Аргон Удельный вес

Удельный вес затрат на сварочные и вспомогательные материалы очень высок при ручной, автоматической (особенно аргонно-дуговой) и электрошлаковой сварках, а при точечной и шовной сварке ничтожен. Доля зарплаты производственных рабочих в большинстве случаев колеблется в пределах 20...30 % от общей себестоимости сварки и снижается при автоматизированных способах дугой сварки и при контактной сварке. [c.209]

Введенный в камеру 6 через штуцер аргон, имеющий больший удельный вес, чем воздух, заполняет ее объем, вытесняя воздух, и в дальнейшем переливается через края камеры. [c.176]

В формулах (3)—(8) I, L — длина трубного пучка и теплообменника N — число труб в пучке — охлаждаемая поверхность и живое сечение пучка — входная температура потока Т — температура стенки X, у — теплопроводность, теплоемкость и удельный вес аргона Ga — расход аргона Nu — тепловой критерий Нуссельта Ре, Ре — тепловые и диффузионные критерии Пекле соответственно. [c.276]

Аргон чистый—Химический состав— Удельный вес 117 (табл. 100) Асбест — Общая характеристика 227—228 [c.286]

Поверхность алюминия покрыта прочной пленкой окиси, плавящейся при температуре 2050°, имеющей удельный вес 3,9 г/см . Алюминий не меняет цвета при нагреве до расплавления. Окисная плёнка затрудняет процесс сварки, ее разрушения при сварке добиваются применением флюсов и электродных покрытий (табл. 119) электрическим путем при сварке алюминия и его сплавов в аргоне и гелии плавящимся и неплавящимся вольфрамовым электродом происходит катодное распыление окисной пленки механическим спо- [c.354]

Гелий при нормальных условиях представляет собой газ без цвета и запаха, по удельному весу в 10 раз легче аргона. В воздухе содержится 0,00046% гелия по объему (0,0046 л/ж воздуха). Горные породы, рудничные газы и минералы, имеющие в своем составе радиоактивные элементы (уран, торий), содержат примеси гелия. Вырабатывают гелий из природных газов путем сжатия и охлаждения до температур конденсации и отделения примесей. Для сварки 1в защитных газах гелий применяют сравнительно редко. [c.20]

Измерена плотность воздуха до высоты 200 км. Взятые пробы воздуха показали, что газы в атмосфере располагаются в соответствии со своим удельным весом — тяжелые в нижних слоях, более легкие — в верхних, Отмечено, в частности, значительное количество редких газов (гелия, неона, аргона) на больших высотах, Выявлена концентрация озона на высоте 30—40 км. [c.52]

Преподаватель переходит к определению состава воздуха. Воздух является одним из важных тел в природе, так как без него невозможна жизнь. Он необходим для дыхания и горения. Воздух, как й вода, сложное вещество, представляющее собой смесь газов, из которых состоит земная атмосфера. Состав сухого воздуха у поверхности земли в объемных процентах следующий азота N2 — 78,08, кислорода О2 — 20,95, благородных газов (аргона, гелия, криптона, ксенона, неона, радия) — 0,94 и углекислого газа СО2 — 0,03. В отличие от удельного веса газа, называемого иногда абсолютным удельным весом, относительным удельным весом газа называется отношение удельного веса его к удельному весу воздуха при тех же условиях, т. е. вес 1 нм газа в сравнении с весом 1 нм воздуха. Поэтому для определения относительного удельного веса какого-либо определенного газа, надо вес 1 его, выраженный в килограммах, т. е. его абсолютный удельный вес, разделить на единицу веса 1 воздуха, равного 1,29 кГ, т. е. на удельный вес его. Таким образом, узнаем, во сколько раз этот газ тяжелее или легче воздуха. Например, отно- [c.24]

Отработан метод получения исключительно качественных сталей с помощью новой технологии порошковой металлургии. Сущность метода заключается в распылении струи расплавленной быстрорежущей стали струей аргона, в результате чего удается получить мелкодисперсный порошок. Далее этот порошок подвергается обжатию при высоких давлениях и температуре, что позволяет получить весьма однородный по структуре материал любых необходимых для инструментального производства сечений. Карбидная неоднородность быстрорежущей стали, полученной таким способом, может быть снижена до 1—2 балла в любых сечениях заготовок. Однородность и высокое качество структуры стали приводит и к существенному повышению ее обрабатываемости резанием и шлифованием, даже в условиях высокой легированности. Все это способствует получению инструмента с новыми, значительно более высокими качествами. Карбиды в стали, полученной новым методом, очень мелкие и равномерно распределены. После горячего отреюсования новая быст1рорежущая сталь типа Р/М (порошковая металлургия) имеет 100%-ную плотность, т. е. без иор и с тем же удельным весом, что и обычная быстрорежущая сталь того же состава. Товердые же сплавы, получаемые методом порошковой металлургии, имеют только 85%-ную плотность [5]. [c.157]

Исследования И. Р. Пацкевича при ручной и И. И. Фрумина при автоматической сварке под слоем флюса показали, что при сварке толстопокрытыми электродами и под флюсом 60—80% капель имеют диаметры менее 2,5 мм, при сварке голыми электродами таких капель не более 30%, остальные капли более крупные. При этом капли обычно полые, заполненные газом. Поэтому удельный вес капель может быть принят 2,5 г/см . При сварке в среде защитных газов перенос металла в дуге имеет свою специфику. При сварке плавящимся электродом в среде углекислого газа происходит крупнокапельный перенос с частыми короткими замыканиями мелкокапельный перенос возникает лишь при высоких плотностях тока (150— 200 а мм ). При сварке проволокой из нержавеющей стали в среде аргона наиболее устойчивый процесс и лучшее формирование шва имеют место при так называемом струйном переносе, т. е. при переносе непрерывной тонкой струйкой металла, состоящей из мельчайших капель. Струйный перенос возникает при условии, что сварочный ток превышает критическое значение / р > (140ч-150)4л- [c.42]

Из легких сплавов наибольшее распространение имеют алюминиевые. Они отличаются малым удельным весом (у 3 кПдм ), высокой теплопроводностью (А, = 100ч-150 а. /л1- (- С) и удовлетворительной прочностью пластичны и хорошо обрабатываются режущим инструментом. Многие из них можно сваривать при помощи аргонной электродуговой сварки с неплавящимися вольфрамовыми электродами или при помощи атомноводородной сварки. Применяют и газовую сварку под слоем флюса (ЫС1, Na l, КС1, КР). Листовые материалы сваривают контактной электросваркой. [c.175]

Титан — это самый перспективный материал для изготовлення химического оборудования. Технология производства титана достаточно освоена выпускается титан чистотой до 99,5 /о. При удельном весе 4,5 кГ см тнтан и его сплавы по прочности превосходят лучшие марки стали. Промышленные марки титана хорошо деформируются, прокатываются и штампуются. Полуфабрикаты из титана выпускают в виде фольги, листов, полос, прутка, проволоки, труб и пр. Титан удовлетворительно обрабатывается на металлорежущих станках и хорошо сваривается при использовании аргоно-дугового способа. Механические свойства титана и его сплавов (табл.. 31-У1П) зависят от способа их производства н содержания химических элементов. [c.121]

На заводе-изготовителе ротаметры тарируют по расходу воздуха. При одинаковом расходе и прочих равных условиях газы (аргон Аг, углгкислый газ СОг), имеющие удельный вес больще удельного веса воздуха, поднимают поплавок ротаметра, выше уровня, на который он поднимается воздухом. Пересчет паспортных данных ротаметра на применяемые газы делают по приближенным формулам [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...