Лезвия резцов

Рис. 2.125. Приспособление для строгания по дуге круга. Столу, ползушки 1 и 3 которого скользят по направляющим 0D и ОС, сообщается движение с помощью шатуна, присоединенного в точке Е. Лезвие резца 2 относительно изделия описывает на выбранном участке улитку Паскаля, мало отличающуюся от дуги круга.

Угол а назначают для наружных точек лезвия резца. Для любой другой точки X угол а определяют по формуле [c.279]

Для постепенного введения в работу всего режущего лезвия резцу придается угол в плане ф (угол между направлением подачи и режущим лезвием), величину которого выбирают в пределах 45—75 . [c.280]

Ширина лезвия резца в мм (до) [c.300]

Круглые резцы с заточкой под углом у дают наибольшую погрешность из суммарной ошибки подавляющая часть приходится на долю выпуклости лезвия резца, а на вогнутость от установки—ничтожно малый [c.291]

Углы лезвия резца. В зависимости от конструкции станка задний угол на вершине зуба ад равен 4, 10 или 12°. [c.435]

Фиг. 23. Схема установки резца при нарезании архимедова червяка. В сечении по АЛ режущее лезвие резца прямолинейно. В сечении по ББ профили витка и летучки прямолинейны. В сечении по ВВ профили витка и летучки, установленной в нормальной плоскости, криволинейны

Профиль режущего лезвия обкаточного резца является сопряженным к профилю детали и определяется по указанным выше условиям. Для деталей с прямолинейным профилем режущее лезвие резца имеет эвольвентную форму. [c.549]

Для дугового участка профиля детали с центром на центроиде профиль режущего лезвия резца одинаков с профилем детали. [c.550]

По своей конструкции обкаточные резцы аналогичны долбякам с эвольвентным или фасонным профилем. При проектировании резцов для винтовых поверхностей необходимо учитывать угол винтовой поверхности обрабатываемой детали и изменение углов в процессе резания. Ввиду сложности движения режущих лезвий резца, в особенности при обработке винтовых поверхностей, изменение действительных углов резания может достигнуть значительной величины. [c.550]

В копировальных станках обычно применяют инструмент не с точечным, а с линейным (лезвие резца) или объемным (фреза, шлифовальный круг) режущим элементом, В этом случае воспроизводимая поверхность получается как оги- [c.469]

Для определения углов лезвия резца или режущего элемента других инструментов установлены понятия плоскость резания и основная плоскость (ГОСТ 25762—83). Плоскостью резания называют плоскость, касательную к режущей кромке в рассматриваемой точке и перпендикулярную основной плоскости (рис. 2.4). [c.39]

Геометрические параметры лезвия резца Пределы заданных углов, ° Допускаемые отклонения угла, ° [c.19]

При токарной обработке наружных поверхностей (обточка цилиндра и конуса, проточка канавок, подрезка торца и отрезание) применяются резцы, размеры поперечных сечений стержня которых приведены в табл. 3.1. Основные размеры токарных резцов из быстрорежущей стали (ГОСТ 18868-73, ГОСТ 18869-73, ГОСТ 18871-73, ГОСТ 18884-73, ГОСТ 22708-77... ГОСТ 22712-77), с пластинками из твердого сплава (ГОСТ 18877—73. .. ГОСТ 18882—73 ) и сборных с механическим креплением пластинок (ГОСТ 23075— 78, ГОСТ 23076—78) приведены в табл. 3.2 —3.5 размеры алмазных вставок (ГОСТ 13288—76, 13289—76) — в табл. 3.6. Формы заточки режущей части резцов указаны в табл. 3.7, передний и задний углы — в табл. 1.1, угол наклона главной режущей кромки — в табл. 1.2, главный угол в плане — в табл. 1.3, вспомогательный угол в плане — в табл. 1.4. Геометрия лезвия резца для обработки пластмасс будет приведена в табл. 3.8. [c.95]

Вид пластмассы Марка материала инстру- мента Углы лезвия резца, [c.102]

Форма лезвия резца определяется конфигурацией и расположением его поверхностей и режущих кромок. Взаимное расположение передней и задних поверхностей и режущих кромок в пространстве определяет углы резца. Углы рассматриваются как на неподвижном инструменте (статическая система координат), так и в процессе резания с учетом траектории движения точек режущих лезвий (кинематическая система координат). Для изготовления и контроля инструмента используется инструментальная система координат. [c.445]

Характер обработки, класс точности Отношение длины режущего лезвия резца к диаметру детали в опасном сечении, мм [c.199]

Лезвия резцов воспроизводят боковые стороны зуба производящего колеса, т. е. работают в одной впадине нарезаемого колеса. Обеспечиваются благоприятные условия резания и их идентичность при обработке всех впадин. [c.553]

Профилирующие лезвия резцов лежат в плоскостях, совпадающих с боковыми поверхностями зубьев воображаемого плоского производящего колеса, сцепляющегося с нарезаемым [c.553]

В рассмотренных случаях предполагалось, что лезвие резца представляет собой линию, чего в действительности не бывает, так как [c.84]

Когда резец берет стружку по пластинке, то видны изохроматические полосы, начинающиеся у острия резца и образующие две отчетливо выявленные системы, разделенные темной клинообразной полосой, как показано ва фиг. 4.173. Это несколько напоминает картину, получающуюся в случае, когда на край пластинки действует наклонная сила, о чем уже говорилось в этом параграфе. Однако, рассматриваемая картина распределения напряжений имеет несколько более сложный характер вблизи лезвия резца, как видно из линий главных напряжений (фиг. 4.174). [c.292]

Распределение напряжений в упругой зоне пластинки может быть приблизительно выражено уравнением (4.172), но вблизи лезвия резца распределение напряжений вследствие пластических деформаций становится весьма сложным. [c.292]

Все эти явления являются следствием нового характера действия резца, когда материал повидимому снимается откалывающим действием лезвия резца, врезающегося в материал и вызывающего трещину впереди себя. Вследствие этого имеет место значительное увеличение напряжений, которое падает сразу при появлении трещины. Резец отталкивает в сторону оторванную таким путем часть материала и вызывает значительную пластическую деформацию в месте соединения стружки с остальной частью материала, достаточную для того, чтобы воспрепятствовать свободному прохождению света через эту часть стружки. Более отдаленная часть стружки подвергается пластической деформации не в столь значительной степени, и в ней наблюдаются изохроматические пятна. [c.295]

Метод скользящих термопар разработан для измерения температуры при резании металлов. В отверстие исследуемого образца вставляют защитную трубку с двумя изолированными термоэлектродами, которые общими концами подведены к контактам щлейфов осциллографа. При перерезании лезвием резца трубки вместе с двумя электродами образуются две замкнутые точечные термопары одна измеряет температуру на контактной поверхности резец — стружка , другая фиксирует поверхностную температуру образца. [c.112]

Чистовое нарезание колес небольших и средних размеров в серийном и мелкосерийном производстве. Прямолинейные лезвия резцов воспроизводят впадину зубьев воображаемого производящего колеса круговой рейки). Заготовка при нарезании вращается. Станки мод. 523, 526, 5А26, 5282 [c.600]

При резании от резца отделяется обычно несколько микрограммов в секунду мельчайших частиц материала, которые прилипают к стружке и к обрабатываемой детали, рассеиваются в окружающую среду и попадают в охлаждающую жидкость. Установлено, что при нормальном режиме работы больше половины (около 80—90%) продуктов износа активированного облучением в реакторе лезвия резца переходит в стружку, на которую и переносятся атомы радиоактивных изотопов Со , W или W . Поэтому исследование износа режущего инструмента проводится преимущественно на основе измерения радиоактивностп полученной стружки. [c.4]

Фиг. 68. Микрофотография лезвий резцов а — заточка на сганке ХМЗ-1 о —заточка карборундовым кругом. экстра .

Техническую характеристику основных ти- У свёрл для продольного сверления подпои шипорезных головок н фрез см. фиг. 45 резатели отсутствуют и лезвия резцов распо-л табл.. 34. [c.698]

Режущие лезвия резцов воспроизводят собой впадину зуба воображаемого вращающегося производящего колеса (круглой рейки), с которым нарезаемое колесо находится в зацепленни. При этом прямолинейные режущие лезвия резцов образуют криволинейный профиль [c.453]

Нарезание мелкомодульных прецизионных зубчатых колес Режущие лезвия резцов воспроизводят зуб производящего колеса. Оба резца работают в одной и той же впадине нарезаемого колеса поэтому обеспечивается полная идентичность процесса обработки всех последовательных впадин колеса, а это способствует точности последнего Прямые зубья — приближенно ольвеитного профиля [c.454]

При отрезании, ирорезании п фасонном точении t — длина лезвия резца. [c.427]

Стружка — это слой металла, деформированный и отделенный в результате обработки резанием. Различают следующие типы стружки скалывания, сливная и надлома. Стружка скалывания (рис. 1.1, а) образуется при обработке вязких металлов с малыми скоростями резания V, при больших толщинах срезаемого слоя и малых передних углах лезвия резца. Увеличение вязкости обрабатываемого материала, уменьщение толщины срезаемого слоя, увеличение скорости резания и увеличение переднего угла приводят к постепенному переходу стружки скалывания в сливную (рис. 1.1,6) в последнем случае резание происходит с меньщими усилиями и более чистой поверхностью обрабатываемой детали. Стружка надлома образуется при обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы) срезаемая стружка легко рассыпается. [c.5]

Нарезание червяков, имеющих линейчатую винтовую поверхность, может производиться резцом с прямолинейным профилем. При этом прямолинейное лезвие резца должно точно устанавливаться по тому сечению червяка, которое характеризуется прямолинейным профилем. Чистовое нарезание архимедовых, глобоидных и конволютных (с прямолинейным профилем по впадине витков) червяков можно вести резцом с двумя режущими кромками — двустороннее резание (рис. 13, а, в), в то время как чистовое нарезание эвольвентных и конволютных с прямолинейным профилем по витку возможно лишь резцами с одной режущей кромкой — одностороннее резание (рис. 13, б, г). [c.519]

Лезвия резцов воспроизводят собой боковые стороны впадины зуба воображаемого плоского производящего колеса, с которым сцепляется варезаемое [c.552]

Резание древесины осуществляется резцом, элементарная форма которого может быть образована двумя пересекающимися плоскостями-гранями (фиг. 77), из которых одна абсд называется передней гранью, а второя абвг — задней. Линия аб, образованная пересечением передней и задней граней, называется лезвием резца. [c.80]

Если резец поставить лезвием аб на горизонтальную плоскость Н и рассечь вертикальной плоскостью Q в направлении, перпендикулярном к лезвию, т0Jl0лyчим линейные углы а, р, y и Угол а, образованный задней гранью резца н горизонтальной плоскостью, называется задним углом резца. Угол 0, образованный пересечение передней и задней граней резца, называется углом заострения н. угло.м заточки резца. Угол у. образованный передней гранью резш. и вертикальной линией к, проходящей через лезвие резца, называется передним углом резца. Угол 8, образованный передней гранью резца и горизонтальной плоскостью, называется углом резання. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...