Групповая оснастка переналаживаемая

Грейферные подающие устройства 680 Группирование деталей - Состав признаков 634-637 Групповая - технологическая операция обработки на токарном автомате 613 -- оснастка переналаживаемая 649 [c.832]

Групповая обработка деталей — новое, прогрессивное направление в технологии машиностроения — еще более расширяет возможности повышения технологической оснащенности и снижения удельных затрат на изготовление инструмента с применением переналаживаемой оснастки. [c.47]

Переналаживаемая оснастка. Увеличение количества одновременно обрабатываемых деталей, являющееся результатом группового запуска, базирующегося на широкой конструктивной унификации, нормализации деталей и использовании типовых технологических процессов, создает реальные условия для применения высокопроизводительной технологии и оснастки. Группа однотипных деталей, отличающихся между собой размерами и базирующими поверхностями, обрабатывается в приспособлениях, требующих незначительной переналадки (смены или перестройки базирующих и зажимных элементов или элементов, связанных с направлением инструмента). При этом в ряде случаев становится экономически целесообразным изготовление достаточно сложной [c.49]

Групповой метод — основа унификации технологической оснастки, ограничивает ее конструктивные разновидности, размеры и составные элементы при одновременном расширении области ее применения. Групповые переналаживаемые приспособления проектируются для групп деталей, сходных по способам установки и закрепления. Обработка деталей различной конфигурации с помощью одного группового приспособления обеспечивается благодаря использованию сменных или регулируемых элементов. [c.149]

При разработке технологических процессов на оригинальные (разнотипные) изделия используют отдельные стандарты на технологические операции (в том числе операции группового метода обработки), обратимую, переналаживаемую (стандартную) оснастку и при необходимости специальную оснастку. [c.391]

При разработке технологических процессов на оригинальные детали используют отдельные стандарты на технические операции (в том числе операции группового метода обработки), а также обратимую, переналаживаемую (стандартную) оснастку и, при необходимости, специальную оснастку. Технологический процесс внедряют в соответствии с порядком, установленным на предприятии. [c.62]

При групповом методе применяется общая технологическая оснастка, в том числе приспособления, в которых могут быть установлены детали нескольких наименований. Чаще всего эти приспособления снабжают сменными установочными элементами, На рис, 165, а показана группа деталей (рычагов), фрезерование которых производится в одном групповом приспособлении, а на рис. 165, б — группы сложных рычагов, для фрезерования которых используют также одно легко переналаживаемое приспособление. Основное исполнение группового приспособления должно быть рас- [c.149]

Переналаживаемые приспособления найдут применение на заводах с большей серийностью и разнообразием подобных деталей (станкостроительные, турбинные, дизельные заводы, предприятия вагоностроения, подъемно-транспортного машиностроения и др.). Известно, что спроектировать групповое приспособление значительно сложнее, чем специальное, рассчитанное на обработку детали одного типоразмера. Практика многих заводов показала, что значительная часть изготовленных групповых приспособлений не находила применения из-за неучета ряда технологических и организационных соображений. Поэтому на заводах серийного производства первые образцы групповых наладок следует собирать из деталей УСП и корректировать по результатам длительного производственного применения. Только после того, как выявятся все факторы, определяющие полную групповую универсальность и загрузку в течение года, а также оптимальные технологические и конструктивные требования к оснастке, можно приступить к проектированию постоянного группового приспособления. [c.130]

Таким образом, система УСП, как более гибкая и универсальная система оснастки, может предшествовать работе по созданию сложных механизированных переналаживаемых приспособлений и предостеречь технологов и конструкторов от принятия поспешных и непродуманных решений. Умелое сочетание групповой и универсально-сборной оснастки обеспечит повышение технологической оснащенности обработки деталей всей номенклатуры машиностроительного производства. [c.184]

При обработке заготовок партиями производятся затраты подготовительно-заключительного времени Т , которое затрачивается рабочим на ознакомление с работой и чертежом, на подготовку и наладку оборудования, приспособлений и инструментов для обработки заданной партии заготовок или сборки заданной партии узлов, на снятие и сдачу оснастки (приспособлений, инструмента) после окончания работы по заданной партии и на сдачу выполненной работы. В крупносерийном производстве при периодически повторяющихся операциях, а также на переналаживаемых групповых автоматических станочных линиях подготовительно-заключительное время затрачивается главным образом на наладку оборудования. [c.375]

Групповые поточные линии, в том числе и переналаживаемые, могут быть автоматическими. При использовании станков с программным управлением упрощается задача подбора деталей и конструирования оснастки, сводится к минимуму время на переналадку станка. Если при изготовлении группы деталей отдельные операции можно выполнять на одних и тех же станках при однотипной наладке, а другие операции требуют различных станков и не могут быть выполнены по групповому технологическому процессу, то целесообразно на общих операциях применять групповые наладки. [c.286]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ТИПОВЫХ И ГРУППОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.643]

При проектировании оснастки с успехом могут применяться и перфокарты Типовые схемы наладок . Для этого по коду типовой (групповой) операции подбираются соответствующие перфокарты. Из выпавшего массива перфокарт получают информацию по спроектированным уже чертежам и определяют возможность применения их либо без переделки, либо с переделкой, спроектировав сменные наладки к специализированным переналаживаемым приспособлениям по имеющимся уже отработанным чертежам на аналогичные детали. При этом по мере пополнения массива быстро накапливается опыт и исключается дублирование разработок. [c.29]

Затраты труда и металла на проектирование и изготовление группового переналаживаемого приспособления с комплектом сменных наладок значительно ниже затрат на изготовление соответствующего количества специальных приспособлений. По данным канд. техн. наук С. П. Митрофанова [18], трудоемкость проектирования групповой оснастки снижается на 50—70%, а трудоемкость ее изготовления в инструментальных цехах уменьшается в несколько раз. [c.641]

При формировании подетально-группо-вых участков решаются следующие задачи выбор моделей оборудования модернизация при необходимости оснащение вспомогательными устройствами, комплектом оснастки и инструмента расчет загрузки оборудования уточнение служб объединения компоновка участков, линий и цехов с уточнением специализации, материальных потоков и кооперации. При выборе оборудования различают две ситуации образование рабочего места на базе имеющегося оборудования с проведением его модернизации и оснащением устройствами, способствующими переналадке, и создание специализированного рабочего места на базе технологической проработки и изготовления нового оборудования. Важным фактором в обоих случаях является оснащение оборудования групповой или переналаживаемой оснасткой и групповыми блоками инструмента. [c.691]

Технический уровень современных машиностроительных заводов определяется специализацией производства. На базе специализации на заводах массового и крупносерийного производства создаются автоматические линии изготовления заготовок, обработки деталей и сборки машин. На заводах единичного и мелкосерийного производства специализация позволяет осуш.ествить широкую унификацию деталей и узлов выпускаемых однотипных машин и оборудования и на этой основе применять технологию групповой обработки, создавать переналаживаемые поточные линии и внедрять другие прогрессивные формы технологии и организации серийного производства. Современный технический уровень технологии машиностроения определяется высокой оснаш,ен-ностью ее моделями, штампами, прессформами, приспособлениями, режущими, вспомогательными и измерительными инструментами и приборами, объединяемыми в общий комплекс машиностроительных инструментов и оснастки. От качества и соответствия современным требованиям инструментов и оснастки, от уровня обеспечения ими производственных рабочих мест и от размера затратна оснастку непосредственно зависят технико-экономические показатели производственной деятельности завода. [c.37]

Этим требованиям отвечает внедрение в отрасль компрессоростроения в короткие сроки подетальной спецвалвзацвв до окончания разработки и внедрения нормалей путем использования гибкой системы осва-щения производства - применения групповых методов обработки и высокопроизводительных переналаживаемых оборудования и оснастки. Этой работе должна предшествовать технологическая унификадия и классификация деталей, о чем было сказано выше. [c.30]

Переналаживаемая групповая технологическая оснастка. При групповой обработке деталей с использованием станочных приспособлений предьявляются повышенные требования к их конструкциям. Групповые приспособления должны обеспечить [c.649]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...