Лучевые методы обработки

ЛУЧЕВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ [c.412]

Ультразвуковая и лучевые методы обработки [c.547]

ЛУЧЕВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ [c.660]

При лучевых способах обработки источником энергии для нагрева металлов и неметаллов служит луч — направленный концентрированный поток элементарных частиц. В лучевых методах обработки нашли применение электроны (б электроннолучевой, рис. 170) и фотоны (кванты света) в световой. [c.661]

Заново переработан раздел, посвященный электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов и неэлектропроводных материалов. Впервые рассмотрены лучевые методы обработки металлов, т. е. обработка электронным лучом и световым лучом (лазером), а также контурная электроискровая обработка металлов и др. [c.3]

Лучевые методы обработки [c.462]

Электронно-лучевая и лазерная обработка. При электронно-лучевом методе обработки тонкий пучок электронных лучей высокого напряжения направляется на помещенную в вакуумную камеру деталь. Этот пучок электронных лучей удаляет лишний металл путем его испарения. В табл. 2 приведена плотность энергии различных источников, [c.63]

К лучевым методам обработки относится резание электронным, ионным, световым и плазменным лучами. [c.806]

В основе электронно-лучевых методов обработки лежит способность электронного пучка с большим к. п. д. превращать свою кинетическую энергию в тепловую. Эти методы широко применяются в металлургии для плавки металлов, в машиностроении и приборостроении для сварки, напыления тонких пленок и защитных покрытий, обработки очень малых отверстий и др. Из курса физики известно, что при нагревании металла электроны могут получить скорости в направлении, перпендикулярном к поверхности тела, достаточные для преодоления потенциального барьера (термоэлектронная эмиссия). Очень высокие скорости можно сообщить электронам лишь в среде, имеющей достаточный вакуум, при использовании высоких ускоряющих напряжений и фокусировки электронного луча. [c.365]

Лучевые методы обработки основаны на воздействии на заготовку высококонцентрированной энергией светового или электронного луча, которая в месте падения преобразуется в тепловую энергию. [c.504]

Глава 2.6. ЛАЗЕРНЫЕ И ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ [c.300]

Одна из главных задач машиностроения — дальнейшее развитие, совершенствование и разработка новых технологических методов обработки заготовок деталей машин, применение новых конструкционных материалов и повышение качества обработки деталей. Особенно большое внимание уделяется чистовым и отделочным технологическим методам обработки, объем которых в общей трудоемкости обработки деталей постоянно возрастает. Наряду с механической обработкой резанием применяют методы обработки пластическим деформированием, с использованием химической, электрической, световой, лучевой и других видов энергий. Весьма прогрессивны комбинированные методы обработки (рис. 6.1). [c.253]

К лучевым методам формообразования поверхностей деталей машин относят электронно-лучевую и светолучевую (лазерную) обработку. [c.412]

Электронно-лучевой метод перспективен при обработке отверстий диаметром 1 мм—10 мкм, прорезании пазов, резке заготовок, изготовлении тонких пленок и сеток из фольги. Обрабатывают заготовки из труднообрабатываемых металлов и сплавов, а также из неметаллических материалов рубина, керамики, кварца, полупроводниковых материалов. [c.413]

Лучевые методы обработки основаны на снятии обрабатываемого материала под воздействием лучей, имеющих чрезвычайно высокую плотность энергии. Удаление материала осуществляется преобразованием лу-чевой энергии в теплоту непосредственно в зоне резания. Физический смысл процессов и установки для их осуществления изложены в разделе V (см. гл. 2). [c.806]

Физическая сущность лучевых методов обработки (электронного и светового) сводится к местному расплавлению и испарению материала обрабатываемой заготовки под влиянием очень большого количества тепла, выделяющегося в узколокальном пятне под действием резко сфокусированного пучка быстродвигающихся электронов (при электронной) или квантов световой энергии (при световой обработке). Процессы позволяют обрабатывать металлы и неметаллы. Лучевые методы применяют для плавки весьма тугоплавких материалов в небольших объемах, а также для нанесения покрытий на детали путем испарения наносимого материала и осаждеиия его на поверхность детали. Плотность энергии, достигаемая при обработке электронным и световым методами, составляет 5 10 вт/см при электронном пучке и 10 —101 вт/слР при световом луче. [c.147]

В машиностроении часто возникают технологические проблемы, связанные с обработкой материалов и деталей, форму и состояние поверхностного слоя которых трудно получить механическими методами. К таким проблемам относится обработка весьма прочных, очень вязких, хрупких и неметаллических материалов, тонкостенных нежестких деталей, пазов и отверстий, имеющих размеры в несколько микрометров, поверхностей деталей с малой шероховатостью или малой толщиной дефектного поверхностного слоя. Подобные проблемы решаются применением электрофизических и электрохимических (ЭФЭХ) методов обработки, условная классификация которых дана на рис. 6.1. Для осуществления размерной обработки заготовок ЭФЭХ методами используют электрическую, химическую, звуковую, световую, лучевую и другие виды энергии. [c.400]

При силойом и скоростном точении стали, а также при лазерной, электрогидроимпульсной, электроискровой, электронно-лучевой, плазменной обработке и других в поверхностных слоях возникает структура, которая в 3 %-ном растворе HNO3 в этиловом спирте не травится, остается белой. Эта структура имеет особенные физико-химические и электрохимические свойства, резко отличающиеся от исходного металла и друг от друга. Методы, позволяющие получать на обрабатьтаемой поверхности сплавов белые слои, получили название импульсной технологии. [c.113]

К электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов относятся электрохимические, электрохимикомеханические (анодно-механические), электроэрозионные, электрогидравлические, электронно-лучевые, плазменные, ультразвуковые, светолучевые и дп. [c.943]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...