Наметка размеров

ПОДПОРНЫЕ СТЕНКИ, стены, поддерживающие с боков земляные массы с естественным откосом или в виде искусственных насыпей. П. с. должны быть так спроектированы и построены, чтобы противодействовать в полной мере давлению опирающейся на них земляной массы и, в соответствующих случаях, временной нагрузки на последнюю. Поэтому существенную роль при проектировании П. с. играет правильное определение давления земли на нее. Когда это давление определено, то намечают размеры П. с., после чего проверяют рациональность намеченной формы ее. Наметку размеров стенки делают, пользуясь эмпирическими ф-лами, таблицами или практич. данными. Проверку производят графически — путем построения линии давления, следя за тем, чтобы последняя все время проходила в ядре сечения активной части стены и чтобы при этом не были превзойдены допускаемые напряжения каменной кладки стенки и допускаемые давления на грунт. [c.25]

В большинстве случаев разъем устанавливают в плоскости наибольших габаритных размеров поковки. В этом случае полости штампов получают неглубокими, облегчается их заполнение, уменьшаются напуски, но увеличивается периметр и объем заусенца (рис. 5.19, б, г). Если другое положение дает существенное уменьшение массы поковки за счет наметки отверстия (рис. 5.19, а) или отходов за счет уменьшения периметра поковки (рис. 5.19, в), допускается располагать разъем и в плоскости меньших габаритных размеров. При этом желательно использовать естественные уклоны. [c.114]

В зависимости от формы и размеров штампуемого отверстия различают наметки с плоской перемычкой, с раскосом, с магазином, с карманом и глухие (рис. 5.31). [c.124]

Достаточно сказать, что Министерство внешней торговли и промышленности наметило на 1975/1976—1979/1980 гг, среднегодовой прирост потребления нефти в размере 4%, но уже в конце 1975 г. эти наметки были пересмотрены в сторону снижения. В 1974/1975 финансовом году намеченная ранее величина прироста потребления нефти была сокращена на 6,2%, а в 1975/1976 гг., еще на 2,8%. По последнему прогнозу, потребление нефтепродуктов в Японии в 1980 гг. сократится до 63,8% против уровня 1973 г. Такой прогноз, вероятно, наиболее реален, учитывая, что в 1975 г. затраты Японии на импорт нефти превысили 17 млрд. долл., что составляет более 16% стоимости всего импорта страны. [c.203]

Перенесение размеров с шаблона на рядовые детали называется наметкой. [c.472]

Наметкой называется перенос (копирование) размеров с шаблона на рядо-ьые детали. [c.235]

Разметка, изготовление шаблонов и наметка. Разметкой называют вычерчивание детали в натуральную величину с переносом с рабочего чертежа размеров, необходимых для ее изготовления. [c.405]

Наметкой называют перенос (копирование) размеров с шаблона на металл, из которого изготовляют рядовые детали. [c.405]

Прежде чем приступить к непосредственному изготовлению деталей для элементов каркасов, т. е. к выполнению технологических операций, связанных с изменением формы исходного металла, последний подвергается разметке или наметке. Разметкой называется операция перенесения размеров с рабочего чертежа на металл. Наметка заключается в перенесении размеров на металл не с чертежа, а со специально изготовленного шаблона или с обработанной детали. [c.232]

При штамповке с применением предварительного ручья с раскосом в окончательном ручье можно предусмотреть плоскую наметку или наметку с магазином (см. рис. 9, в), причем радиус закругления должен быть вдвое меньше соответствуюш,его радиуса в предварительном ручье, а размеры Aq/2 и I перемычки определяют так же, как и для нормальной облойной канавки штампа для данной поковки. С целью экономии металла вместо магазина в перемычке можно штам- [c.44]

Размеры прошиваемой наметки [c.288]

Чертеж поковки составляют на основании чертежа детали и выполняют его на карте эскизов [79]. От правильной разработки чертежа поковки зависит сложность, а иногда и возможность ее рационального изготовления. Разработку чертежа поковки выполняют в следующей последовательности а) выбирают поверхность разъема б) назначают припуски, допуски и напуски в) определяют штамповочные уклоны и строят линию разъема г) определяют радиусы закруглений д) в поковках с отверстиями конструируют наметки под пробивку. При выборе поверхности (плоскости) разъема прежде всего нужно учитывать, чтобы поковку можно было вынуть из верхнего и нижнего штампов. Желательно, чтобы плоскость разъема совпадала с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали. Тогда третий габаритный размер будет высотой детали и окажется наименьшим. При этом полости штампа будут иметь наименьшую возможную глубину и наибольшую ширину и длину, что обеспечивает наибольшую прочность штампа, легкость его изготовления и хороший выем отштампованной поковки из неглубокой полости. [c.579]

Перед установкой детали в наметку угольник 3 устанавливают при помощи микровинта 4 и угломера 6 на необходимый линейный размер и угол относительно рабочей поверхности планок наметки. [c.102]

Поясним сказанное на примере (рис. 74, б). Допустим, что нам необходимо обработать на шаблоне выпуклый дуговой участок профиля с радиусом 10 мм. Для этого в заготовке в месте, соответствующем центру радиуса этого дугового участка, сверлится сквозное отверстие 0 2 мм. Ползун 4 (рис. 74, а) вместе со штифтом устанавливается так, чтобы ось штифта 3 была расположена ниже рабочей плоскости наметки на расстоянии равном 10 мм. Для этой цели необходимо применить концевую меру размером 9 мм. Последняя накладывается на штифт и вертикальным перемещением ползуна достигается такое его расположение, когда плоскости меры и наметки лежат на одном уровне, что контролируется лекальной линейкой. Теперь, если заготовку своим отверстием [c.103]

Прямоугольная заготовка шаблона (рис. 122, б), с отфрезерованным по разметке профилем и отшлифованными до получения параллельности боковыми сторонами, помещается на движке приспособления 7 и закрепляется кулачками 11. Рабочая поверхность наметки 8 располагается точно по размеру Н — высоте оси вращения шпинделя, что контролируется с помощью блока концевых мер и индикатора. [c.172]

При штамповке в закрытых штампах большое значение для заполнения ручья имеет точная укладка заготовки по центру его полости. Для заготовок, нарезанных нз прутков меньшего диаметра, необходимый размер достигается осадкой. Если форма штамповочного ручья позволяет обеспечить центрированную укладку заготовки, осадку производят с одновременной наметкой центрирующего выступа в поковке. [c.16]

Определение размеров прошиваемой наметки [c.128]

В табл. 11 приведены рекомендуемые размеры прошиваемой наметки в зависимости от отношения высоты втулки Я к диаметру отверстия d me- [c.129]

Для предварительной наметки основных размеров в конце гл. XIV части девятой даны главнейшие указания по проектированию разных типов двигателей. [c.524]

После наметки основных размеров приступают к эскизному проектированию. Эскизное проектирование включает в себя следующее [c.524]

Изготовление уступов и выемок. Для получения уступов в крупных поковках по разметке на поверхности заготовки делают наметку, а затем осуществляют пережим. После этого выковывают уступ или выемку с помощью плоских бойков и раскаток разных размеров. Уступы и выемки бывают односторонними и двусторонними. Схема получения двустороннего уступа (заплечиков) под бойками молота показана на рис. 129, а, а двусторонней выемки по длине заготовки с помощью плоских раскаток на рис. 129,6. [c.184]

Окна под ножи опиливают в наметке. Наметка, удобная для опиливания прямоугольных окон в рассматриваемой матрице, показана на рис. 70, г. Копирную поверхность наметки располагают так, чтобы в тот момент, когда напильник коснется ее плоскости, получался заданный размер от стенки окна до оси центрирующих круглых отверстий, полученных на координатном станке. В данном случае это будут два отверстия Д. [c.160]

Матрицу 3 выставляют по калиброванным стержням 4, вставленным в отверстия Д, и выверяют с помощью концевых мерительных плиток 5 в опиловочной наметке 6. Зажав в тисках наметку с матрицей и удалив стержни из отверстий, опиливают одну сторону ножевого окна Б. Эта часть окна служит базой для последующего опиливания противоположной стороны окна. При этом размер окна проверяют мерительными плитками. [c.160]

Когда теоретический чертеж окончательно устаповлен, производится подсчет водоизмещения поло1кення центра величины, метацентров и т. п. по правилам теории корабля (см.) (см. также Пловучесть и Остойчивость судов). Одновременно устанавливаются и размеры со--ставных частей корпуса судна. Для военных кораблей (см. Военные суда) в виду особенностей их конструкции, расположения грузов, а так-стремления к облегчению веса корпуса, по предварительной наметке размеров деталс 1 набора (главное—толщин), по аналогии с существующими типами, проверяют достаточность размеров основных продольных связей судна, находя наибольшее напряжение, к-рое испытывают самые верхние (настилка верхней палубы) [c.186]

Наметка — ручная трудоемкая операция, при выполнении которой возможнь ошибки, неточности и пропуски. Современные способы обработки прокатной стали позволяют заменять наметку более-точными и производительными методами, например, резкой на ножницах и пилах по упору, газовой резкой машинами и полуавтоматами по направляющим и шаблонам, сверлением отверстий пакетами, применением делительных и копировальных устройств у дыропробивных прессов, штамповкой массовых деталей размерами до 200 х X 500 мм. [c.405]

Слесарь-трубопроводчик 2-го разряда. Выполнение различных заготовительных работ резка труб по наметке ножовкой или труборезом, ручное нарезание резьбы в трубах небольших диаметров, прочистка, прогонка резьб в муфтах, угольниках, тройниках, крестовинах, нарезание внутренних резьб метчиками, изготовление по заданным размерам прокладок асбестовых, парони-товых, картонных и др., заправка кузнечных горнов и паяльных ламп, разогрев металла для заливки, определение степени нагрева труб для гибки, прочистка и промывка деталей, чистка инструмента н подача его к рабочему месту. Выполнение работ под руководством бригадира или слесаря высшего разряда. [c.120]

Наличие припусков, коробление и заковы проверяются следующим образом. На торцах колонны наносят взаимно перпендикулярные риски, по которым приваривают уголки (рис. 160). На уголки, расположенные по горизонтальной оси колонны, натягивают с обеих сторон струны, выдерживая одинаковые расстояния от вертикальной осевой и между струнами с обоих концов колонны. Производя измерения расстояний от струн до заготовки через каждые 500—1000 мм, определяют кривизну заготовки, величину припусков для обработки и наносят окончательно вертикальные осевые для будущих центров с учетом коробления и равномерного распределения припусков. Затем колонну поворачивают на подставках на 90° и повторяют такие же обмеры по другой оси. После этого производят разметку центров, проверку размеров колонны по длине и наметку положения торцов. Центрование колонн выполняется на расточных станках. Величина центрового отверстия выбирается в зависимости от чернового веса заготовки. [c.288]

В связи со специфичностью чертежей на каркасы (на элементы каркасов выпускаются в основном только ноузловые чертежи с указанием в них спецификации деталей и их размеров) при производстве последних по узловым чертежам составляются предварительно разметочные эскизы, по которым производится уже непосредственная разметка металла или шаблонов для наметки. [c.233]

Можно, однако, обойтись и без склепывания тонких деталей, используя при их опиливании приспособления, называемые наметками. К таким приспособлениям относятся опиловочные призмы, раздвижнь5е рамки, плоскопараллельные наметки, копирные приспособления (кондукторы) И др. Применение наметок облегчает точную установку и закрепление деталей, что позволяет слесарю работать с большей уверенностью, без опасения испортить обрабатываемую поверхность или не получить нужный размер. Рабочие части приспособлений (наметок) точно обработаны, закалены и отшлифованы. [c.171]

Основными причинами брака при распиливании являются нарушение размеров распиливаемых отверстий, значительная шероховатость обработанных поверхностей, повреждение наружных обработанных поверхностей тисками при работе без нагубников, излишне большие фаски на ребрах и т. п. Предупредить указанные виды брака нетрудно. Нужно только правильно организовать рабочее место, внимательно относиться к работе, выполнять ее терпеливо и умело. При зажиме в тисках обрабатываемых деталей с чистыми или обработанными поверхностями следует применять нагубники, а при распиливании прямолинейных поверхностей пользоваться наметками, рамками, распиловочными кондукторами и др. Необходимо продуманно подбирать инструмент для обработки, правильно пользоваться измерительными инструментами и приспособлениями. [c.314]

Наметка верхним знаком делается глубиной < do ii, нижним знаком — глубиной s О,Моем- Минимальная ширина кольцевого выступа поковки определяется размером поковки [c.43]

У заготовок, нарезанных из прутков меньшего диаметра, необходимый размер получают осадкой. Если форма штамповочного ручья позволяет обеспечить централизованную укладку заготовки, осадку проводят с одновременной наметкой центрирующего вы-сттоа в поковке. [c.190]

В формулах Кц — объем поковки кольца с учетом объема наметки V hm (размеры наметок см. в табл. 14) Ко — объш облоя (см. табл. 9) [c.283]

При коиструироваиии окончательного формовочного перехода следует - исходить из того, что толщина пробиваемой части поковки, как правило, не должна превышать диаметра прошиваемого отверстия. Рекомендуемые размеры прошиваемой наметки в зависимости от отношения высоты втулки Н к диаметру отверстия d приведены в табл. 17. Общая глубина прошивки в окончательном формовочном переходе равна A-f-Aj, где h — глубина прошитого участка с полностью оформленным отверстием hi — глубина наметки под последующую пробивку. Число п прошивных переходов без учета операции формирования наметки в наборном переходе зависит от общей относительной глубины прошивки в окончательном формовочном переходе (ft -f- hi)/d(, и может быть определено по табл. 18. [c.286]

На рис. 3 показан технологический процесс холодной объемной штамповки заготовки специальной гайки размером М5. Штамповка осуществляется на пятипозиционном автомате заготовка из стали Юкп, диаметром 10,25 (, 5 мм. Технологический процесс штамповки полого штыря электровилки из цветного металла включает следуюш,ие Переходы калибровку (рис. 4, а) отрезанной заготовки с наметкой под последуюш,ее глубокое выдавливание [c.199]

Закрасив поверхности под разметку, устанавливают (фиг. 198, а) обточенный стержень-шатуна цилиндрической поверхностью в две мерные (одинаковые) призмы 1 и 2. Затем в-перевертку находят на порерх-ности Ь центр стержня шатуна и центроискателем намечают (фнг. 198, б) середины размеров 1 и k подошвы стержня и поворачивают стержень в призмах до тех пора, пока намеченные точки не окажутся в одной горизонтальной плоскости. Проверку производят рейсмасом. Одновременно рейсмасом проверяют, не скручена ли в поковке верхняя головка шатуна относительно стержня и окажутся ли достаточными в этом положении припуски на обработку поверхностей i и е. После такой проверки рейсмасом через намеченные раньше центры проводят центровую риску /—I и по обе стороны от нее по размерам, указанным на чертеже, — риски II—II и III—III для обработки плоскостей i подошвы,, а также риски IV—IV и V—V для обработки плоскостей е верхней головки. Предварительная наметка центроискателем середины размеров h и k позволяет получить равномерные припуски на поверхностях i, а следовательно, и более экономичную обработку. Действительно, при нанесении центровой I—I в случайном положении подошвы (фиг. 198, в) наибольшая толщина h припуска может оказаться значительно больше толщины равномерного припуска, полученного описанным выше способом. [c.216]

Особенностью конструкции двусторонних скоб с удлиненными губками (рис. 93, г) является то, что рабочая плоскость Б не ра спо-жена против рабочей плоскости А, что исключает возможность контроля размера зева скобы обычными приемами. Плоскости А опиливают в наметке. Для измерения расстояния между губками используют четырегранную лекальную линейку 1 (форма ЛЧ) размерами 200X20 или 320x25 мм, прижимая ее к обработанной поверхности Л струбцинкой 4, вводя концевые меры 2 в зев скобы 3. [c.194]

Для правки сварных двутавровых балок с деформированными полками применяют шагаюшую эксцентриковую правочную машину. Листы, поступившие на разметку и наметку, предварительно очищают от ржавчины, грязи и окалины. Если деталь нельзя вырезать непосредственно по упорам ножниц или копирам, осуществляют предварительную наметку по накладному шаблону или разметку по картам раскроя и деталировочным чертежам на тщательно выверенных стеллажах или плите таких размеров, чтобы лист не прогибался. [c.23]

Размеры наметки и угла Э при формовке в пуансоне и матрице [c.125]

Расчет цельных станин закрытого типа проводится как бруса или как рамы, с предварительной наметкой ее размеров на основании размеров стола и штампового пространства, данные по которым и.меются в ГОСТах на основные параметры и размеры прессов. Особое внимание следует уделять места.м перехода стоек в стол и в траверсу. На рис., 5.4, а показана схема рамы, а на рис. 5.4, б — зависимость коэффициента концентрации для рамы от отношения радиуса перехода к одному из размеров рамы а. Как видно из рис. 5.4, б, применение достаточных радиусов скруг-лений дает уменьшение концентрации напряжений в 1,5 раза и более. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...