Концентрационные колонны

Концентрационные колонны, насосы, трубы и арматура для различных химических производств [c.114]

Не рекомендуется применение антихлора при чередовании серной или слабой азотной кислоты с соляной, а также в соляной кислоте и хлористом водороде в присутствии брома, паров плавиковой кислоты, серной кислоты, в расплавленных щелочах. Антихлор применяется для изготовления концентрационных колонн, котлов, насосов, труб и арматуры. [c.115]

Концентрационная колонна (рис. 1-77) барботажного типа состоит из 18—24 цилиндрических царг, сферической крышки и донной части (днища), которая предназначена для подачи острого пара и является небольшим буфером для отработанной серной кислоты. Высота царг 360 мм (кроме верхней и нижней, имеющих высоту 760 мм). На каждой царге имеется по два переливных патрубка. [c.104]

Рис. 1-77. Концентрационная колонна (один пз вариантов)

Ввиду того что железо входит в протоплазму бактерий, преимущественное развитие колоний этих видов бактерий происходит непосредственно-на стальной поверхности, электрохимическая коррозия которой является источником их жизнедеятельности. Скопления микробных масс, плотно прилегающих к металлической поверхности, создают анаэробные условия под этой массой, вследствие чего возникает концентрационный электрохимический элемент между этим участком, лишенным кислорода, и соседними, более аэрируемыми участками. [c.46]

Поскольку железобактерии поглощают железо только в ионном состоянии, непосредственно металл они разрушать не могут. Действие этих бактерий сводится к образованию на поверхности металла, в первую очередь углеродистых сталей, концентрационных гальванических элементов и микропар дифференциальной аэрации. Последние вносят наибольший вклад в коррозию металлов. Образование пар дифференциальной аэрации происходит следующим образом. В трубах систем охлаждения, водоснабжения и в водоохлаждаемых теплообменниках поселяются железобактерии, которые образуют слизистые скопления. Благодаря волокнистой структуре оболочек железобактерий эти скопления обладают высокой механической прочностью, чем и объясняется их устойчивость к движущемуся потоку воды. Благоприятными местами локализации бактерий являются неровности— каверны, сварные швы на поверхности металла. В этих местах бактерии особенно активно размножаются при окислении двухвалентного железа в трехвалентное. Участки металла, свободные от каверн и колоний железобактерий, омываются [c.65]

Возникая в процессе кристаллизации, ликвационные явления влияют на концентрационно-температурные условия образования кристаллических фаз, кинетику их роста и морфологические особенности. В ходе эвтектического распада жидкости эти явления стимулируют переход от стабильного варианта распада к метастабильному (и наоборот), способствуют раздельному или совместному росту эвтектических фаз и влияют на дифференци-ровку и ячеистое строение колоний. [c.101]

Зависимость состава эвтектического аустенита от температуры его образования позволяет воспользоваться методом анализа внутрикристаллической ликвации в аустенитной матрице эвтектических колоний для косвенной оценки влияния легирующих элементов на смещение эвтектического температурного интервала и проверки соответствующих данных, полученных другими методами. Необходимо учитывать, что результаты экспериментальных определений касаются первичных структур, полученных в условиях, отличных от фазовых равновесий. Данные о направлении внутрикристаллической ликвации могут иметь лишь качественное значение при оценке влияния легирующих на эвтектическую температуру. По этой же причине, а также ввиду наложения возможных эффектов частичной гомогенизации и структурных изменений после затвердевания оценка масштаба ликвации не может быть использована для количественной характеристики концентрационных соотношений в условиях фазовых равновесий. Указанные обстоятельства, естественно, сохраняют силу и при анализе ликвации в избыточном аустените. [c.52]

Процесс концентрирования азотной кислоты проводится в колоннах, вьшолненных из ферросилида. Необходимое для перегонки тепло подводится в колонну с острым паром. Выделяющиеся пары азотной кислоты с небольшим количеством водяных паров конденсируются при охлаждении в водяных холодильниках-конденсаторах. Образующаяся здесь концентрированная азотная кислота возвращается на одну из верхних тарелок концентрационной колонны для отдувки растворенных в кислоте окислов зота. Затем кислота охлаждатеся в водяном холодильнике и передается на склад готовой продукции. [c.101]

Несконденсировавшиеся пары азотной кислоты, окислы азота, водяные пары и инертные газы из холодильников-конденсаторов направляются в небольшие абсорбционные башни. Здесь образуется 40—45%-ная азотная кислота, которую направляют на концентрирование или передают в производртво разбавленной азотной Кислоты. Газы из этихабсорбционных башен удаляются в атмосферу. Отработанная серная кислота после концентрационных колонн поступает на упаривание (стр.-107). Исследования, проведенные за последние годы, выявили некоторые новые зависимости основных параметров процесса концентрирования азотной кислоты в присутствии серной кислоты, НТО позволяет разработать схему автоматизации этого процесса [c.101]

Испаритель состоит из нескольких параллельных секций (рис. 1-78) по 8 труб в каждой. Секции испарителя соединены между собой нижними и верхними коллекторами. Пар под давлением 4—6 ат поступает сверху в паровые рубашки, соединенные между собой штуцерами. Общая теплообменная поверхность испарителя, устанавливаемого у каждой концентрационной колонны, составляет. 11,5—13 м . Удельная поверхность испарителя равна 0,2—0,3 м /(т.-сутки) HNO3. [c.104]

Нижняя часть концентрационной колонны соединена с двумя кожухотрубными кипятильниками, обогреваемыми паром давлением 13—14 ат- Циркуляция смеси-азотной кислоты и нитрата магния через кипятильники позволяет подводить в колонну тепло, необходимое для протекания в ней процессов дистилляции (в нижней и средней частях колонны) и ректификации (в верхней части). В нижней ласти колонны ноддер--живается температ а 160— 70 °С, ректификацию проводят при 135—140 С. [c.111]

Зарубежные специалисты считают [45], что более 50 % коррозионных повреждений техники, эксплуатирующейся в природных условиях, связаны в той или иной степени с воздействием микроорганизмов. Стимулирование электрохимической коррозии происходит в результате появления концентрационных элементов на поверхности конструкций в результате накопления продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, повышающих агрессивность среды. При этом происходят разрушение защитных пассивных пленок на металле и деполяризация катодного и (или) анодного процессов. Изменение ЭДС коррозионных элементов приводит к локализации процесса коррозии. Стимулированию локальной коррозии также способствует неравномерность распределения колоний микроорганизмов, образование сероводорода, сульфидов, ионов гидроксония, гидрат-ионов и т. п. в условиях, казалось бы, исключающих появление этих соединений. Постоянная изменчивость микроорганизмов, миграция катодных и анодных фаз, сочетания аэробных и анаэробных процессов приводят к появлению значительных коррозионных эффектов и создают предпосылки к возникновению отказов. Участие в процессе коррозии микроорганизмов снимает известные ограничения условий его протекания по [c.54]

Непосредственное влияние микроорганизмов, приводящее к образованию дифференциальных концентрационных элементов (например, дыхание нерифитонной колонии организмов приводит к различию концентраций кислорода между местом обитания и другими участками поверхности). Возникающая разность потенциалов вызывает протекание коррозионных токов между местами расположения колоний и окружающими участками металла. [c.433]

Вначале колония не имеет регулярной сотовой структуры. Часто между цементитными блоками растут пластинчатые ответвления аустенита. Но постепенно они разделяются на стержни. Механизм этого перехода связан с накоплением перед фронтом эвтектической кристаллизации примесей. Создающееся концентрационное переохлаждение благоприятствует росту выступов. Однако из-за анизотропного строения цементита разветвление его в направлении [001] маловероятно. Аустенит же как фаза с высокосимметричной структурой может разветвляться перпендикулярно основанию колонии. Рост аустенитных выступов приводит к обогащению разделяющей их жидкости углеродом. Благодаря этому в промежутках между выступами прорастает цементит и аустенитная пластина оказывается расчлененной. [c.77]

Образование ячеистого рельефа наблюдали непосредственно на поверхности декантированных образцов как при однофазной [15], так и при многофазной [16] кристаллизациях. Оно обусловлено скоплением примесей у фронта кристаллизации и ростом концентрационного переохлаждения жидкой фазы, в условиях которого выступающие участки фронта получают преимущественное развитие. Погрубение эвтектики на границах ячеек объясняют рядом причин [17]. Как видно из рис. 4, а, погрубение структуры наблюдается прежде всего в центре передней грани колонии, где существуют наиболее благоприятные условия для скопления примесей и экранирования роста грани. [c.37]

Основной структурной единицей эвтектического сплава является колония — бикристаллитное образование, развивающееся из одного центра. С ростом концентрационного переохлаждения жидкости, окружающей колонию, фронт последней становится волнистым. Продвижение волнистого фронта приводит к расчленению колонии на ячейки (рис. 3). При этом непрерывность обеих эвтектических фаз не нарушается. Следовательно, ячейки являются элементом субструктуры эвтектических колоний. С учетом предложенной схемы влияние модификаторов можно представить двояким образом. Действуя как инокулирующие добавки, модификаторы могут способствовать увеличению числа центров кристалли- [c.45]

На двух последующих микроснимках зафиксирован рост графитных составляющих в жидкой фазе. Исследовали образцы сплавов Fe—С—81, модифицированных и закаленных в ходе эвтектической кристаллизации. На микроснимке (рис. 5) темный след зонда проходит справа налево через тонкий ледебурит (большая жидкая фаза), пересекает массивную светлую ветвь аустенита и через участок ледебурита выходит на темнотравящуюся колонию эвтектики с тонкодифференцированным графитом. Концентрационные пики на диаграмме распределения церия соответствуют границам аустенита с жидкостью и периферийным зонам эвтектической колонии. Минимальное содержание церия обнаруживается в аустените, повышенное — в графито-аустенитной эвтектике. На рис. 6 видно компактное включение избыточного графита, имеющее характерные для цериевых чугунов неправильные очертания и окруженное жидкой фазой, превратившейся при закалке в ледебурит из прилагаемой диаграммы распределения следует, что содержание церия в графите в несколько раз превышает его концентрацию в жидкости. [c.76]

Наряду с этим необходимо учитывать изменение первичной структуры, в особенности протяженность межфазовых границ аустенит—графит и аустенит—карбид, играющих значительную роль в зарождении и росте эвтектоидных фаз. С ростом концентрации церия или других редкоземельных элементов выше критической уменьшается количество графита в структуре и возрастает содержание эвтектического карбида (см. рис. 2), что должно способствовать развитию эвтектоидного превращения по метастабильному пути. При этом локальные концентрационные изменения, связанные с обогащением церием межфазовой границы аустенит— карбид [7], по-видимому, повышают устойчивость аустенита в соответствующих микрообъемах. Образование при повышенном содержании модификатора тонкодифференцированной аустенито-графитной эвтектики с большой протяженностью графит—аустенит может в свою очередь облегчить зарождение феррита при эвтектоидном превращении. Этим, по-видимому, обусловлено снижение устойчивости аустенита до- и заэвтектических чугунов при содержании церия и лантана более 0,30% (см. рис. 4, а и б). Необходимо, однако, и в этом случае учитывать возможность изменения состояния межфазовой границы в связи с обогащением церием, а также влияние избыточного содержания церия, растворенного в аустените. Эти факторы могут обусловить повышение устойчивости аустенита в пределах бывших эвтектических колоний, в результате чего в условиях непрерывного охлаждения эти участки испытывают превращение при более низких температурах, чем микрообъемы, соответствующие бывшим дендритам избыточного аустенита. Сложная роль редкоземельных модификаторов должна учитываться при определении их дозировки и режимов охлаждения отливок. [c.138]

Выбор точек ввода азотной и серной кислот в колонну в большинстве случаев оаределяется опытным путем, так как зависит от метода сборки концентрационных колоннуколичества тарелок (от 20 до 24), диаметра переточных патрубков и других условии. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...