Агрегаты котлотурбинный

В главе I излагается разработанный Центральным котлотурбинным институтом им. И. И. Ползунова метод теплового расчёта котельного агрегата. Необходимо подчеркнуть, что только в СССР благодаря широко поставленным научным и экспериментальным работам создан метод теплового расчёта, пригодный для всего диапазона мощностей — от малых отопительных котлов до сложных котлоагрегатов электростанций — и для всего весьма обширного ассортимента наших котельных топлив. За рубежом до сих пор не создано научно обоснованного и универсального метода расчёта котлоагрегатов иностранные фирмы обычно пользуются эмпирическими соотношениями местного значения, пригодными лишь для их типового оборудования. [c.741]

Как будет показано в следующих главах, современные методы физико-химической обработки природной воды позволяют обеспечить выполнение перечисленных выше условий, гарантирующих длительную безаварийную работу основных агрегатов теплоэнергетического производства даже для тепловых электростанций закритических параметров, когда из природной воды требуется получать практически полностью обессоленную воду. Однако необходимо при этом иметь в виду, что если незначительные остаточные концентрации в питательной воде агрессивных веществ не являются опасными с точки зрения коррозионного повреждения элементов котлотурбинного блока, то этого нельзя сказать в отношении появляющихся в воде и паре как следствие коррозионных процессов взвешенных частиц окислов металлов, поскольку даже незначительная их концентрация в паре, как указывалось выше, приводит к ощутимым нарушениям нормальной работы турбогенератора. С этой точки зрения предотвращение коррозии металла является в настоящее время для ТЭС сверхвысокого давления наиболее важной проблемой. [c.53]

Центральным котлотурбинным институтом и Белгородским котельным заводом выполнены проекты ртутных котлов на газе для установок химической промышленности, характеристики которых приведены в табл. 19. В контактном аппарате за счет тепла, выделяющегося при конденсации ртутного пара, протекает процесс, связанный с получением химического продукта. Контактный аппарат расположен над ртутным котло-агрегатом, что позволяет без помощи насоса возвращать ртутный конденсат в котел. [c.134]

Рациональное решение вопроса о регулировании температуры пара за первым и за вторым промежуточными пароперегревателями может быть найдено, исходя из необходимости регулирования обеих температур по условиям надежности, учитывая вероятные отклонения фактических температур по газовому тракту от расчетных, а также по экономическим соображениям. При этом обоснованные диапазоны нагрузок котельного агрегата, в которых температуры обоих промежуточных перегревов пара должны оставаться на заданном уровне, могут быть определены из экономических расчетов. Следует учитывать, что двукратный промежуточный перегрев пара со всеми связанными с ним усложнениями котлотурбинной установки будет применяться, как правило, для дорогого топлива. При этом экономически нецелесообразно перерасходовать топливо вследствие недогрева пара во вторичном или третичном тракте при небольших снижениях нагрузки котла или использовать впрыск при нагрузках, близких к номинальной. [c.309]

Эксплуатация подшипников и маслосистем турбины и генератора выполняется персоналом турбинных (котлотурбинных) цехов. В его обязанности входит поддержание качества масла на необходимом уровне, недопущение попадания масла внутрь генератора, своевременное восполнение утечки масла из систем, соблюдение температур-иого режима. Конструктивное выполнение систем смазки турбоагрегата и уплотнений генератора имеют много общего по конструкции, составу оборудования, функциональному действию. Основные параметры-давления, уровни, температуры масла определяют надежность всего агрегата. Во многом эти системы объединяет схема контроля, сигнализации, защит и авторегулирований. Ремонтные работы в этих системах, включая ремонт арматуры и трубопроводов, и последующие промывочные операции проводятся по единой технологии. Поэтому выполнение всех работ на подшипниках -агрегата, маслосистеме смазки и уплотнений, трубопроводах и арматуре поручается персоналу, ремонтирующему турбину (а не генератор). [c.136]

В книге Центрального научно-исследовательского котлотурбинного института. Нормы расчета на прочность котельных агрегатов , Машгиз, 1950, на стр. 28 приводится формула для определения толщины стенки 5, которая получается непосредственно из выражения (237) путем разложения логарифма в ряд [c.580]

В отечественном котлостроении принят единый научно обоснованный метод теплового расчета котельных агрегатов, являющийся результатом обобщения обширных теоретических и экспериментальных исследований, проведенных за последние десятилетия. Начало создания такого нормативного метода было положено проф. В. И. Гриневецким еще в 1905 г. В дальнейшем методика теплового расчета непрерывно совершенствовалась благодаря накоплению экспериментальных материалов и обобщению результатов теоретических исследований. В настоящее время основным руководящим материалом для теплового расчета котельных агрегатов является разработанный ВТИ (Всесоюзным теплотехническим институтом) и ЦКТИ (Центральным котлотурбинным институтом) нормативный метод теплового расчета котельных агрегатов [1]. [c.300]

Выбор того или иного из перечисленных выше трех способов сжигания топлива определяется, с одной стороны, видом используемого топлива, а с другой— паропроизводительностью котельного агрегата. Конкретные рекомендации по выбору типа топки приведены в табл. 19-2, которая составлена в соответствии с указаниями норм теплового расчета котельных агрегатов, разработанных ВТИ (Всесоюзным теплотехническим институтом им. Ф. Э. Дзержинского) и ЦКТИ (Центральным котлотурбинным институтом им. И. И. Ползунова). [c.295]

Технические характеристики колосниковых решеток приведены в табл. 17. Таблица составлена по расчетным нормалям PH 5 — 03 и РН5 —04 нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов с коррективами ЦКТИ (Центрального котлотурбинного института). [c.80]

В осуществление директив XX съезда КПСС по шестому пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1956—1960 гг. установленная мощность тепловых электростанций была увеличена в 2,2 раза путем постройки станпий с агрегатами по 1СЮ, 150 и 200 тыс. кет в виде блоков котел — турбина на паре 130 ат и 565° С с комплексной автоматизацией и широкой теплофикацией. Началось освоение котлотурбинных блоков мощностью 200 тыс. кет на паре 200 ат и 600° С, вводится в действие котлотурбинный блок мощностью 300 тыс. кет на паре 300 ат и 650° С. Директивы предусматривали обстоятельство громадной важности для последующего развития теплоэнергетики рост производства электроэнергии должен опережать рост валовой продукции народного хозяйства (88 и 65 % за пятилетие). Одновременно рост установленных мощ- [c.47]

Подробные сведения об автоматике котельных агрегатов изложены в специальных руководствах, например в трудах Центрального научно-исследовательского котлотурбинного института имени И. И. Ползунова (Альбом чертежей установки оборудования автоматического регулирования на котлах типа ДКВ с ПМЗ, 1955 Наставление по монтажу, наладке и эксплуатации электрогидравличе-ской системы регулирования для котлов типа ДКВ, 1955 Временные технические условия на поставку оборудования автоматического регулирования для котлов типа ДКВ, 1955). [c.73]

К настоящему времени в Советском Союзе уже накоплен значительный опыт в проектировании, изготовлении и монтаже подобных парогазовых установок (ПГУ). Центральным котлотурбинным институтом (ЦКТИ) [1] разработаны комбинированные ПГУ мощностью = 150— 200 Мет. В этих установках давление в газовом тракте Р = 1 ama, мощность газовой турбины 50 Мет, температура газа перед турбиной 1023" К. Установка представляет собой блок, состоящий из паровой турбины и высоконапорного парогенератора с двумя перегревате.лями мощностью 150 Мет. При расчетных параметрах (Р = 130 ата Т = 840° К) к.п.д. комбинированной ПГУ достигает 42%. Затраты металла на 40% меньше, чем для котельного агрегата аналогичной мощности. На такую же величину одновременно сокращаются и капитальные вложения. Установка мощностью 200 Мет будет введена в строй на одной из электростанций СССР. [c.8]

Процессы передачи тепла играют решающую роль в работе всех основных элементов паросиловой установки котельныл агрегатов, конденсаторов турбин (машин), различных подогревателей, испарителей, паро- и водоводяных подогревателей и т. д. Тепловые расчеты такого оборудования паросиловых установок неразрывно связаны с применением законов распространения и передачи тепловой энергии. Наука, изучающая эти законы, называется теорией теплопередачи. В создании и развитии теории теплопередачи выдающаяся роль принадлежит советским научным организациям, в частности Энергетическому институту АН СССР (акад. М. В. Кирпичев и его школа). Всесоюзному теплотехническому институту им. Дзержинского, Центральному научно-исследовательскому котлотурбинному институту им. И. И, Ползунова и др. [c.201]

При написании настоящей книги автором использована значительная часть материала из его книги Машиноведение , изданной Метал-лургиздатом в 1946 г. Этот материал был подвергнут существенной переработке. В частности, в книге помещен тепловой расчет котельного агрегата, изложенный автором в упрощенном виде и базирующийся на созданнам советскими учеными и инже)нера1ми научном методе, приведенном в соответствующих нормах ЦКТИ (Центральный котлотурбин-ный институт). В подавляющей части обновлен материал о конструкциях машин, причем обращено особое внимание на машины, выпускаемые отечественными заводами. В книге кратко освещены вопросы развития соответствующих отраслей отечественной науки и техники. [c.8]

Вопрос о рациональном расчете парового котла, начатый разработкой В. И. Гриневецким и К. В. Киршем, получил Свое блестящее завершение в трудах Всесоюзного теплотехнического института им. Дзержинского и Центрального котлотурбинного института им. И. И. Ползунова. Котельные агрегаты, создаваемые на основе разработанного советскими учеными и инженерами научного метода теплового расчета, характеризуются близким совпадением эксплоатационных данных их работы с соответствующими расчетными даиными. Это обстоятельство обеспечивает надежность работы котлов отечественного изготовления. [c.12]

Идеи русских ученых плодотворно продолжают развиваться в созданных Советским государством Всесоюзном теплотехническом институте, Центральном котлотурбинном институте, разработавших, в частности, применяелггую в настоящее время весьма совершенную методику расчета котельного агрегата, в Энергетическом институте Академии наук СССР И др. [c.18]

Тепловой расчет котельного агрегата, весьма тщательно разработанный советскими научно-исследовательскими институтами (Центральным котлотурбинным институтом и Всесоюзным теплотехническим институтом), основывается на общей теории теплопередачи. За границей теория теплового расчета отстает от уровня, достигнутого в этой области в СССР. Детальный тепловой расчет котельного агрегата весьма ело- жен, требует большого количества вычислений и является предметом специальных курсов тетлотехнических факультетов. [c.117]

С 1936 г. в Центральном котлотурбинном институте (ЦКТИ) были начаты в специально организованной лаборатории бинарных циклов (ЛБЦ) работы по применению ртутного пара в теплоэнергетике. До момента начала войны (1941 г.) были проведены комплексные исследования теплофизических процессов в элементах ртутнопарового оборудования, разработаны конструкции основных агрегатов и вспомогательного оборудования ртутнопаровых установок для энергетических и технологических целей, велись исследования по применению ртутного пара в нестационарных силовых установках. [c.5]

В проекте единых норм теплового расчета котельных агрегатов, разработанном Всесоюзным теплотехническим и Центральным котлотурбинным институтами и опубликованном в журнале Теплоэнергетика в 1954 г. (47], приводятся следующие данные по кивдинскому бурому углю [c.235]

Данный Нормативный метод теплового расчета котельных агрегатов, составленный совместно Всесоюзным теплотехническим и Центральным котлотурбинным институтами и утвержденный Научно-техническими советами Минтяжмаша и Минэнерго, выпущен для использования предприятиями этих министерств взамен изданного Гоеэнерго-издатом в 1957 г Одновременно готовится" новое, обязательное для применения, издание Нормативного метода с использованием единиц, предусмотренных государственным стандартом Единицы физических величин . [c.2]

Неполадки в работе котлотурбинного оборудования, вызываемые коррозионными процессами, заключаются прежде всего в уменьшении механической прочности металла до недопустимых величин, что ведет к образованию отдулив или даже сквозных свищей, выводящих из строя отдельные элементьи оборудования и вынуждающие к длительным останова.м котельных агрегатов для соответствующей замены этих элементов. Помимо вреда, причиняемого коррозионным процессо.м непосредственно в местах повреждения металла, коррозия вызывает увеличение шламосодержания котловой воды вследствие попадания в нее нерастворимых продуктов коррозии в виде окислов металлов. Последние разносятся водой по всей его трубной системе, участвуя совместно с солевым шламом в образовании вторичной накипи. [c.73]

Котельные и турбинные агрегаты с их вспомогательным оборудованием и трубопроводами находятся в ведении котлотурбинного цеха. Устройства автоматики тепловых процессов и защиты основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, электроприводы арматуры, все теплоизмерительные приборы обслуживаются персоналом цеха тепловой автоматики и измерений. [c.126]

Большую роль в развитии советской котельной техники играют созданные советским государством Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический институт им. Ф. Э. Дзержинского, Центральный котлотурбинный институт им. И. И. Ползунова, Энергетический институт им. Г. М. Кржижановского Академии наук СССР и др. Советский Союз может гордиться такими крупнейтпими достижениями своих ученых и инженеров, как решение проблемы сжигания низкосортных топлив, решение задачи предотвращения шлакования топок, двухсветное экранирование, создание совершенно новых схем внутрикотло-вого процесса, создание экранных котлов, унификация котельных агрегатов, теория теплового и гидродинамического расчета котельных агрегатов и пр. Более подробно об этом будет говориться ниже. Однако уже здесь следует подчеркнуть, что на большом ряде решающих участков котельной техники советская техника заняла и занимает подлинно ведущее и пионерское положение, В настоящее время ВТИ успешно ведет научно-экспериментальные работы на опытном котельном агрегате с давлением 300 ат и температурой пара 600° С. Капиталистический мир не имеет подобных установок. [c.148]

Крепежные детали (болты, шпильки) котлотурбинных агрегатов должны обеспе чпть плотность фланцевых соединений, [c.505]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...