Раскрой наклонный

Волшебный ящик (рассказ-загадка). В одном из цехов машиностроительного завода мы наблюдали любопытное явление. У токарного станка стоял высокий ящик, наполненный мелкими стальными заготовками. Токарь постепенно брал из него по одной заготовке, обрабатывал ее, а затем готовую деталь укладывал на тележку. Казалось бы, в этом ничего удивительного нет. Однако, когда мы через некоторое время снова подошли к этому станку, ящик был полон и рабочему по-прежнему не приходилось наклоняться за очередной заготовкой. То же было во второй и в третий раз, когда мы подходили к этому рабочему месту. Вместе с тем число блестящих деталей на тележке неизменно росло. Что за чудо — удивились мы. Заметив это, токарь улыбнулся, но промолчал, не желая раскрыть тайну волшебного ящика. [c.128]

Распространение гармонических волн в упругих телах при наличии границы. Существование двух типов волн в неограниченной упругой среде вызвало большой интерес к проблеме влияния граничных поверхностей на процесс распространения гармонических волн. По существу, задача об отражении и преломлении упругих волн на границе раздела двух полупространств — одна из основных задач в упругой теории света — раскрыла интересные проявления факта наличия двух типов волн в упругом теле. Так, оказалось, что при наклонном падении на свободную поверхность упругого полупространства продольной волны кроме отраженной под тем же углом продольной возникает и поперечная волна. Более того, при определенном угле падения продольной волны всю энергию уносит только отраженная поперечная волна. [c.11]

Поперечный масштаб строится по типу линейного. Он дает возможность получать более точные замеры (рис. 263). Чтобы раскрыть циркуль на размер, соответствующий размеру 358 мм, нужно иглу одной ножки циркуля установить в точку пересечения вертикальной линии 400 и горизонтальной линии 8, а другую ножку — в точку пересечения горизонтальной линии 8 с 5-й из наклонных. [c.146]

При двухрядном раскрое заготовки в первом и втором рядах имеют одинаковый угол наклона к направлению подачи 0i = (рис. 4, б). [c.297]

Вырубку прямоугольных и фигурных деталей производят, используя различные виды раскроя (рис. 44) прямой (а), наклонный (б), встречный прямой (в и г), встречный наклонный (5), комбинированный (е), многорядный (ж), с вырезкой перемычки (з). Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Из рис. 44 видно, что первый вариант раскроя (а) самый неэкономичный, второй вариант (б) дает экономию по сравнению с первым около 18%, третий вариант (в) — около 35% вариант (д) более экономичный, чем вариант (г). Раскрой с вырезкой перемычек (рис. 44, з) применяется при изготовлении мелких и узких деталей типа часовых стрелок, а также при отрезке от полосы деталей типа планок или скобяных изделий. При вырубке заготовок и грубых деталей применяют малоотходную и безотходную штамповку. При этом рекомендуется использовать принцип двухшаговой безотходной вырубки, так как тогда качество поверхности среза детали и стойкость штампа не снижаются по сравнению с качеством поверхности, полученной при штамповке с перемычкой. [c.102]

Рис. 8. Раскрой металла е перемычками в) с прямой б) наклонной в) встречной г) комбинированной б) много рядной Л — перемычки

Для вырубки изделия из полосы или ленты важное значение имеет раскрой материала, который зависит от конфигурации изделия, его размеров и объема производства. Раскрой может быть однорядным, многорядным, с прямым наклоном или шахматным расположением. При двухрядном раскрое вырубку ведут с пово- [c.172]

При изготовлении фигурных деталей наиболее целесообразным является наклонный раскрой. [c.116]

В последнее время при раскрое резиновых полотнищ применяют специальный нож (рис. 84). Этим ножом вырезают заготовки, одновременно снимая их кромки на фаску шириной 14—16 мм. Лучшие результаты получаются при максимальном наклоне ножа. [c.162]

При штамповке Т-образных, П-образных, Ш-образных и др. деталей, прямой и наклонный раскрой для которых дает повышенный расход материала [c.60]

Раскрой полосы для деталей различных форм и размеров может быть однорядным и многорядным (симметричным и шахматным). Кроме того, для деталей сложного контура (некруглых) раскрой может быть с прямым, наклонным и встречным расположением детали (см. табл. 3. И). Самое экономичное расположение деталей в полосе шахматное. Оно тем экономичнее, чем больше рядов в полосе и чем больше деталей в ряду. [c.61]

При штамповке деталей сложной конфигурации следует при- менять наклонный, встречный (заход ряда в ряд), многорядный раскрой и раскрой с поворотом полосы. [c.64]

На фиг. 59, г и 9 показаны встречный прямой и встречный наклонный раскрой в два ряда прямоугольных деталей более экономичный последний. [c.116]

Вырубка Т-образных, Ш-образных и других деталей сложной конфигурации, которые как при прямом, так и наклонном раскрое дают большие отходы. Вырубку без отходов можно применять как исключение для грубых деталей [c.34]

Угол поворота материала легко найти из уравнений (36) и (37), согласно которым оптимальный раскрой материала зависит от угла наклона детали к направлению подачи [c.99]

При штамповке деталей сложной конфигурации следует применять наклонный, встречный (с поворотом полосы или в два пуансона), многорядный раскрой. [c.43]

Применяют раскрой прямой (см. рис. 91, а, е), наклонный (б), встречный (г, д), комбинированный (в), многорядный (з), с вырезкой перемычки ж). Прямой раскрой применяют для деталей простой формы — прямоугольной или квадратной, наклонный — для деталей Г-образной или другой сложной формы, встречный — в основном для деталей Т-, П- и Ш-образной формы. [c.123]

Раскрой с перемычками применяют при изготовлении деталей вырубкой. На рис. 89 представлены основные виды раскроя при вырубке фигурных и круглых деталей. Экономичность того или другого вида раскроя определяют путем сравнения их друг с другом. Например, при шахматном раскрое (рис. 89, а) по сравнению с параллельным (рнс. 89, б) экономия достигается за счет сближения рядов. Если каждый прибавляемый ряд прн параллельном раскрое дает экономию 3—5° о, то при шахматном — о—8 о. В случае вырубки фигурных деталей наклонный способ (рис. 89, г) экономичнее прямого (рис. 89, в) на 18/0, тогда как встречный прямой способ (рис. 89, д) экономичнее наклонного на 17% и экономичнее прямого на 35%. [c.158]

ПЛОСКОСТИ ножей имели некоторый наклон относительно плоскости разрезаемого металла. Электроножницами разрезают листовую сталь толщиной до 2,7 мм и другие листовые материалы. В зависимости от толщины разрезаемого металла и мощности электродвигателя производительность электроножниц достигает 3 — 6 м/мин. Они особенно удобны при резке по фигурному раскрою, так как позволяют резать по контуру с малым радиусом кривизны. [c.63]

Раскрой с перемычками (рис. 10.7 а — прямой, б — наклонный, [c.181]

Раскрой без перемычек (рис. 10.8 а — прямой б — наклонный, в — встречный, г — комбинированный, д — многорядный) применяют для деталей простой конфигурации с точностью размеров ниже 7-го класса. Этот вид раскроя называют безотходным, здесь коэффициент использования материала (металла) достигает 100%. Показателем, характеризующим раскрой, является коэффициент использования материала, определяемый по формуле [c.182]

Машина Радуга (рис. 93). Машина выполняет следующие виды работ раскрой листов на полосы шириной от 100 до 330 мм, вырезку фланцев при ширине обода фланца от 100 до 330 мм, подготовку кромок листов под сварку с односторонней разделкой кромок от 20 до 40°, наклонные резы под углом до 40°. [c.174]

Различают шесть основных видов раскроя деталей (или заготовок) в полосе, область применения которых определяется формой и размерами штампуемых деталей при штамповке деталей простой геометрической формы — прямоугольной, овальной — применяют прямой раскрой (рис. 6.2, а) при штамповке деталей Г-образной формы или другой сходной формы — наклонный раскрой (рис. 6.2, б) при штамповке деталей Т- и Ш-образной формы — встречный раскрой (рис. 6.2, в) при штамповке деталей разной формы, но одинаковой толщины из одного и того же материала — комбинированный раскрой (мелкие детали располагаются в промежутках между деталями больших размеров или в угловых участках полосы (листа), когда крупные детали имеют круглую или овальную форму), рис. 6.2, г. [c.74]

Для повышения эффективности раскроя за счет уменьшения угловых отходов применяют наклонный (косой) раскрой, при построении которого наклон полосы определяется из условия размещения наименьшего целого числа кругов в полосе (рис. 6.6, а). При определенном диаметре круга эффективность наклонного раскроя зависит, в основном, от угла наклона полосы при раскрое ее в листе и от размеров листа. [c.79]

Рис. 6.6. Наклонный раскрой круглых заготовок большого диаметра (а) и структурная схема алгоритма нахождения оптимального варианта раскроя (б)

Расчет параметров раскроя ведется последовательно для каждого нз введенного в ЭВМ типоразмера листа. Наилучший вариант раскроя рассчитывают и на печать выдают наибольшее число кругов, размещающихся на листе при косом раскрое, коэффициент использования металла и угол наклона полосы. [c.81]

Предмет и изображение совпадают в — 0). Этот случай встречается в коллективах, применяющихся в телескопических системах и служащих для отклонения главных лучей системы, т. е. центральных лучей наклонных пучков. Когда. ь- О, то ад 1, а следовательно, Р а XV равны нулю. Нетрудно видеть, что 51 5и = 0. В остальных суммах 5п1, 51у и 5у появляются неопределенности типа, которые необходимо раскрыть. Когда 5 [c.130]

Необходимыми условиями реализации режима избирательного переноса при трении, контролирующего самоорганизацию пленки, является содержание в смазывающем материале ионов меди и водорастворимых кислот и ее пористое строение [57]. Однако феномен высокой живучести пленки до сих пор не раскрыт. Экспериментальные данные исследования сервовитной пленки наклонным рентгеновским пучком [57] убеждают в том, что на малых масштабах пленку можно рассматривать как ансамбль фрактальных перколяционных кластеров, образующих перколяционный остов. Если система способна залечивать периодически повреждающиеся части перколяционного остова, то он остается вечно живым, способным диссипировать подводимую энергию за счет образования мультифрак-тальных структур. Приведенный пример показывает, что если в системе есть строительный материал, то система способна к самообучающейся адаптации. [c.193]

Раскрой широкорулонной стали на Волжском автозаводе производится на четырех автоматических линиях, расположенных в заготовительном цехе. Одна автоматическая линия типа Шулер предназначена для разрезки широкорулонной стали на прямоугольные и трапецеидальные заготовки, две автоматические линии типа Мак-Кей предназначены для вырубки из широкорулонной стали заготовок различ-ной конфигурации, и одна автоматическая линия, состоящая из подающей правйльно-вальцовочной установки Шулер и ножниц с наклонными ножами (гильотинных) Н3218В Азовского завода кузнечно-прессового оборудования, предназначена для нарезки только прямоугольных заготовок. Технические характеристики этих линий приведены в табл. IX. 19. [c.239]

При штамповке нем еталлических деталей сложных форм следует применять наклонный раскрой. [c.123]

Определив размеры заготовки, устанавливают раскрой материала. Раскроем называют порядок расположения заготовок на листе, ленте или полосе. Выбор вида и способа раскроя зависит главным образом от форм необходимых заготовок. Раскрой может быть с отходами (рис. 1У-44, в) и безотходный г, прямой в, наклонный д, комбинированный, когда сразу вырубают заготовки для двух или нескольких деталей е, многорядный ж и т. п. Выбирают такой раскрой, который наиболее экономичен, т. е. при котором отходы металла в виде перемычек (расстояние между вырубаемьши заготовками), высечек (металл, пробиваемый в отход) и т. п. будут минимальными. [c.230]

Дозатор щебня машины состоит из ии та, расположенного в средней части, двух боковых крыльев и подкрылков. Щит служит для разравнивания балласта, а крылья — для перемещения балласта с междупутья и обочин на середину пути к щиту. Каждое крыло дозатора подвешено шарнирно к корневой части щита, что позволяет крыльям свободно поворачиваться и подниматься или опускат1>-ся и тем самым придавать междупутью или откосу балластной призмы заданный профиль. Положение крыльев и щита дозатора изменяется с помощью механизма наклона, раскрь[тия и подъема дозатора. Машина имеет кузов с электростанцией и пост управления. Машина для оправки и угктотнении балластной призмы перемещается локомотивом. В настояи ее время она проходит модернизацию. [c.75]

Об эффективности использования ЭВМ для отыскания наиболее эффективного раскроя можно судить по следующему примеру. При наклонном (косом) раскрое круга диаметром 325 мм в листах различных размеров (всего 31 типоразмер) коэффициент использования изменялся от 0,5 (лист 710x1400 мм, а = 35°24 ) до 0,698 (лист 950 x 3000 мм, а — 72°24 ). Структурная схема алгоритма раскроя дана на рис. 6.6, б 141. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...