Виды промышленных стекол

ВИДЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТЕКОЛ [c.447]

Виды промышленных стекол [c.158]

Виды промышленных стекол Содержание окислов [c.160]

Однако высокая хрупкость стекла, специфический характер его разрушения при механических и термических воздействиях и пониженная устойчивость его к таким воздействиям у большинства обычных видов промышленных стекол, естественно, ограничивают масштабы использования стекла в народном хозяйстве. [c.181]

Методы обработки, приводящие к упрочнению поверхности стекла, являются в настоящее время наиболее перспективными. Они дают возможность путем несложных технологических операций в производственном масштабе значительно повысить прочность различных видов промышленных стекол и изделий из них, а в ряде случаев даже для самого обычного стекла (например, оконного) получить исключительно высокую прочность и термическую стойкость. [c.185]

Из истории развития производства стекла. 409 Виды промышленных стекол........ 411 [c.559]

Важнейшие виды промышленных стекол, применяемых в технике и, в частности, в машиностроении, приведены в табл. 4, а их химические составы — в табл. 5 (см. стр. 628). [c.622]

Шихта обычных промышленных стекол содержит в среднем около 18% газов в химически связанном виде, [c.495]

Теоретическая прочность силикатных стекол оценивается величиной 800—1200 кГ/мм , в то время как прочность промышленных стекол, прошедших все технологические операции изготовления и транспортировки, определяемая по методу растяжения или изгиба, составляет 5—12 кГ/мм , т. е. на два-три порядка меньше теоретической. По общему мнению большинства исследователей, такая малая прочность промышленных стекол вызывается наличием на поверхности стеклянных изделий различного рода дефектов (трещин, включений и т. п.), которые при указанных методах испытания являются начальными источниками их разрушения. Природа дефектов, их величина, форма и распределение в образце стекла, а также характер изменения их иод влиянием окружающей среды и в процессе испытания до сих пор пока не изучены. Наиболее опасными, как уже указывалось ранее (стр. 22), являются дефекты, находящиеся на поверхности образца, так как в условиях растяжения или изгиба образца разрушение обычно начинается с его поверхности. Действительно, образцы стекла в виде волокон или цилиндрических стержней диаметром до 6 мм, полученные непосредственно из расплава при тщательном предохранении их от воздействия внешней среды как в процессе изготовления, так и при испытании, обладают прочностью, близкой к теоретической, но малейшее повреждение поверхности резко снижает их прочность. Таким образом, значения прочности стекла, определяемые методами растяжения или изгиба, зависят главным образом от состояния поверхности испытуемых образцов стекла или, точнее, от целостности поверхностного слоя, так как любые дефекты, включая и трещины, имеют три измерения, т. е. являются объемными. [c.156]

Благодаря высокой прочности и повышенной термической стойкости закаленное стекло широко применяют в виде плоских и гнутых листов для остекления автомобилей, троллейбусов, вагонов, а также в качестве смотровых и защитных стекол в различных видах промышленного оборудования. Такое стекло используется в строительстве в качестве дверей, перегородок, облицовки. В последние годы разработаны новые методы закалки стекла, которые дали возможность изготавливать более тонкое стекло с высокой прочностью (например стекло толщиной 3 мм для изготовления дверей). [c.514]

При увеличении толщины стекла светопоглощение в видимой части спектра усиливается и приобретает более отчетливо выраженный избирательный характер. В частности, обычное промышленное листовое стекло (оконное) менее всего поглощает видимые лучи в зеленой части спектра с длиной волны 520—530 ммк, что и определяет зеленоватый оттенок толстых стекол данного вида. [c.460]

Монациты — единственные из редкоземельных минералов, используемые в настоящее время. Некоторые редкие земли — церий, лантан, неодим и празеодим — находят применение в промышленности, другие — самарий, европий, тербий и эрбий — служат лишь для научно-исследовательских целей. Редкие земли используются в производстве угольных электродов для вольтовых дуг. Их окислы могут применяться для полировки оптических стекол. Лантан используется для производства некоторых специальных видов стекла и светофильтров для аэрофотосъемки. [c.175]

Высокопрочное, обладающее повышенной термической стойкостью закаленное стекло широко применяют в виде плоских и гнутых листов для остекления автомобилей, троллейбусов, железнодорожных вагонов, а также в качестве смотровых и защитных стекол для промышленного оборудования. Полированное стекло, подвергнутое закалке, широко применяется в строительстве. Из него делают двери, перегородки, облицовку. Раньше в строительстве применялось только утолщенное закаленное стекло, однако в последние годы разработаны новые методы закалки стекла, позволяющие придать ему более высокую прочность, что дало возможность использовать в строительстве (в частности, для изготовления дверей) стекло толщиной 3 мм. [c.557]

В настоящей книге, помимо характеристики составов и свойств отечественных и зарубежных химических стекол, вырабатываемых промышленностью, описаны также некоторые поисковые работы по созданию новых видов химико-лабораторных стекол. Это последнее имеет своей целью осветить пути синтеза разнообразных химических стекол, учитывая потребности народного хозяйства. [c.5]

Цветные стекла выпускаются нашей промышленностью в соответствии с требованиями ГОСТа 9411—60. Образцы стекол поставляются в виде квадратных пластин размером 80 X 80 или 40 X 40 мм и толщиной от 2 до 6 мм. [c.280]

Растворимое стекло по своему внешнему виду почти не отличает. я от обычных бесцветных промышленных силикатных стекол (прозрачный, аморфный,, хрупкий материал), но обладает повышенной гигроскопичностью и хорошей растворимостью в воде, которые изменяются в зависимости от модуля растворимого стекла, выражаемого следующим отношением [c.649]

Силикатное, алюмо-, боро- и бороалюмосиликатные стекла широко используют в народном хозяйстве, стекла остальных типов применяют только для специальных целей. Основные виды промышленных стекол и их химический состав приведены в табл. 80. [c.323]

Диэлектрическая прочность прозрачного кварцевого стекла достигает для отдельных образцов 400 ке/сл1, для непрозрачного кварцевого стекла колеблется в пределах 150—200 кв/см, а для различных видов промышленных стекол чаше всего находится в пределах 10—70 кв/см, причем наибольшей диэлектрической прочностью обладают алюмоборосиликатные, высококремнеземистые (Пирекс) и бесщелочные (13-В) стекла. [c.644]

Из этого следует, что путем изменения состава практических стекол можно значительно улучшить их термомеханические свойства. За последнее время ведутся широкие работы по синтезу и внедрению в производство новых видов технических стекол, отличающихся от обычных промышленно распространенных стекол высокими показателями прочности, упругости и термостойкости. Разрабатываются новые типы малощелочных или бесщелочных силикатных и боросиликатных стекол, которые обладают пониженным коэффициентом термического расширения, устойчивы к действию повышенных температур и отличаются высокой термической стойкостью. Так, например, в СССР широко и эффективно используются промышленные термостойкие и тугоплавкие стекла МКР, мазда , стекло 13-в и стекло №31 (табл. И. 2, 8). Вновь рекомендованы для применения в промышленности высокотермостойкие стекла КС-16, КС-18 и ппрексил и стекла с повышенными упругими свойствами (табл. II. 7), обладающие сравнительно невысоким коэффициентод расширения (а 10 = 52,6 - 54 V С) и пониженной хрупкостью. Такие стекла не дают хрупкого разрушения при определении микротвердости (на приборе ПМТ-3) во время нагрузки на алмазную пирамиду в 200 г их эффективно применяют для создания механически прочных переходных спаев между различными по тепловому расширению и температуре размягчения видами электровакуумных стекол в производстве изделий радиоэлектроники одно такое стекло при спаивании деталей заменяет 8—10 переходных стекол. [c.182]

К силикатным стеклам относится подавляющее большинство промышленных стекол строительное, техническое, тарное, сортовое и преобладающая часть стекол всех остальных групп. Фосфатные стекла используют главным образом в производстве технических, оптических и электровакуумных стекол. Боратные стекла применяют для изготовления ряда специальных стекол, например рентгенопрозрачных, нейтроно-абсорбирующих, реакторных, с высокой микротвердостью и др. Смешанные, так называемые боросиликатные стекла широко применяют для получения оптических и термически устойчивых стеклоизделий. Современные промышленные стекла содержат, как правило, не менее пяти компонентов, а специальные технические и оптические более 10. В табл. 25.1 приведены составы промышленных стекол главнейших видов. [c.411]

Упрочнение стекла путем его закалки получило широкое промышленное применение в производстве листового технического стекла, стеклянных изоляторов, водомерных стекол для котлов и автоклавов, тарного, светотехнического и ряда других специальных стекол. Наибольшее распространение имеет закаленное листовое стекло, называемое сталинит , которое получается путем закалки обычного промышленного листового стекла (тянутого или прокатного), полированного или неполированного, толщиной от 4,5 до 25 мм. Обычно листы стекла, одинаково разогретые в электрической печи до температуры 610—650° С, быстро и равномерно (с обеих сторон) охлаждают струями холодного воздуха в специальной воздухоструйной установке. Стекло сталинит производят в виде плоских или гнутых листов различной конфигурации и размеров (например, полупанорамных и панорамных стекол для автомобилей). [c.188]

Стекольной промышленностью СССР в 1956 г. гыпущен набор цветного стекла 106 различных марок. Бoльшпz твo из указанных цветных стекол могут быть с успехом использованы в качеств ве светофильтров в различных участках спектра. Образцы стекол продаются в виде квадратны полированных пластин размером 80 х80 или 40 х40 мм и толщиной от 2 до 6 мм. [c.336]

Лабораторные стекла типа иенского G20 в Советском Союзе не производятся. Разработки в этом направлении проведены, и в настоящее время на з-де Дружная горка осуществляются опытно-промышленные испытания новых типов стекол (см. ниже). В 1930 г. И. И. Китайгородским (Веселовский, 1952) было разработано лабораторное стекло № 846, которое по термостойкости является промежуточным между группой вышеописанных натриевокальциевосиликатных стекол и стеклами первой подгруппы боросиликатных. Стекло № 846 некоторое время фигурировало в производстве на з-де Дружная горка , затем выработка изделий из него была прекращена. При обработке на горелке оно быстро расстекловывается и с трудом восстанавливает свой прежний вид при применении соляного раствора. [c.74]

Стекла высокоглиноземистые, а также с повышенным содержанием окиси железа более теплопроводны по сравнению с другими видами стекол. Свинцовые и бариевые стекла отличаются весьма низкой теплопроводностью. Так, например, теплопроводность стекла, содержащего 50% РЬО, составляет 0,СЮ19 кал1 см сек° С у промышленного листового стекла обычного состава она равна 0,0023 кал/см сек° С. [c.636]

Молибденовые стекла. Они представляют собой одну из групп большего числа марок стекол, применяемых в электровакуумной промышленности. Из них наибольшей популярностью у стеклодувов пользуются стекла 46(С47-1), ЗС-5(С49-1), ЗС-8(С48-1), ЗС-49-2(С51-1). Все молибденовые стекла обладают высокой механической прочностью и термической устойчивостью. Изделия из молибденового стекла обладают красивым внешним видом. Кроме того, указанные марки стекла не расстекловываются при длительном нагревании и не растрескиваются. У них значительно меньший коэффициент линейного расширения. Изделия из молибденовых стекол можно ремонтировать, запаивать трещины, припаивать заплаты, чего нельзя сделать с изделиями из стекол 23, 29, Л-80 и др. Они хорошо шлифуются после отжига. В указанные сорта стекол хорошо впаивается молибденовая проволока, откуда эти стекла и получили название молибденовых. Эти стекла плохо поддаются резке горячим способом и не спаиваются с другими марками стекол. Плавиковой кислотой травятся довольно хорошо. Молибденовые стекла тугоплавки и требуют кислородного дутья. Несмотря на целый ряд положительных качеств, молибденовые стекла менее химически стойки, чем другие. При хранении в неблагоприятных условиях (влага, пары кислот) они легко выщелачиваются и выветриваются. [c.11]

В виду того что работа собственно прядения, происходящая во 2-м этаже, требует более интенсивной освещенности, по коньку здания устроен сплошной продольный металлич. конструкции фонарь (см. Фонари промышленных зданий) с двойным остеклением на ширину среднего пролета. Между наружным и внутренним остеклением оставлено пространство, в к-ром передвигается на рельсах вдоль фонаря особая тележка,с к-рой производится протирка стекол, перемазка фальцов и вставка стекол, причем для устранения конденсата на нижней поверхности фонаря, могущего появиться вследствие большой влажности воздуха (65%), обусловливаемойусло-виями производственного процесса, впут-рифонарное пространство обогревается трубами водяного отопления. Для устройства вентиляционных каналов, обычно имеющих большие размеры поперечных сечений, в прядильных ф-ках во [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...