Алюминий Анализ качественный

Анализ затрат при производстве алюминия-сырца показывает, что имеются значительные резервы снижения себестоимости алюминия. Осуществление технических и организационных мероприятий, предусмотренных в комплексном плане технического перевооружения алюминиевой промышленности на ближайшие 10 лет, позволит поднять производство алюминия на качественно новую ступень и снизить себестоимость металла на 5,0—6,0% против достигнутой при условии стабильных цен на покупное сырье, основные материалы и электрическую энергию. [c.345]

Используя электролит № 3, удалось получить качественные никелевые покрытия, не содержащие примесей. Реакция начиналась с pH раствора, равного 8,1 при увеличении pH до 10,5 наблюдалось некоторое возрастание скорости осаждения, однако покрытия получались более темные, матовые. В процессе осаждения необходимо корректировать pH раствора путем добавления раствора аммиака рекомендуемая температура осаждения 70— 95° С, при этом скорость осаждения составляет —0,02 мкм/мин и мало изменяется во времени. Химическим анализом показано отсутствие в покрытии серы, олова и палладия. Спектральным анализом установлены следы железа, алюминия, меди и кальция, что связано, по-видимому, с недостаточной чистотой использованных реактивов. [c.186]

Количественное определение минералов методом д. т. а. возможно лишь при некоторых допущениях. Диаспор и бемит в боксите нельзя отличить друг от друга ни количественно, ни качественно, Если, например, в составе боксита находится минерал гидроокиси алюминия, то точнее можно определить количество этого минерала химическим анали зом, чем соотношение между гидраргиллитом и бемитом сопоставлением величины эндотермического отклонения при 200—350 и 550 °С. Если наряду с гидраргиллитом боксит содержит еще и бемит, тогда отклонение при 550 должно быть больше, чем в случае образования бемита из гидраргиллита. Важнее дифференциальный термический анализ в других областях, например, при изучении реакций в сложных многокомпонентных системах, где классический термический анализ во многих отношениях наиболее благоприятен. [c.33]

Ликвация углерода развивается только в присутствии карбидообразующих элементов (Ti, Сг) и не наблюдается при легировании некарбидообразующим алюминием. Усиление дендритной ликвации способствует различию пластических свойств и сопротивления деформации осей дендритов и межосных участков. Это приводит к неоднородности деформации, усилению концентрации напряжений и к снижению пластичности. Предварительный анализ диаграммы состояния нового сплава позволяет, таким образом, качественно оценить его деформируемость в слитке. [c.502]

По результатам качественного химического анализа во всех образцах смазки была обнаружена сера, источником которой, вероятнее всего, были производные сульфоновой кислоты. В смазке, снятой с прокорродиро-вавшего образца несущего провода были обнаружены также алюминий, цинк й хлор. [c.25]

На рис. 5, а и б представлена типичная кривая изменения концентрации алюминия, а также никеля, хрома и железа (качественная картина) по глубине алитированного слоя для двух режимов алитирования (температура 960 и 1150° С, время 10 час.). Одновременно приводится микротвердость исследуемой зоны. При уменьшении нродолнштельности алитирования распределение алюминия, никеля, хрома и железа аналогично приведенному на рис. 5, а и б. Ход концентрационной кривой позволяет выделить несколько зон, которые по своим линейным размерам совпадают с размерами зон, определенными с помощью мета.л-лографического анализа. Таким образом, по роду кривых можно определить концентрацию компонентов алитированной стали в любом участке исследуемого слоя. Так, концентрация А1, составляя на внешней поверхности 45—50%, резко падает с глубиной до 5—6%. Из графиков видно, что в процессе алитирования происходит перераспределение легирующих элементов. Концентрация никеля по мере приближения к поверхности возрастает, тогда как хрома и железа — падает. Такое пере-, распределение элементов можно, по-видимому, объяснить тем, что термодинамически более выгодно образование алюминидов никеля, а не алюминидов хрома и железа. При этом никель как бы вытягивается на поверхность алюминием. [c.191]

Многие из величин Ос еще требуется определить количественно или хотя бы качественно. Тем не менее мы предположим, что при определенных составах и микроструктурах сплавов, средах и состояниях напряжения некоторые эффекты должны быть доминирующими. В частности, применяя этот метод анализа к основному примеру поведения I типа, а именно к случаю суперсплава на никелевой основе с умеренно крупным зерном [14, 18—21], мы отметим в соответствии с эффектами, перечисленными в табл. 5, следующие положения. В такой упрочненной системе, как данный сплав (временное сопротивление 1033 МПа даже при 760 °С [169]), маловероятно, чтобы какие-либо эффекты твердого раствора существенно влияли на внутренние напряжения. Выше отмечалось, что зернограничными эф( ектами также пренебрегали. Основной эффект, как можно предположить, в этом случае будет связан с величинами Ос, аналогичными входящим в уравнение (19). Иными словами, упрочнение рассматриваемой системы на воздухе обусловлено противодействием образованию и движению дислокаций со стороны окалины с хорощей адгезией, формирующейся при испытаниях на ползучесть на воздухе, но отсутствующей при испытаниях в вакууме (см. рис. 10) или в горячей солевой среде [14]. Микрофотографии, представленные на рис. 10, показывают также, что в результате ползучести (как на воздухе, так и в вакууме) поверхностные слои подложки постепенно становятся однофазными. На воздухе образуется фаза у, вероятно, посредством селективного окисления алюминия и титана, а в вакууме образуется фаза у вследствие испарения хрома. Важно, что ни в одном случае поверхностные слои подложки не являются дпсперсиоупроч-ненными. Таким образом, эти эффекты будут иметь тенденцию к самокомпенсации при любых попытках, подобных этой, проанализировать сравнительное поведение системы на воздухе и в вакууме. [c.37]

Капельный анализ является методом качественного анализа химического состава сплавов. Ои позволяет определить наличие в сплаве характерных элементов и выявить группу, к которой принадлежит сплав. Этим методом определяют приближенно, а иногда точно марку сплава. Например, можно отличить легированные стали от простых углеродистых, разделить легированные стали по группам хромистые, никелевые, хромансилевые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые и др. алюминиевые сплавы можно рассортировать на алюминиевомагниевые, силумины, сплавы с никелем и определить технически чистый алюминий из магниевых сплавов выделить электрон, рассортировать бронзы и латуни. [c.363]

При качественном послойном микроспектральном анализе наблюдается явное обогащение поверхности титана алюминием и кремнием. Изменение интенсивности спектральных линий других элементов, входящих в состав покрытия, не обнаружено. [c.136]

Качественный анализ поведения сплавов типа САП при ползучести с позиций дисперсионного упрочнения дали Грант и Престон [63]. Однако полученное Анселом и Уиртменом [68] значение энергии активации для ползучести сплава САП, равное 630 кдж/моль (150 ккал/моль), опровергает предположение о том, что сопротивляемость такого сплава высокотемпературной ползучести вытекает из модели дисперсионного упрочнения. В более поздних работах Мейера и других [71] было получено очень высокое значение энергии активации для сплавов САП, во много раз превышающее энтальпию активации для диффузии в алюминии н находящееся в более хорошем соответствии с энергией активации для объемной диффузии анионов в АЬОз исследованные образцы оставались жесткими и сохраняли способность сопротивляться ползучести при температурах выше температуры плавления чистого алюминия — это должно быть связано с наличием тонких пленок АЬОз, более или менее равномерно сцепленных с мелкими зернами алюминия. [c.294]

Результаты исследований этого участка, проведенных в характеристическом излучении гя, Си и Рь, представлены соответственно на рис.5а,6,в, г. Проанализировав этот рисунок можно сделать вывод о неравномерности распределения цинка и меди на исследуемом образце. Участок, пораженный коррозией, характери -зуется повышенным содержанием меди и минимальным содержанием пинка, в то время как нетронутая коррозией латунь характеризуется соотношением меди и цинка, предопределенным составом сплава. Распределение железа и свинца по толщине стенки трубки носит равномерный характер. Как показано на рис. 2, в местах, прилегающих к дефектам, наблюдалось преимущественное осаждение накипи. Качественный спектральный анализ порошка, приго -товленного из осадка накипи, показал наличие в его со -ставе большого количества цинка, а также присутств и е таких элементов, как кремний, магний, алюминий, медь, марганец, свинец, олово и кальций. [c.88]

Исследованию в поглощенных электронах подвергался участок переходной зоны размером 300x300 мк (рис. 8). Светлый квадрат размером 100x100 мк на снимке представляет собой участок, подвергнутый подробному анализу (рис. 9). Качественный анализ прослойки производился на содержание железа, меди, марганца, углерода, алюминия, фосфора (рис. 10— 15). Интенсивность свечения свидетельствует о наличии данного элемента на участке чугун — прослойка — припой. [c.161]

Приведенное выше правило позволяет понять причины стабильности реализующихся в природе структур ряда чистых дЕеталлов п полупроводников и может быть использовано для первичного качественного анализа соответствующих данных. Однако лишь расчет полной энергии с учетом вкладов характеристической функции для многих векторов обратной решетки и электростатической энергип позволяет полностью объяснить стабильность той или иной структуры. Чтобы это показать, обратимся к данным по тому же алюминию. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...