Компоновка котельных агрегатов в котельной

Компоновка отдельных элементов котельного агрегата, в известной степени определяющая стоимость здания котельной, осуществляется в настоящее время большей частью по П-образной схеме, с двумя вертикальными и соединительным горизонтальным газоходами. В первом вертикальном газоходе располагается топка и испаряющая поверх- [c.58]

Помимо общих данных о современных котельных агрегатах, основное внимание уделено вопросам компоновки поверхности нагрева котлов, работе пароперегревателей, регулированию температуры перегретого пара, пуску котельных агрегатов в блочных энергетических установках и особенностям хвостовых конвективных поверхностей нагрева в новейших котло-агрегатах. [c.9]

Расположение горелок в топочной камере также оказывает серьезное влияние на компоновку котельного агрегата в целом. Об этом подробнее говорится в гл. 3. [c.16]

Продолжаются поиски наиболее рациональных компоновок котельных агрегатов в целом, тепловых схем агрегатов и, в частности, схем включения пароперегревателей. Компоновки [c.236]

Мощные котельные агрегаты в течение ряда лет выполняются отечественными котлостроительными заводами с так называемой П-образной компоновкой. Топка размещается в одной вертикальной шахте с подъемным движением газов водяной экономайзер и воздухоподогреватель размещаются в другой шахте с опускным движением газов. Обе шахты соединены горизонтальным газоходом, в котором обычно размещается перегреватель пара. [c.144]

На фиг. 7-11 показана компоновка паровых воздухоподогревателей в котельном агрегате паропроизводитель-ностью 70 т час пара высокого давле- [c.152]

Следует отметить, что в компоновках с трубчатыми воздухоподогревателями, подобных компоновке котельных агрегатов ЛК-Ири ПК-33, довольно трудно решается задача равномерного отбора рециркулируемых газов. Тракт рециркуляции получается при этом сложным. При компоновке с регенеративным или с вынесенным трубчатым воздухоподогревателем может быть организован равномерный отбор газов из достаточно длинного перепускного газохода к воздухоподогревателю со скоростями, при которых можно обойтись без золоулавливания. Вообще же в качестве общего положения нужно признать, что наиболее целесообразным является органическая увязка установки для рециркуляции газов с котельным агрегатом в целом в процессе проектирования по-158 [c.158]

В этих условиях при компоновке конвективных поверхностей в котельных агрегатах с П- или U-образным профилем приходится останавливаться на компромиссных решениях, при которых температура уходящих газов не достигает экономически оправданного значения, а воздух не получает достаточного предварительного подогрева, обеспечивающего предотвращение коррозии. Иногда приходится отказываться от желательной температуры горячего воздуха. Регенеративный подогрев питательной воды, по сути дела, также ограничивается тем обстоятельством, что при дальнейшем повышении температуры питательной воды возникают затруднения с охлаждением дымовых газов в хвостовой части котельного агрегата. [c.119]

В особенности целесообразен такой вариант компоновки котельной при многозольных сернистых топливах, требующих развитой очистки отходящих газов, расположение которой в первом варианте (при фронте котельных агрегатов в сторону наружной продольной стены котельной) весьма затруднительно и не всегда вообще осуществимо. В первом варианте (фиг. 15-5) обычно применяются индивидуальные железные трубы 3, во втором варианте (фиг. 15-6) возможно также применение общей кирпичной или железобетонной дымовой трубы 3 для группы из двух-трех смежных котлов. [c.310]

Основным преимуществом П-образной компоновки является возможность размещения тягодутьевых и золоулавливающих устройств на уровне земли, что значительно уменьшает нагрузку на строительные конструкции здания, облегчает их и удешевляет. Уменьшается также площадь котельной за счет уменьшения размеров котельного агрегата в плане. [c.54]

Любой котельный агрегат состоит из топочного устройства, радиационных и различного назначения конвективных поверхностей нагрева. Под компоновкой котельного агрегата принято понимать взаимное размещение в потоке продуктов сгорания радиационных и располагаемых после них конвективных поверхностей нагрева. [c.242]

Позже в вертикально-водотрубных котлах с барабанами и естественной циркуляцией стали применять поперечное омывание пучков труб с поворотами дымовых газов в горизонтальной плоскости и два барабана. Так появились компоновки котельных агрегатов многоходовые по газам и с пучками труб с чисто поперечным омыванием и интенсивным теплообменом. [c.242]

При П-образной компоновке котельного агрегата (рис. 24-2), работающего с естественной циркуляцией воды, барабан 4 котла обычно размещают сравнительно высоко над топкой сепарацию пара в этих кот- [c.290]

При П-образной компоновке котельного агрегата, широко применяемой в советском котлостроении, для уменьшения последствий золового износа ось труб водяного экономайзера следует располагать не параллельно, а перпендикулярно оси котла, так как в этом случае износу оказываются подверженными не все, а вполне определённые змеевики, расположенные чаще всего у задней стенки водяного экономайзера. [c.69]

Основные достоинства регенеративных воздухоподогревателей — их чрезвычайная компактность, малое гидравлическое сопротивление и удобство компоновки с котельным агрегатом. Один из крупных недостатков— большой переток воздуха в газоходы котла и склонность к быстрому загрязнению золой при работе котлоагрегата на топливах повышенной зольности. [c.73]

Применение в мощных котельных агрегатах промежуточного перегрева пара, дающего дополнительный экономический эффект использования тепла топлива, привело при создании новых типов котлоагрегатов к различным конструктивным решениям по компоновке поверхностей нагрева промежуточного перегревателя и поискам наиболее рационального способа регулирования температуры промперегрева. [c.3]

Стремление избежать разверки (перекоса) температуры отдельных потоков в обогреваемых поверхностях вызывает увеличение вертикальных размеров котельного агрегата. Преимущество перед П-образной и Т-образной компоновкой получает вертикальная (башенная) компоновка котельного агрегата с расположением регенеративных подогревателей воздуха, вентиляторов для наддува котла, золоуловителей и дымовой трубы в верхней части котла. Вертикальная компоновка мощного котла значительно сокращает габаритные размеры котла и вес металла, затрачиваемого на его изготовление. [c.72]

Котельный агрегат размещается в основном пролете котельной — собственно котельном помещении. Компоновка одинаковых котлов совместно с их вспомогательным оборудованием и механизмами выполняется одинаково котельная разделяется на ряд одинаковых частей по числу котлов. Каждая часть носит название котельной ячейки, например ячейка котла № 1, № 2 и т. д. [c.316]

Значительный рост мощностей котельных агрегатов, повышение требований к их техническому уровню определяют необходимость постоянного совершенствования методов их расчета и проектирования. За время, прошедшее после первого и второго изданий Нормативного метода (1961, 1964 гг.), некоторые характеристики, конструкции и компоновки котельных агрегатов и вспомогательного оборудования суш,ественно изменились. Эти изменения должны найти отражение в расчете и проектировании газовоздушного тракта. В основном изменения и уточнения коснулись следуюш,их вопросов. [c.3]

При разработке компоновки котельного агрегата большое внимание должно быть уделено рациональной трассировке и компоновке газовоздухопроводов и их узлов, Простота схемы является важным фактором, способствующим повышению надежности и экономичности установки. Клапаны на отключенных байпасных линиях и на поперечных связях дают значительные перетечки воздуха или газа. Поэтому даже в установках малой мощности индивидуальная компоновка хвостовых поверхностей нагрева, золоуловителей, тягодутьевых устройств без обводных [c.58]

При сравнении прямоугольной Ь х Ь х 2Ь) и кубической (Ь X Ь X Ь) конфигураций топок можно заключить, что по условиям размещения поверхностей нагрева в топке более выгодной является прямоугольная конфигурация, так как при одинаковом объеме в ней можно разместить большее количество поверхностей нагрева однако это несущественно. При решении вопроса о конфигурации топки, по-видимому, следует исходить из аэродинамических условий сжигания топлива, общей компоновки котельного агрегата, размеров здания котельного цеха и т. д. [c.101]

В книге рассмотрены основные особенности конструкций и компоновки котельных агрегатов высокого и сверхкритиче-ского давления и их важнейших элементов. Проанализированы вопросы регулирования температуры пара при первичном и вторичном перегревах, особенности работы котельных агрегатов при пуске в ход, а также новые схемы хвостовых конвективных поверхностей нагрева. Рассмотренные особенности поставлены в связь с задачами повышения параметров пара, единичной мощности котельных агрегатов и работы их в блочных энергетических установках. Приведены характеристики современных мощных котельных агрегатов. [c.2]

Переход к мощным котельным агрегатам ставит новые задачи, непосредственно связанные с компоновкой самого котельного агрегата и блока в целом. [c.90]

На фиг. 219 показана компоновка главного здания сомкнутого типа мощной электростанции сверх высокого давления, с наружным бункерным помещением и верхним расположением тяговой установки на площадке над котельным агрегатом. Между котельной и машинным залом — многоэтажное промежуточное помещение, на втором этаже которого расположены питательные насосы, на фрхних этажах — деаэратор, регенеративные гюдогреватели и магистральные трубопроводы. Стены между котельной и машинным залом нет. Расположение турбогенератора в машинном зале— поперечное. К фасадной стене ма- [c.340]

Отказ от второй ступени подогрева при работе на топливе, допускающем это, не только создает выигрыш в высоте конвективной шахты благодаря уменьшению числа ремонтных разрывов между отдельными поверхностями нагрева, но также позволяет осуществить более рациоиальную компоновку котельного агрегата в целом. [c.97]

На рис. 5-5,6 представлен котельный агрегат Таганрогского котельного завода ТП-67, имеющий Ы-образную компоновку и предназначенный для сжигания сланцев и других топлив с очень легкоплавкой золой. Во избежание сильного налипания золы на трубах весь пароперегреватель выполнен в виде вертикальных ширм с шагом 0,5 м, что и потребовало устройства третьего вертикальйого газохода. [c.55]

Изложены o iioBEii технической термодинамики и теории тепло-и массообмена. Приведены основные сведения по процессам горения, конструкциям топок и котельных агрегатов. Рассмотрены принципы работы тепловых двигателей, паровых и газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания и компрессоров. Описаны компоновки и технологическое оборудование тепловых электрических станций, а также оборудование промышленных теплоэнергетических установок. Первое издание вышло в 1982 г. Второе издание дополнено материалами для самостоятельной работы студентов. [c.2]

Типичный профиль котельного агрегата паропроизводительностью 50—220 т/ч на давление пара 3,97—13,7 Мн1м при температуре перегрева 440—570° С (рис. 24-1) характеризуется компоновкой его элементов в виде буквы П, в результате чего образуются два хода дымовых газов. Первым ходом является экранированная топка, определившая название типа котельного агрегата. Экранирование топки настолько значительно, что в ней экранным поверхностям передается полностью все тепло, требующееся для превращения в пар воды, поступившей в барабан котла. В результате исчезает необходимость в кипятильных конвективных поверхностях нагрева конвективными поверхностями нагрева в котельных агрегатах этого типа остаются только пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподограватель. Выйдя из [c.288]

Схематически компоновка мощной электрической станции (2400 Маг) представлена на рис. 35-3. На этой схеме показана котельная полуоткрытйго типа оборудозаная шахтными мельницами, предназначенными для размола мягкого угля. Топливо подается в бункера /5 котельных агрегатов IS при помощи ленточных транспортеров /7, с которых оно сбрасывается в бункер того или иного котла плужковыми сбрасывателями. Из бункеров 15 топливо скребковыми питателями 14 подается в шахтные мельницы 13. Первичный горячий воздух поступает в мельницы 13 по воздухопроводам 21. Пыле-воздушная смесь из мельниц к горелкам котла направляется по пылепроводам 20. Вторичный горячий воздух поступает к горелкам по воздухопроводам 19. [c.452]

Научные и промышленные исследования по созданию и отработке в эксплуатации горелочных устройств, обеспечивающих снижение образования окислов азота в котельных агрегатах, будут продолжены в 1981—1985 гг. на Средне-Уральской ГРЭС, Рефтинской ГРЭС и Эки-бастузской ГРЭС-1 с выдачей исходных данных для проектирования промышленных горелок. Будут -продолжены стендовые исследования и проектные разработки по осуществлению широкого внедрения на мощных газомазутных котлах топочно-горелочных устройств с подовой компоновкой горелок. Кроме того, намечается продолжить разработку и внедрение методов снижения содержания окислов азота в отходящих газах парогенераторов мощностью 500 и 800 МВт, работающих на различных углях. Для кардинального решения этой проблемы в текущем пятилетии ставится задача объединить усилия энергетиков и энергомащиностроителей в целях использования результатов этих исследований при проектировании, котлоагрегатов. [c.319]

Расположение золоуловителей (электрофильтров) сзади котельного агрегата и дымососов на полу 3 олового этажа (фиг. 206). Дымососы установлены между бункерным помещением и фундаментами котлов на полу золо-вого этажа. В трехэтажном промежуточном помещении находятся на первом этаже—-распределительное устройство собственных нужд на втором — деаэраторы на третьем — р. у. электрофильтров. Дымовая труба—кирпичная или железобетонная — сооружается вне здания котельной, что является достоинством данной компоновки. Серьезный ее недостаток— большой пролет и высокая стоимость котельной из-за установки в ней золоуловителей, а также трудность вывода газов через фронтовую часть котельной. [c.327]

При сооружении газ о-м а з у т н о й станции в районе с мягким климатом может быть применена компоновка станции полуоткрытого типа, с устройством легких ограждений и перекрытий вокруг котельного агрегата, необходимых для безаварийной его работы и удобного обслуживания. Закрытые помещения сооружаются перед фронтом котла, над котлами и сзади водяного экономайзера. При этом воздухоподогреватель частично, а дутьевые вентиляторы и тяговая установка полностью могут 6fjiTb размещены на открытом воздухе (фиг. 21Ga и б). Упрощено также промежуточное помещение, состоящее из одного этажа для питательных насосов, на крыше которого на открытом воздухе расположены деаэраторы с соответствующими трубопроводами. Распределительное устройство собственных нужд расположено между насосным и котельным помещениями, что ухудшает связь между основными тепловыми цехами, но сокращает длину кабелей собственных нужд. [c.336]

Указанные в последнем столбце величины удельной кубатуры станции и котельной (соответственно в м 1кет и м 1т в час) не являются предельными. При благоприятных условиях компоновки и применении более ценных видов топлива на мошщых станциях могут быть достигнуты значения удельной кубатуры ниже 1 м 1квт, а для мощных котельных агрегатов ниже 100 мУт в час. [c.172]

На рис. 7-7 показана компоновка оборудования насосной для подачи мазута в котельную мощной ГРЭС. В одноэтажном здании насосной размерами в плане 72x12 м установлены две группы электрических а сосов I и И подъемов. Каждая из этих групп насосов состоит из четырех однотипных агрегатов. На сосы 1 I подъема типа 10НД-6Х 1 с электродвигателем 125 кет, расположенные на отметке—1,75 м, забираюх мазут из основных [c.95]

Формы суточных ведомостей, составляемые на местах, учитывают компоновку установки, наличие и расположение измерительных приборов, в соответствии с чем и выбирается оптимальная группировка отдельных показателей в ведомостях. Примерные формы суточных ведомостей котельного агрегата, топливоподачи, нефтенасосной, питательных насосов, анализов питательной и котловой воды, насыщенного и перегретого пара приведены в Руководящих указаниях по постановке технического учета и отчетности на электростанциях МЭС [Л. 76]. [c.288]

Показанная на фиг. 89 двухкамерная топка запроектирована ВТИ для котельного агре гата высокого давления производительностью 110 т пара в час. Среднее тепловое напряжение топочного шространства обеих камер составляет 340 10 ккал/м час. Объемы первой и второй камер практически одинаковы. Ширина топки в свету (5 ООО мм) выбрана из условий общей компоновки агрегата, в частности его конвекционной зоны, с учетом необходимости соблюдения в определенных пределах [c.111]

Котельный агрегат имеет двухкор-пусную топку с гранулированным шлакоудалением, предназначенную для работы на пыли битуминозного угля. Уголь из бункеров, расположенных с двух сторон котла, поступает в четыре мельницы. Сторона котла, обращенная к турбине, пр и этом остается свободной для размещения паропроводов пара сверхкрити ческого давления, а также холодных и горячих паропроводов системы двукратного промшерегрева. Общая компоновка агрегата—1П-образная (рис. 2-17). [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...