]

Назначение. Анализ химического состава и контроль технологических свойств лакокрасочных материалов, жидкого и твердого топлива, масел, эмульсий, кислот, горючих материалов. химикатов, резины, асбеста и других материалов контроль в цехах состава травильных ванн, моечных растворов, гальванических ванн контроль применяемых в цехах лакокрасочных материалов проведение исследовательских работ по борьбе с коррозией, изучение коррозионной стойкости металлов разработка и внедрение новых гальванических и лакокрасочных процессов, разработка новых методов контроля различных материалов кроме металлов руководство цеховыми экспресс-лабораториями. [c.185]

Контроль качества лакокрасочных материалов и покрытий [c.65]

Технологический процесс получения лакокрасочных покрытий включает стадии подготовки материалов, получения и сушки покрытия, контроль качества материалов и покрытия. [c.234]

ЕСЗКС. Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования. Правила и методы контроля ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения [c.617]

Технологический процесс нанесения лакокрасочного покрытия на детали включает в себя следующие операции приготовление лакокрасочных материалов подготовку поверхности к окраске нанесение лакокрасочного материала сушку окрашенной поверхности, выполняемую на всех стадиях процесса нанесения покрытия контроль качества покрытия. [c.146]

Листовые материалы окрашивают на вальцах. Валики вальцов смачивают лакокрасочным материалом и при их вращении протягиваемый листовой материал окрашивается. Этим методом на листы наносят синтетические эмали, эпоксидные и другие покрытия. Процесс окраски на вальцах позволяет наносить на изделие равномерное по толщине покрытие, экономить лакокрасочные материалы, упростить контроль получаемого покрытия. [c.123]

Для окраски листовых материалов применяют окраску на вальцах. Вальцы смачивают лакокрасочным материалом и при вращении их протягиваемый листовой материал окрашивается. Процесс окраски на вальцах позволяет наносить на изделие равномерное покрытие по толщине, экономить лакокрасочные материалы, упростить контроль получаемого покрытия. [c.355]

Для контроля качества материалов и изделий мебели созданы специальные базовые испытательные лаборатории, которые испытывают детали, узлы и изделия мебели, а также оценивают качество лакокрасочных покрытий на древесине. [c.171]

Пригодность лакокрасочных материалов к распылению в электрическом поле определяют в лабораторных условиях специальными приборами [6]. Удельное объемное сопротивление измеряют на приборе ПУС-1, контроль диэлектрической проницаемости лакокрасочных материалов осуществляется измерителем добротности типа Е9-4. Коэффициент поверхностного натяжения определяют на приборе Ребиндера. [c.94]

Для облегчения процедуры нанесения и контроля следует подбирать индивидуальные окраски или оттенки для лакокрасочных материалов, последовательно наносимых при создании системы покрытий. [c.314]

Контроль качества лакокрасочных материалов [c.136]

Лаборатории принадлежит весьма важная роль в деле контроля качества окраски. Помимо.приемных испытаний лакокрасочных материалов, лаборатория производит [c.136]

Лакокрасочные материалы и их составные части должны обладать рядом специфических физико-химических свойств, обеспечивающих долговечность покрытия, сохранность его в различных эксплуатационных условиях и красивый внешний декоративный вид покрываемого объекта. Для контроля этих свойств применяют специальные приборы. [c.92]

На основе сополимера А-15-0 или его смеси с сополимером А-15 разработана эмаль ХС-78 (ВТУ КУ 509—57). Эмаль выпускается двух оттенков светлого ХС-78с (красно-коричневая) и темная ХС-78т (темно-коричневая). Изготовление эмали двух оттенков необходимо для контроля качества и количества наносимых слоев покрытия. Эмаль наносится по фосфатирующим грунтам в три слоя ХС-78с на первый и третий слои, ХС-78т на второй слой. На первый слой эмали, кроме того, могут наноситься другие лакокрасочные материалы на основе полимеров хлорвинила, в том числе химически стойкие ХСЭ и ХВ. Эмаль разводится толуолом, ксилолом или растворителем Р-4. Время высыхания при 18—23° С 1 ч. Применяется эмаль для защиты изделий из стали или алюминиевых сплавов, соприкасающихся с морской и пресной водой, а также в условиях повышенной влажности при температуре до +60° С. [c.45]

При контроле лакокрасочных материалов определяют их условную, или относительную, вязкость. Для этой цели используют специальные приборы — вискозиметры. Условную вязкость полимеризованных масел, олиф и других лакокрасочных материалов густой консистенции определяют шариковым вискозиметром. Для определения условной вязкости масляно-смоляных лаков и эмалей на искусственных смолах (глифталевых, пен-тафталевых и др.) применяют вискозиметры марки ВЗ-1, ВЗ-4 и др. [c.30]

Для контроля качества лакокрасочных материалов, наносимых в электростатическом поле, предназначен прибор Этерометр (Eterometr), который позволяет определить удельное сопротивление и диэлектрическую проницаемость способом погружения и при необходимости облегчает корректирование состава лакокрасочных материалов. [c.90]

Достоинствами этого способа являются простота окраски, полная автоматизация процесса, равномерность покрытия но толшипе, простота контроля, экономия лакокрасочных материалов, отсутствие необходимости перемещения громоздких деталей и изделий. [c.626]

Контроль окраски и сушки производится для обеспечения строгого выполнения принятой технологии и предусматривает, в частности, проверку средств окраски, рабочей вязкости лакокрасочных материалов и режимов сушки. Время полного высыхания может быть определено по твердости покрытия с помощью маятникового прибора. Качество покрытия прежде всего контролируется визуальным осмотром внешнего вида. Важное значение имеет контроль толщины покрытия. Для этой цели служат приборы ИТСП-1, МИК-10, МТ-ЗОН и др. Сплошность покрытия определяется высокочастотными дефектоскопами ЭД-4, -5 или электроискровым индикатором ИД-2. [c.125]

В электронагревателе 7 краска нагревается до температуры 70—110° С. Контроль и регулирование температуры краски производится термометром и автоматической терморегулирующей системой. Подогретая краска под высоким давлением поступает в краскораспылитель специальной конструкции. Неиспользованная часть краски через дроссельный клапан возвращается обратно в систему. По окончании работы краска из системы сливается через спускной кран. Установка для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов разработана НИИЛП. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...