Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Проектирование Оборудование для нанесения покрытий Проектирование

Расположение оборудования в цехах (участках) нанесения покрытий должно отвечать нормам технологического проектирования, согласованным с Госстроем СССР. Так, высота стационарных ванн от уровня площадки обслуживания составляет 0,85—1,00 м. Ультразвуковые установки, которые генерируют шум, превышающий установленные предельно допустимые уровни, надо изолировать. Уровни звукового давления на рабочих местах учитываются ГОСТ 12.1.001 — 75. Классификация, требования безопасности к санитарному ограничению содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — общие требования безопасности при производстве, применении и хранении вредных веществ — устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007—76  [c.83]


Цель работ, посвященных коррозии и технологии нанесения покрытий, к числу которых относится и моя книга,— дать как основной теоретический материал, так и практические аспекты борьбы с коррозией, что, несомненно, будет полезно для инженеров, занимающихся решением проблем защиты технического оборудования от коррозии на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации.  [c.5]

Расход энергии в непрерывных линиях при нанесении покрытий является одним из показателей, определяющих себестоимость продукции. Учет расхода энергии необходим при проектировании. Сравнение энергозатрат при разных способах нанесения покрытий представляет немалый интерес, тем более, что в литературе часто подчеркивается как преимущество того или иного метода малый расход энергии на единицу массы покрытия. В расчетах обычно учитывают только расходы, связанные непосредственно с технологией нанесения, так как другие виды энергозатрат (на предварительную химическую подготовку, транспортирование полосы и электропитание вспомогательного оборудования) практически одинаковы при разных методах нанесения.  [c.217]

Использование горячих металлов для охлаждения или нагрева до более высоких температур химического оборудования будет гораздо более успешным, если учесть возможности защитных покрытий на стадии проектирования. Неудачи в использовании покрытий для таких систем связаны с трудностью нанесения покрытий на сложные системы трубопроводов, соединений и клапанов. На рис. 92 показаны покрытые стеклом детали системы пылеулавливания, предназначенные для оборудования химической промышленности. Перед пуском в эксплуатацию эти детали были подвергнуты отжигу при 540° С.  [c.277]

Данный стандарт включает в себя общие положения и ряд требований к технологическим процессам, производственным помещениям, размещению производственного оборудования, хра-- нению и транспортированию химических веществ, к персоналу, к применению средств индивидуальной защиты работающими, а также контроль выполнения этих требований. При нанесении всех видов покрытий должны соблюдаться требования строительных норм (СНиП IIM-2—72), санитарные нормы проектирования промышленных предприятий (СН 245—71)  [c.82]

При проектировании стационарных установок И1 и V классов с заданной производственной программой подлежит расчёту количество потребного оборудования для подготовки поверхности. для нанесения металлизационны< покрытий, для обработки и отделки покрытий. В этом случае проектирование ведётся на основе предварительно разработанного технологического процесса.  [c.327]


Описано основное технологическое оборудование, применяемое для подготовки поверхности, нанесения лакокрасочных материалов и отверждения (сушки) покрытий. Приведены классификация и технические ха- рактеристики установок и их основных узлов описаны механизированные и автоматизированные линии и оборудование отделения подготовки лакокрасочных материалов, В отдельной главе приведены сведения об основах проектирования цехов окраски.  [c.2]

Предлагаемая вниманию читателей книга является первым за время, прошедшее с 1967 г., оригинальным, полным и систематическим учебным пособием. В нем обобщены современные воззрения на механизмы и кинетику взаимодействия неметаллических материалов с агрессивными средами, даны обширные сведения о номенклатуре, методах испытаний и эксплуатационных свойствах этих материалов, способах нанесения их как защитных покрытий, особенностях конструирования и способах изготовления из них химического оборудования. Пособие предназначено для изучения дисциплины Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии и может быть использовано при курсовом и дипломном проектировании.  [c.8]

Во введении читатель знакомится с темой книги, в последующих главах описаны материалы покрытий и технология их нанесения, процессы, происходящие при эксплуатации, а также методы испытаний и контроля. Глава о проектировании высокотемпературного оборудования с использованием защитных покрытий написана таким образом, чтобы дать читателю сведения о том, насколько надежно описываемые материалы могут быть использованы в промышленном масштабе. В заключительной части книги сделаны предположения о перспективах дальнейшего развития защитных  [c.8]

В книге описаны теория и практика нанесения гальванических покрытий благородными и редкими металлами, а также некоторыми сплавами. Приводится материал по оксидированию и фосфатированию металлических изделий. Дано описание оборудования, а также изложены основы проектирования гальванических цехов.  [c.2]

В книге изложены современные методы защиты от коррозии деталей, узлов и оборудования в период изготовления, межоперационного хранения, сборки и испытаний, длительного хранения и монтажа. Рассмотрено влияние атмосферы и технологических факторов при изготовлении, вызывающих коррозию, а также рекомендованы мероприятия по защите от кор-)озии, в том числе при проектировании оборудования, 1риведены технологические процессы нанесения защитных покрытий и консервации. Даны результаты использования различных способов и средств защиты оборудования от коррозии.  [c.2]

Первый том Справочника, издаваемого в двух томах, содержит справочные данные по точности механической обработки, выбору заготовок для деталей машин, определению припусков на механическую обработку, основам проектирования технологических операций обработки на металлорежущих станках методические указания по технико-экономическому анализу при проектировании технологических процессов краткие сведения по термической, электрической, химикомеханической и ультразвуковой обработке металлов, по технологии нанесения покрытий на детали машин и изделия, по технологии сборки и оборудованию сборочных цехов основные сведения по проектированию и расчету пропускной способности (мощности) механосборочных цехов.  [c.3]

Проектирование цехов металлопокрытий может быть детальным и укрупненным. При детальном методе проектирования все детали объединяют в группы в зависимости от вида и толщины покрытий, габаритных размеров и массы. Для каждой группы деталей разрабатывается технологический процесс нанесения йокрытия с указанием состава ванн, режимов обработки, состава растворов, времени покрытия и др. На основе этих данных определяется загрузка оборудования, рассчитывается число работающих, потребные площади, расход материалов и другие необходимые данные. При укрупненном методе проектирования разрабатывается только краткий технологический процесс в объеме, необходимом лишь для определения состава технологического оборудования. Все последующие расчеты цеха вьшолняются с использованием укрупненных нормативов и технико-экономических показателей, разработанных проектными институтами на основе обобщения опыта работы передовых цехов металлопокрытий.  [c.248]


В ИТПМ СО РАН проведен цикл фундаментальных исследований взаимодействия мелкодисперсных высокоскоростных частиц в твердом состоянии с преградой, изучены физические основы формирования покрытий при низких (близких к комнатной) температурах. На основе этих результатов предложен ряд новых технических решений, запатентованных в России и за рубежом, с использованием метода холодного газодинамического напыления (ХГН) [67, 69, 70]. Комплексность этих результатов позволила создать научные основы технологических процессов и перейти к проектированию и изготовлению оборудования для нанесения коррозионно-стойких покрытий на внутреннюю поверхность длинномерных (до 12 м) труб [142].  [c.248]

Материалы для покрытия металлической пищевой тары. Основы процессов пленкообразования. Подготовка поверхности жести к лакированию. Изготовление форм для плоской печати. Оборудование для нанесения лаков и красок. Оборудование для сушки лакокрасочных шокрытий. Технология нанесения и сушки лаковых пленок. Основы проектирования лакопечатных цехов.  [c.212]


Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 5 Том 14 (1946) -- [ c.328 ]



ПОИСК



Нанесение покрытий. Оборудование

Оборудование для нанесения

Покрытие нанесение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте