Правка в молотовых штампах холодная

Поковки правят з горячем и в холодном состоянии. Горячую правку выполняют на обрезном прессе в совмещенном или последовательном штампе при обрезке облоя и пробивке перемычек или же на оборудовании, предназначенном только для правки (молота [c.531]

Правка производится для устранения искривлений осей и искажений форм поковок, которые могут возникать при обрезке, термической обработке и т. д. Правка осуществляется в холодном и горячем состоянии на штамповочных молотах или на кривошипных прессах в правочном штампе. Иногда правку производят на специальных гидравлических правильных прессах. При правке на этих прессах поковка устанавливается на специальных призмах. [c.437]

С целью восстановления правильной формы поковок производят правку их в холодном состоянии (в правочном штампе на молоте, на гидравлическом правильном прессе, ручным способом) или в горячем состоянии (в правочном штампе на молоте, в окончательном ручье ковочного штампа, на фрикционном прессе, в правочном ручье последовательного обрезного штампа). [c.137]

Фрикционные штамповочные молоты 500—1500 Штамповка мелких поковок преимущественно в открытых штампах холодная правка отштампованных поковок после обрезки заусенца [c.308]

Горячую правку можно приводить в окончательном ручье основного штампа, на обрезном прессе или на дополнительном правочном молоте (прессе). Горячая правка оказывает лучшее влияние на структуру и механические свойства стали, чем холодная. Холодную правку применяют в основном для поковок, получающих искривления при термической обработке. Для этого используют дешевые [c.141]

Правка штампованных поковок. Некоторые типы поковок, особенно сложной конфигурации, требуют после обрезки заусенца операции правки. Правка бывает горячей и холодной и производится на молотах либо в окончательном ручье молотового штампа, либо в специальных правочных штампах [36], [1J, или на кривошипных (обрезных) прессах. [c.133]

Штамповочные фрикционные молоты с доской (табл. 12) предназначены для штамповки мелких поковок преимущественно в открытых штампах, а также для холодной правки отштампованных поковок после обрезки об-лоя. [c.290]

Холодную правку применяют в основном для мелких и средних по массе поковок простых и сложных форм. Ее обычно осуществляют после термической обработки и очистки поковок от окалины на штамповочных фрикционных молотах, фрикционных винтовых прессах, устанавливаемых в термическом отделении цеха. Для правки крупных поковок удлиненной формы применяют гидравлические правильные прессы и правку производят не в штампах, aj ia призмах. [c.532]

Крупные и средние поковки правят в горячем состоянии, мелкие поковки можно править в холодном состоянии. Правку осуществляют на штамповочных молотах, в специальном правочном штампе или в окончательном ручье штампа, или на обрезных кривошипных прессах в правочном штампе. [c.273]

Горячая правка в правочных штампах на молотах и прессах с использованием нагрева под штамповку или термообработку рекомендуется, если усилия молотов и прессов недостаточны для холодной правки. [c.288]

Обрезка заусенцев. Поковка, изготовленная в открытых ручьях многоручьевого штампа (с выходом металла в облой), подается на обрезку заусенцев. Эту операцию осуществляют в обрезном штампе на кривошипном прессе в горячем или холодном состоянии. Обрезку заусенцев в холодном состоянии осуществляют преимущественно у мелких поковок, изготовленных из мягких углеродистых сталей марок 20, 25, латуней, бронзы и алюминиевых сплавов. Холодное удаление заусенцев производят на прессах, установленных на отдельном участке, независимо от штамповочных молотов, куда всю партию отштампованных деталей подают одновременно. В горячем состоянии удаляют заусенцы у крупных поковок, а также поковок из прочных сталей. В этом случае операции штамповки и обрезки тесно связаны и ведутся с одного нагрева. Поковку из чистового ручья передают на обрезку и иногда тут же возвращают обратно на чистовой ручей для правки с того же нагрева. [c.273]

После термической обработки поковка подвергается холодной правке в правочном штампе на молоте, а затем производится плоскостная чеканка большой и малой головок на чеканочном прессе. [c.149]

Для исправления искривленных поковок недостаточно жесткой конструкции в тех случаях, когда это экономически целесообразно, в технологическом процессе предусматривается операция правки. Правка обычно производится на фрикционном молоте или прессе в штампе, в холодном состоянии. [c.163]

У штампованых черных заготовок кривизну исправляют холодной правкой в штампе под прессом или вручную с подгонкой по шаблону или контрольному приспособлению волосовины, закаты, заусенцы и другие поверхностные дефекты устраняют вырубкой зубилом и зачисткой абразивным кругом при этом глубина вырубки и зачистки не должна превышать половину припуска на обработку незначительное местное незаполнение может быть исправлено заваркой вмятины исправляют также заваркой заготовки с завышенными (в результате недоштамповки) размерами отбираются и подвергаются обработке до нормальных размеров перекос может быть исправлен перештамповкой только в штампе с замками и при хорошем направлении бабы в параллелях молота незначительный перекос (менее половины припуска) исправляют путем зачистки базовой поверхности абразивным кругом (выравнивание поверхности) повышенную или пониженную твердость и чрезмерную вязкость металла поковок исправляют повторной термообработкой перегрев исправляют нормализацией. [c.218]

Правка поковок необходима для устранения искривлений, возникаю-ших при обрезке заусенца, термической обработке и т. п. Правку выполняют в штампах и приспособлениях на молотах и прессах. Горячую правку проводят после обрезки заусенца в окончательном ручье ковочного штампа, холодную правку выполняют в правочных штампах после термической обработки и очистки поковок от окалпкы. [c.249]

В зависимости от марки стали, размеров и назначения поковки подвергают термической обработке с целью устранения неоднородности структуры металла, возникшей после ковки, штамповки и охлаждения, улучшения его механических свойств и обрабатываемости резанием, а также снятия опасных внутренних напряжений. С целью повышения производительности термической обработки в отдельных случаях ее выполняют с использованием ковочной теплоты, т. е. сразу после штамповки горячую поковку передают в термическую печь. Правка поковок необходима для устранения искривлений, возникающих при обрезке заусенца, термической обработке и т. п. Правку выполняют в штампах и приспособлениях на молотах и прессах. Горячую правку проводят после обрезки заусенца в окончательном ручье ковочного штампа, холодную правку выполняют в правочных штампах после термической обработки и очистки поковок от окалины. Очистку поковок от окалины выполняют в галтовочных барабанах (для мелких поковок), дробью, выбрасываемой на поковку лопатками быстровращающейся турбинки или струей сжатого воздуха, травлением в водных растворах кислот. Очистку от окалины выполняют для уменьшения износа режущего инструмента и облегчения контроля поверхности поковок очистка необходима перед холодной правкой и калибровкой во избежание вмятня окалины в поковку. [c.366]

Обрезку, прошивку и правку поковок производят в горячем или холодном состоянии на кривошипных прессах. В зависимости от размеров и конфигура-ЩП1 поковки эти оиерации делают раздельно в одноручьевых штампах или од-новре.менно в комбинированных штампах. Правят поковки в штампах на молотах, фрикционных прессах или под боковым ползуном обрезных прессов в прячем состоянАШ после термообработки и очистки от окалины. [c.115]

Технологический процесс горячей штамповки включает в себя следующие операции резку проката на заготовки, нагрев заготовок, штамповку нагретых заготовок в штампах на молотах, прессах или горизонталько-ковочиых машинах, обрезку заусенцев (избыточного металла, вытекающего из ручья штампа), правку поковок в штампе (по мере надобности), первичную термическую обработку поковок, очистку от окалины, холодную чеканку (для некоторых поковок), контроль качества и окончательную приемку поковок. [c.136]

На заводах ГАЗ и ЗИЛ применяют процесс последовательной штамповки двух шатунов из одной заготовки (рис. 77, а). По этой технологии нагретая заготовка 1 в заготовительном ручье оадвергается протяжке 2 я 5, подкатке в формовочном 3 я 6 я затем штамповке в окончательном 4 и 7 ручьях. После обрезки облоя 9 поковка подогревается и калибруется 10 в калибровочном штампе на другом молоте. После обрезки заусенцев 11 в холодном состоянии производится холодная правка, термическая обработка, очистка поковки и чеканка. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...