Стандарты трубы

При испытании в течение времени, указанного в стандарте, трубы не должны давать течи, потения или остаточной деформации (выпучивание). [c.45]

Диаметр самотечно-напорного водовода длиной I, служащего для обеспечения требуемого напора Я в его концевой точке, вычисляется по формулам (3.6) или (3.68), (3.69) при потерях напора в трубах, равных величине располагаемого напора Лд=Я. Если этот вычисленный диаметр (I не совпадает со стандартным, то можно принять комбинацию из двух стандартных диаметров труб, один из которых будет ближайший больший ( 1>с ), а второй — ближайший меньший (йг ). Расчетные длины участков с принятыми стандартами труб будут [c.91]

Второй случай. Форма и условия работы детали в конструкции требуют ее изготовления только из металла определенного сортамента (листа, калиброванного прутка, проволоки, трубы, профиля и т. д.) с учетом его повышенных качеств. В этом случае конструктор, кроме стандарта на технические условия, включает в обозначение материала наименование сортамента с его характерными размерами и номер стандарта на этот сортамент. [c.118]

На рис. 120 показан чертеж фасонной (некруглой) трубы. В разрыве главного изображения обычно показывают поперечное сечение с размерами даже при наличии стандарта на такие трубы. Это сечение с размерами необходимо на случай изготовления детали из обычной круглой трубы. [c.176]

Соединение двух труб муфтой изображено на рис. 215. В этих соединениях применяют трубную резьбу. Как известно, в обозначение трубной резьбы входит размер, выраженный в дюймах, равный приблизительно внутреннему диаметру трубы. Для определения размера резьбы замеряют внутренний диаметр, переводят в дюймы и по этому условному размеру находят ближнее значение стандартной трубной резьбы из таблиц стандарта. [c.283]

Материал может выпускаться в виде листов, прутков (круглого, квадратного и шестигранного сечения), полос, труб, проволоки, ленты и изделий фасонного профиля. Сортамент материала определяется соответствующим стандартом, который должен указываться в обозначении материала наравне с маркой материала. [c.188]

Конструкция и размеры соединительных деталей трубопроводов определены стандартами. Концы труб имеют резьбу снаружи, а их соединительные детали — внутри (в отверстиях). Основным параметром деталей трубных соединений является условный проход Dy — номинальный внутренний диаметр трубы. [c.178]

Форму поперечного сечения прокатанной полосы называют профилем. Совокупность форм и размеров профилей, получаемых прокаткой, называют сортаментом. В СССР почти весь сортамент проката изготовляется в соответствии с ГОСТом (Государственным общесоюзным стандартом). В ГОСТах на сортамент проката приведены площадь поперечного сечения, размеры, масса 1 м длины профиля и допустимые отклонения от номинальных размеров. Сортамент прокатываемых профилей разделяется на четыре основные группы сортовой прокат, листовой, трубы и специальные виды проката. [c.64]

Резьбы трубные (см. рис. 1.4, а) применяются для герметичного соединения труб и арматуры (масленки, штуцера и т. п.). На тонкой стенке трубы невозможно нарезать резьбу с крупным шагом без существенного уменьшения прочности трубы. Поэтому трубная резьба имеет мелкий шаг. В международном стандарте для трубной резьбы до настоящего времени еще сохранено измерение в дюймах. Для лучшего уплотнения трубную резьбу выполняют без зазоров по выступам и впадинам и с закруглениями профиля. Высокую плотность соединения дает коническая трубная резьба. Плотность здесь достигается за счет плотного прилегания профилей по вершинам при затяжке соединения. Коническая резьба в изготовлении сложнее цилиндрической. В настоящее время вместо трубных резьб часто применяют мелкие метрические резьбы. [c.19]

Были стандартизованы диаметры труб, подводящих воду к жилым домам (нарушение этого стандарта каралось весьма сурово). [c.17]

Условные обозначения листов, лент и труб приведены в стандартах на эти профили [c.205]

В атмосфере эмалированные стали служат в течение многих лет (корпуса бензонасосов, рекламные щиты, декоративные строительные панели и т. д.). Для них основным видом разрушений является образование в покрытии сетки трещин, через которые проступает ржавчина. Эмали используются также для заш.иты от газов при высокой температуре (например, в выхлопных трубах самолетов), и, как было показано испытаниями Бюро стандартов, имеют продолжительный срок службы в грунтах. [c.243]

За рубежом, например, в Германии, расчет трубопроводов выполняют в соответствии со стандартом DIN 2470 и DIN 2413, а в США — со стандартом ANI ВЗ1.8. Толщину стенки труб в данных случаях определяют исходя из тех же основных параметров, что и в России, но вместо временного сопротивления в расчетах используют нормативные значения условного предела текучести. [c.80]

ГОСТ 3845-65. Трубы. Методы испытания гидравлическим давлением — М. Изд-во стандартов, 1969 — 9 о. [c.265]

Для данной шероховатости стенок трубы коэффициент Лкв, называемый удельным сопротивлением, является функцией диаметра, а потому может быть заранее вычислен для каждого диаметра d, входящего в установленный стандарт. Результативно можно составить таблицу значений удельного сопротивления Акв для всех стандартных значений диаметра труб, что существенным образом облегчит расчет для всех рассмотренных случаев простого трубопровода. Д.1я примера приводим табл. XV. 1, составленную для абсолютной шероховатости 0,1 мм. [c.250]

Из стандарта на трубы выбираем два диаметра и проверяем среднюю скорость движения нефти при каждом из выбранных диаметров [c.44]

Муфты бывают короткие, длинные, компенсирующие, переходные. Для соединения труб с пересекающимися осями применяются угольники. Для разветвления трубопровода применяются тройники, кресты (рис.41). Для соединения труб разного диаметра применяют фитинги переходные. В таблицах показаны формы и основные размеры отдельных фитингов. Там же приведены примеры их условных обозначений. Для более подробного ознакомления с фитингами следует обратиться к специальным стандартам и справочной литерат>фе. [c.39]

Трубная резьба. Трубная цилиндрическая резьба (рис. 3.9) является мелкой дюймовой резьбой, но с закругленными выступами и впадинами. Отсутствие радиальных зазоров делает резьбовое соединение герметичным. Применяется для соединения труб. Изготовляется по стандарту. [c.48]

По стандартам на трубы [27] известна масса 1 м трубы с заданным условным проходом и с заданной толщиной стенки s, обозначаемая т. При подстановке плотности стали [c.109]

Имеется ряд предложений по испытанию механической прочности покрытий труб в лабораторных условиях. Весьма широко распространены испытания на сжатие и ударную прочность по ДИН 30670 [12] и Дин 30672 [13]. По этим стандартам для испытания прочности на сжатие на испытываемое покрытие трубы ставят стержень круглого сечения с определенной нагрузкой и измеряют глубину отпечатка (глубину внедрения) при помощи встроенного индикатора часового типа в [c.152]

Для обеспечения требуемого качества покрытий из органических материалов для защиты наружной поверхности труб в последние годы был разработан ряд стандартов. В стандартах на полимерные покрытия, наносимые в заводских условиях, обычно регламентируются и методы испытания готового покрытия. В случае битумных покрытий это наблюдается в меньшей мере при включении нормали Западногерманского объединения по водопроводному и газовому делу GW6 [24] в DIN 30673 [25] по-прежнему делается упор преимущественно на испытания исходного материала для покрытия (см. также [14, 26]). [c.161]

Для защиты от коррозии сварных соединений подземных трубопроводов нужны специальные покрытия, которые должны наноситься непосредственно на строительной площадке. Такие покрытия, которые так и называются наносимыми на строительной площадке , представляют собой преимущественно системы обвертывания лентами и шланги, дающие усадку после надевания. Несмотря на большое число способов обвертывания лентами удалось разработать обобщающий стандарт DIN 30672 [13. В табл. 5.7 дается обзор требования к различным покрытиям труб 28]. [c.161]

ОБЗОР СТАНДАРТОВ ДИН НА ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ ТРУБ [28] [c.162]

Для испытаний на растяжение используются следующие стандарты ГОСТ 1497—73 для испытаний при 15—30°С ГОСТ 9651—73 при повышенных температурах ГОСТ 11150—75 при пониженных температурах ГОСТ 22706—77 при температурах от —100 до —269 °С ГОСТ 11701—66 для тонких листов v полос толщиной от 3 до 0,5 мм ГОСТ 10446—63 для проволоки диаметром до 16 мм ГОСТ 10006—73 для испытаний труб. [c.38]

В перечисленных выше установках в соответствии с новым стандартом GA все провода заземления подсоединены к решетке, находящейся под фундаментом. Трейлер с жидким водородом также заземлен. Все электроприборы и электропроводка выполнены взрывобезопасными, разрядники отсутствуют. Все трубопроводы и предохранительные клапаны имеют выводы к вентиляционной трубе высотой 6 м. Размещение оборудования также отвечает требованиям нового стандарта. [c.401]

Примечание. В зависимости от назначения трубы поставляются по химическому с.тставу из марок стали по ГОСТ 1050—60, ГОСТ 4543—61, ГОСТ 5058—65 и ГОСТ 380—60 с механическими свойствами, приведенными в данной таблице, или термообработанными за исключением сталей по ГОСТ 380—60) с механическими свойствами, указанными в стандартах. Трубы могут поставляться без нормированного химического состава и механических свойств, но с гарантией испытательного гидравлического давления. [c.55]

Трубы стальные бесшовные Бесшовные трубы из углеродистой и легированной стали, применяемые для трубопроводов и деталей конструкций разного назначения. По специальным стандартам трубы поставляются котельные, паропроводные, нефтегазопроводные и хлебопекарные. [c.314]

Сборник стандартов. Трубы металлические и соединительиые части к ним, Стандартгиз, 1955. [c.605]

При чтении обозначений материалов необходимо знать отступления от приведенной типовой структуры обозачения. Эти отступления обусловлены неоднородностью содержания стандартов на материалы. Так, некоторые стандарты охватывают как классификацию материала, так и технические условия на его поставку, другие регламентируют сортамент (листы, полосы, прутки, трубы и т. д.) и технические условия, третьи — только сортамент. [c.118]

Конкретный технически условия и стандарты определяют свойства, состав, допуски иа размеры, состояние иовер -чости и другие требования для проволоки н различных полуфабрикатов (труб, листов, ленты), получаемых методом холодной пласти шской деформации. [c.199]

Труба 80X2,8 ГОСТ 3262—75 — труба водогазопроводная обычной точности изготовления, неоцинкованная, без резьбы, внутреннего диаметра 80 мм, с толщиной стенки 2,8 мм. Марка материала не указана, так как она определена в стандарте на сортамент таких труб. [c.201]

Смена режима работы с охлаждения на подогрев осуществляется перемещением вихревых труб 3 и 5, имеющих общую диафрагму, вниз. В результате чего к источнику сжатого воздуха подключается сопловой ввод вихревой трубы J, а выходящий из ее горячего конца подогретый поток подается на подофев камеры термостатирования. Одна из возможных перспективных схем вихревого термостата была использована при разработке для ЦНИЛ (г. Липецк) установки, предназначенной для испытания стройматериалов по действующим стандартам на морозостойкость и термоудар. Созданная конструкция позволяет проводить испытания образцов, помешенных как в газообразную (воздух), так и в жидкую (вода, растворы солей) среды. Техническая характеристика термостата [c.241]

Указанные технологические процессы служат укрупненными объектами стандартизации, которые разбиваются на более мелкие и конкретные технологические процессы, что облегчает их типизацию и-последующую стандартизацию. Например, в области техники и технологии добычи нефти возможна разработка следующих стандартов на типовой технологический процесс зондового гидропескоструйного вскрытия пласта пенокислотной обработки призабойной зоны скважины электротепловой обработки нефтяных скважин эксплуатации нефтяной ск ажины длинноходовыми глубиннонасосными установками со сменой насоса без подъема труб компрессорного способа добычи нефти эксплуатации нефтяных скважин погружными бесштанговы-ми электронасосами [c.131]

В настоящее время разработан целый ряд нормативных доку ментов по расчетам на прочность тонкостенных оболочковых конст15укций, базирующихся на подходах Лапласа. Например, расчет труб в России на прочность регламентируется СНиП 2.05.06-85 В соответствии с данным стандартом прочность трубопровода обеспечивается толщиной стенки трубы, определяемой из нормативного значения временного сопротивления материала, величины рабочего давления, диаметра трубы, класса и категории трубопровода [c.79]

Из таблицы стандарта на нефтенроводные трубы выбираем два диаметра d (150 мм <С 200 мм). [c.43]

Для отечественных стальных обсадных труб всех групп прочности, а также для труб из японских сталей марок С75 и РИО (по стандарту АР-1) удельное электрическое сопротивление при температуре 20 °С рекомендуется принимать равным 0,260-10 Ом/м. Пересчет сопротивлеяия трубы на температуру 20 °С осуществляется по формуле [c.132]

Стеклопластики стали применять в промышленности для из-готовления труб сравнительно недавно, поэтому часто к ним предъявляют требования стандартов на стальные системы трубопроводов. Например, фланцы из стеклопластика должны соответствовать стандарту 150 Американской ассоциации по стандартам. Таким образом, имеются два материала, величина модулей упругости которых различна и составляет для стали 2,1 10 кгс/см , для стеклопластика 2,1 10 " кгс/см . Чтобы компенсировать эту разницу, фланцы из стеклопластика необходимо модифицировать, например, используя рельефные уплотнительные кольца с поднятой (выпуклой) фаской, что дает взможность применять те же уплотнения и болты. Разработано несколько новых типов уплотнений. [c.332]

На полиэтиленовые покрытия стальных труб, которые в настоящее время в ФРГ являются самыми распространенными, имеется стандарт DIN 30670 [12]. На покрытия труб термореактивными полимерными материалами (дуропластами типа эпоксидный порошок и полиуретан— каменноугольный пек) разработаны проекты стандарта, опубликованные в виде DIN 30671 [27]. [c.161]

Контроль качества защитных покрытий стальных трубопроводов осуществляется на всех этапах трубоизОляционных и строительных работ, а также в условиях эксплуатации трубопроводов. Состав и качество изоляционных материалов, дозировка компонентов должны проверяться лабораторией строительно-монтажной организации на соответствие требованиям стандартов и другой нормативнотехнической документации. Качество битумно-полимерного, би-тумно-минерального и битумно-резинового защитных покрытий, наносимых на стальные трубы, проверяется по мере их нанесения и перед опусканием плетей в траншею. Проверкой устанавливается [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...