Раскрой шахматный

Вырубку круглых деталей можно производить в один, два и несколько рядов при параллельном и шахматном расположении их. Круглые изделия диаметром свыше 150 мм обычно вырубают в один ряд, при меньших размерах выгоднее штамповать в несколько рядов в шахматном порядке — многорядный шахматный раскрой. [c.98]

D + l) 1 D + 2d) 4 (i) + Oi) os aj при трехрядном шахматном раскрое (рис. 43, б) [c.99]

Здесь a — угол прямоугольного треугольника ГЕЖ из построения а = 30°, р = 60° п — число рядов на полосе при шахматном раскрое. [c.99]

Из формул (75) — (80) видно, что как при параллельном, так и при шахматном раскрое с увеличением количеств р ядов п или п, а также диаметра вырубаемой детали D коэффициент т] или т) увеличивается. [c.100]

При шахматном раскрое экономия получается больше за счет сближения рядов. Ориентировочно, в зависимости от диаметра круга, можно считать, что каждый прибавляемый ряд при параллельном раскрое дает экономию 3—5% шахматный раскрой по сравнению с параллельным дает экономию материала на 1,5—3,0%. [c.100]

Необходимо отметить, что при вырубке круглых деталей большого диаметра из коротких полос шахматный раскрой может оказаться менее выгодным, чем параллельный, за счет потери материала в виде концевых отходов (рис. 43, а). Коэффициент использования материала в таких случаях более точно определяется по формуле [c.100]

Для вырубки изделия из полосы или ленты важное значение имеет раскрой материала, который зависит от конфигурации изделия, его размеров и объема производства. Раскрой может быть однорядным, многорядным, с прямым наклоном или шахматным расположением. При двухрядном раскрое вырубку ведут с пово- [c.172]

Определение действительного коэффициента выхода годного для деталей круглой формы производится по формулам, которые применяются при определении эффективности раскроя металлов, [34], [55], [67]. При этом следует иметь в виду, что во многих случаях шахматный раскрой из коротких полос является менее выгодным, чем параллельный, за счет потери материала в виде концевых неиспользуемых отходов. [c.115]

Многорядный раскрой с шахматным расположением [c.63]

Раскрой полосы для деталей различных форм и размеров может быть однорядным и многорядным (симметричным и шахматным). Кроме того, для деталей сложного контура (некруглых) раскрой может быть с прямым, наклонным и встречным расположением детали (см. табл. 3. И). Самое экономичное расположение деталей в полосе шахматное. Оно тем экономичнее, чем больше рядов в полосе и чем больше деталей в ряду. [c.61]

Аналогично параллельному раскрою при шахматном расположении деталей на листовой заготовке с увеличением количества рядов п, а также диаметра вырубаемой детали О коэффициент использования материала увеличивается. [c.115]

Необходимо отметить, что в случае вырубки круглых деталей большого диаметра из коротких полос шахматный раскрой может оказаться менее выгодным, чем параллельный, за счет потери материала в виде концевых отходов (фиг. 58, а). [c.115]

При двухрядном шахматном раскрое ширина полосы = d I + os а) + Д (2 + os а). [c.49]

При многорядном шахматном раскрое ширина полосы [c.49]

Из уравнений видно, что при шахматном раскрое ширина полосы меньше, поэтому, как правило, шахматный раскрой более экономичен. [c.49]

Круглые детали вырубают в один или несколько рядов (см. рис. 91, 3, и). Располагают их параллельно, либо в шахматном порядке. Наиболее выгодный раскрой для круглых деталей — многорядный шахматный, причем коэффициент использования материала будет тем больше, чем больше число рядов. Однако оно не может быть очень большим, так как это влечет за собой применение широких полос и требует больших сложных штампов. [c.123]

Раскрой с перемычками применяют при изготовлении деталей вырубкой. На рис. 89 представлены основные виды раскроя при вырубке фигурных и круглых деталей. Экономичность того или другого вида раскроя определяют путем сравнения их друг с другом. Например, при шахматном раскрое (рис. 89, а) по сравнению с параллельным (рнс. 89, б) экономия достигается за счет сближения рядов. Если каждый прибавляемый ряд прн параллельном раскрое дает экономию 3—5° о, то при шахматном — о—8 о. В случае вырубки фигурных деталей наклонный способ (рис. 89, г) экономичнее прямого (рис. 89, в) на 18/0, тогда как встречный прямой способ (рис. 89, д) экономичнее наклонного на 17% и экономичнее прямого на 35%. [c.158]

Ширина полосы при параллельном и шахматном раскрое круглых заготовок и вырубке их в штампе с боковым ножевым упором, срезающим припуск шириной с вдоль полосы, равна при одностороннем ножевом упоре [c.75]

При шахматном раскрое (см. рис. 6.3, б) число заготовок [c.76]

Рис. 6.5. Зависимость коэффициента. использования металла Кп от числа рядов К при шахматном раскрое

Рас еты показывают, что шахматный раскрой эффективнее раскроя с параллельным расположением деталей и эффективность шахматного раскроя повышается с увеличением числа рядов (рис. 6.5). [c.77]

Выше указывалось на особую выгодность шахматной раскладки деталей (заготовок) при многорядовом раскрое. Однако это положение справедливо не всегда. [c.36]

Для автоматизации штамповки мелких деталей непосредственно из листа используют различные типы подач с координатными столами. В отечественной практике известны следующие подачи мод. АП48, АП49 и АП50Ф2 с числовым программным управлением. Все указанные подачи обеспечивают шаговое перемещение листа в штамп при вырубке из него деталей в шахматном порядке или прямыми рядами на прессах усилием 400—1000 кН. При шахматном раскрое листов создаются предпосылки для повышения коэффициента использования материала. Недостатком способа вырубки деталей из листов является необходимость создания специальных штампов, обеспечивающих, помимо вырубки, отрезку и удаление перфорационного отхода за каждый ход ползуна пресса. [c.56]

Вообще для мягкого Д. следует выбирать формы оболочки с большим коэф-том полноты /I, считая за таковой отношение объема оболочки и к объему описанного около нее прямоугольного параллелепипеда. Обычно /1 = 0,6 -г 0,65. Материя для оболочек применяется двух- или трехслойная, диагонально-дублированная прорезиненная. С наругкной стороны материя покрывается слоем резины с алюминиевым порошком Примерный пес материи 270— 450 г1м , прочность 1100—2 ООО кг/ге. м по основе и по утку, газопроницаемость для новой материи не "более 5 в сутки. Выбрав материю для оболочки, устанавливают метод раскроя ее. Мягкие Д. в США раскраиваются обычно по усеченным конусам каждое кольцо, ограниченное двумя поперечными швами, разбивается на отдельные трапеции, образующие в продольном направлении полотнище. Наши Д. СССР-В-2 и СССР-В-3 имеют раскрой из меридиональных полотнищ с разбивкой их на трапеции. Швы трапеций в соседних полотнищах располагаются в шахматном порядке. Этот метод раскроя лучше употребляющегося в США, при нем менее опасны случайные разрывы оболочки, т. к. разрыв, дойдя до ближайших поперечных швов, ликвидируется удобен этот метод и с производственной стороны и дает мало отходов. Число полотнищ принимается 12—16. Полотнища обычно доходят не до самого носа оболочки, где ставится плоская круглая шайба диам. 0,6- 1,0 м на корме полотнища переходят в прямой конус. Соединение полотнищ между собой — на клею с последующей прошивкой двух- или трехрядным швом и наклейкой на [c.390]

Рассмотрим методику определения Кц для круглых деталей (или заготовок), которые могут быть расположены в полосе в несколько рядов, при параллельном или шахматном раскрое (рис. 6.3), разработанную В. И. Дорошко. [c.74]

Расчеты по определению /Си круглых деталей диаметром 70 мм в полосе с числом рядов от 2 до 4, при продольном и поперечном раскрое полос в листах пяти стандартных размеров показали, что /Си существенно зависит от перечисленных параметров. Наибольший /Си = 0,779 получен при трехрядном шахматном раскрое полосы с продольным ее расположением в листе размером 1000x2000 мм наименьший /Си = 0,40 получен при четырехрядном параллельном раскрое полосы с продольным ее расположением в листе размером 500x100 мм. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...