Бобина

Определение / р конденсаторной бумаги выполняют на отрезках бумажной ленты длиной 0,3 м. От каждой бобины берут 10—15 отрезков. Отобранные образцы просушивают Т = 105-х 110° С, I = 3 ч), затем выдерживают в комнатных условиях (Т = 20° С, относительная влажность 65%, = 6 ч). Для испытаний применяют плоские электроды диаметр электродов для образцов бумаги шириной до 30 мм равен 10 мм, для образцов бумаги шириной более 30 мм диаметр электродов составляет 25 мм, давление на электрод должно быть 2 кПа. Испытание проводят при плавном подъеме напряжения. В ходе испытаний конденсаторной бумаги на электродах обычно появляется нагар, поэтому через каждые 500 пробоев электроды заменяют. [c.117]

Группу элементарных волокон формуют одновременно. Такие волокна объединяют в пучок, называемый нитью, на специальном собирающем устройстве, где также производится химическая обработка поверхности. После прохождения через это устройство нити наматывают в бобины, представляющие собой промежуточную форму, из которых получают ту или иную модификацию стекловолокна, пригодную для транспортировки. [c.375]

При сухой намотке процесс изготовления изделий состоит из следующих операций подготовка сырья (армирующего материала и связующего), пропитка армирующего материала связующим и его сушка, разрезка и сматывание его в рулоны и бобины, намотка армирующего материала на оправку, термообработка и съем готового изделия с оправки. [c.14]

Наматывают пленку на бобины или стержни хранят в сухом помещении при температуре от 5 до 35 °С, на расстоянии не менее метра от нагревательных приборов, предохраняя от прямых солнечных лучей. Не допускается совместное хранение с органическими растворителями. Гарантийный срок пленки — 3 г. для марки В, 1 г.—для М-40, М-50, Э 3 г.—для марки С. [c.27]

Механизм, схема которого показана на рис. 9.14, а, осуществляет шаговую перемотку гибкой ленты конечной длины с бобины 5 на бобину 6 (механизмы вращения бобин в этом случае должны, как и в других известных перемоточных устройствах такого рода, обеспечивать натяжение перематываемой лепты). Рис. 9.14, б иллюстрирует схему механизма преобразования непрерывного вращательного движения в шаговое прямолинейное перемещение бесконечной связи (ремня, цепи) 1 и шаговое вращательное движение ведомого цилиндра 7. Детали 8—11 образуют механизм компенсации удлинения связи. [c.143]

Диск 3 и кольцо 2, которое поддерживается роликами 1, соединены шарнирно посредством кривошипов 4 так, что при вращении диска оси 5 совершают поступательное движение по окружности радиуса R. На осях 5 закреплены бобины с проволокой для кабеля. [c.85]

При постоянном натяжении ленты по мере увеличения диаметра намотки возрастает момент на втулке бобины 8 и соответственно увеличивается осевое усилие А2, которое, перемещая диск 10 влево, устанавливает день 12 на больший диаметр. При этом цепь i2 на шкиве ведущего вала II ходит на меньший диаметр, перемещая диск 1 влево. Кулачковый механизм с кулачком 5, грузом 6 н роликом 4, установленным на раме 3, создает замыкающую силу рычажной системы. Рама 3 поворачивается относительно цапф неподвижной траверсы 2, Профиль кулачка 5 соответствует условию, при котором мощность на валу 7 сохраняется постоянной. [c.366]

Просушенная в печи лента наматывается на специальное устройство, состоящее из тянущего ролика 10 и бобины намотки И. Обрезиненный тянущий ролик, насаженный на шпонке на конце свободного вращающегося вала, также имеет щеки для направления движения ленты. На другом конце вала закреплена звездочка цепной передачи. Тянущее усилие на ленту передается силами трения между ней и роликом вследствие большого угла охвата. Вал бобины намотки может свободно вращаться в подшипниках. На одном конце его закреплены три щеки с находящимися между ними втулками с прорезями для намотки ленты. На другом конце имеется звездочка, передающая вращение на вал бобины через фрикционное устройство, чем обеспечивается постоянство скорости движения ленты при увеличении диаметра наматываемого рулона. [c.229]

Конструкция агрегата предусматривает автоматическую остановку электродвигателя по окончании размотки, наполнении бобины намотки или неустановившемся режиме работы сушильной печи. Кроме того, имеется набор сменных шайб, устанавливаемых на бобинах намотки и размотки в зависимости от ширины обрабатываемой ленты. [c.229]

Бумагу марки 0,8 изготовляют толщиной 12 и 15 ж/с марки 1—7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 15, 22, 30 мк марки 2—4,5, 6, 7, 8, 10, 12, 15, 22, 30 мк. Ширина бобин 12—750 мм. [c.314]

Бумагу поставляют в бобинах шириной, установленной при заказе. Отклонения по ширине не должны превышать 0,5 мм. [c.314]

Нитки выпускают на катушках, гильзах, бобинах и в мотках длина намотки их 400— 6000 м. Величины разрывной нагрузки и удлинения ниток приведены в табл. 1. [c.256]

Ленты для счетных машин (ГОСТ 8942—59) — для фиксирования выдаваемой ими информации в виде буквенных и цифровых знаков. Выпускают в бобинах с внутрен- [c.294]

Бумага для электролитических конденсаторов (ГОСТ 12785—67), предназначенная для прокладок в сухих электролитических конденсаторах. Марки КЭ-10 (цифра обозначает толщину бумаги в мк), КЭ-13, КЭ-27, КЭ-35, КЭ-55, КЭ-75 и КЭ-95. Поставляют в бобинах, размеры диаметров которых те же, что и для предыдущей бумаги, ширина устанавливается при заказе. [c.295]

Бумага парафинированная (ГОСТ 9569—65) характеризуется привесом 25—50% парафина к весу бумаги-основы. Бумагу марки БП-5 используют для упаковки мелких металлоизделий БП-6 — для упаковки крупных металлоизделий. Выпускают в листах, бобинах и рулонах. [c.298]

Лента телеграфная унифицированная (ГОСТ 19625—74 ) выпускается шириной 10 0Д мм, толщиной 0,1 мм, в бобинах диаметром 190 5 мм, с внутренним диаметром кольца, на которое наматывается лента, 51 мм. [c.358]

Н. М. Бобиным, который использовал некоторые предложения А. А. Угинчуса, А. Н. Рахманова и др. (см. Известия ВНИИГ , т. XIII, 1934). Несколько позже данный вопрос в весьма четкой форме представил в своих работах Н. Н. Павловский. Затем М. Д. Чертоусов внес некоторые дополнительные частные предложения, касающиеся формы построения отдельных расчетных графиков. [c.465]

Технология производства непрерывного волокна основана на использовании фильерного и штабикового способов. В первом случае стеклянные шарики из загрузочного бункера с помощью дозирующего устройства подаются в лодочку из сплава платинородия, находящуюся в электрической печи. В дне лодочки имеется ряд тонких отверстий (до 200) — фильер расплавленное при 1300—1400 С стекло под влиянием собственного веса вытекает из этих фильер и образует пучок волокон, который замасливается, вытягивается с большой скоростью (свыше 2 км/мин) и наматывается на вращающуюся бобину. Замасли-ватель состоит из пластифицирующих, клеящих и антифрикционных компонентов и обеспечивает ведение процесса без обрыва волокна. Количество замасливателя (по весу) составляет 2—3%. В дальнейшем бобины перематывают и волокно перерабатывают на текстильных предприятиях в нити, пряжу, ленту и ткани. Штабиковым способом волокно получают, расплавляя конец стеклянного штабика капля стекла под влиянием собственного веса падает, вытягивая за собой тонкое волокно оно наматывается на вращающуюся бобину. Фильер- [c.136]

Наиболее обшей формой непрерывных волокон является стек-ложгут, который поставляется в виде одиоконцевой крученой пряди волокон, намотанной на бобину. Большую часть стекло- [c.375]

Ровницу поставляют в виде крученых прядей волокна, намотанных на бобину. Обычно стеклоровницу применяют в процессах пультрузии или намотки. Ровницу в рубленом виде используют для формования изделий методом напыления, изготовления предварительно формованных стеклоЕолокнистых заготовок, стекломатов и формовочных композиций. [c.376]

Намотанную на бобины в рулоны или уложенную в пакеты пленку перевозят любым видом транспорта хранят в закрытом сухом помещении в горизонтальном положении, защищая от прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Гарантийный срок хранения пленки, не содернгащей добавки,— 10 лет. [c.28]

Технические требования к шнурам доля воды по массе для всех марок —не более 3 /о потеря массы при прокаливании — не более 32% (ШАОН), 29% (ШАГ) 23% (ШАПТ) 17% (ШАВТ). Наматывают шнуры на бобины, в клубки, в бухты [c.33]

ЗУБЧАТО-ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ РЕВЕРСИВНОГО ДВИХ<ЕНИЯ ДЛЯ НАМОТКИ БОБИН [c.579]

Винту 1, имеющему правую и левую резьбы, и гайкам 2 и 3 вместе с кареткой бобины сообщается возвратно-поступательное перемещение в направлении, указанном стрелкой, гюсредством механизма, не показанного на чертеже. Переключающие упоры 4, жестко насаженные на вал 17, предотвращают его от поворота во время перемещения их по поверхности звеньев 2 и 3. Как только один из упоров 4 сойдет с поверхности звеньев 2 и 3, вал 17 под действием рычага 5 поворачивается и связанное с ним колесо 6, несущее два зубчатых сектора, вводится в зацеплениг с колесом 7. Вращение посредством зубчатой передачи 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 сообщается винту 1, в результате че о расстояние между звеньями 2 я 3, уменьшается. Колесо 6, повернувшись на половину оборота, останавливается, и каретке с бобиной сообщается обратное перемещение. Рейка 13, переместившись на некоторую величину, посредством механизма, не показанного ла рисунке, уменьшает угловую скорость бобины, При каждом переключении вала 17 угловая скорость бобины уменьшается вследствие перемещения рейки 13, а величина хода каретки уменьшается благодаря уменьшению расстояния между звеньями 2 и 3 и поэтому бобине сообщается необходимая форма. В зависимости от толщины наматываемой нити колесо 10 вводят в зацепление с соответствующими колесами 1Г и 11". [c.579]

Основными частями автомата являются разливочный ротор 1 с приемнораспределительным резервуаром 2, на котором установлены наполнительные патроны 2 бобина с прессовой колонкой для штамповки алюминиевых колпачков и спускным желобом для установки их на горлышки бутылок укупорочный ротор 4 с обжимными патронами пластинчатый транспортер 6, огибающий рабочие узлы и дистанционные направляющие звездочки 16, 7, 8, 5, 10, 13, 14] поплавковый клапанный регулятор прямого действия 15, регулирующий уровень молока в резервуаре вакуум-насос 3, расположенный внутри станины привод машины. [c.43]

Сварной каркас 1 служит для крепления к нему всех узлов, систем и приборов агрегата. Рулон с лентой, подвергаемой очистке, устанавливается на одну из бобин 2. На агрегате имеются две бобины, так как одновременно предусма- ивается обезжиривание двух полос. Бобина имеет съемную щеку для установки рулона и фрикционное тормозное устройство, обеспечивающее натяжение ленты. Через направляющий ролик 3 лента проходит в ультразву- [c.228]

Бумага КВКБ-40 для защитных покровов кабелей (по ГОСТу 10396—63) изготовляется крепированной из двух слоев бумаги — основы, склееных между собой битумом. Выпускается в рулонах шириной 500 и 600 м.м Ъ мм и диаметром 450— 600 мм, а также в бобинах шириной 22, 26, 30, 34, 36, 38, 40, 44, 50, 52, 54, 56, 160, 62, 70 а 90 мм 1 мм. [c.316]

Нити и волокна стеклянные однонаправленные (ГОСТ 10727—64) — срезы (не длиннее 670 мм) первичных стеклянных нитей с бобин или других паковок. Применяют для фильтрации, изготовления теплозвукоизоляционных изделий, в качестве наполнителя пластмасс и т. д. Выпускают шести марок. [c.274]

Фибра для шлифовальных дисков (ГОСТ 12456—67), работающих с окружной скоростью до 55 м/сек. Выпускают толщиной 0,6 0,7 0,8 0,9 и 1,0 мм в листах 1250Х 1000 мм и в бобинах шириной 200 и 250 мм при длине 250—300 м. Плотность 1,22 г см , предел прочности при разрыве в поперечном на- [c.296]

Лента ондуляторная (ГОСТ 3180—66 ) выпускается в бобинах шириной 12 0,2 мм и наружным диаметром 200 5 мм. Лента должна быть намотана на бумажное кольцо с внутренним диаметром 55 0,5 мм (толщина стенки 5 мм). Толщина ленты 0,08 мм. Плотность 0,75 г/см1 Разрывная длина 5000 м. Растяншмость в продольном нанравлешш 2%. [c.358]

Ленты для контрольно-кассовых аннаратов (ГОСТ 6999—68) нодрааде-ляются на чековую и контрольную. Чековая служит для автоматического печатания уплаченной суммы, контрольная — для дублирования информации, печатаемой на чеке. Ленту выпускают в бобинах шириной 35, 40, 41, 45 54, 59, 78, 80 мм с наружным диаметром чековой ленты 110—150 мм и контрольной 50—60 мм. Масса 1 м — 80 г, толщина 0,18 мм, разрывная длина не менее 5000 м. [c.358]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...