Стружколомы

Упражнение. Рассмотрите все обозначения допусков формы и рас положения поверхностей и обозначения шероховатости на чертеже стружколома рубанка по ГОСТ 1183—80 (рис. 7.43). [c.180]

Применение алмаза позволило освоить изготовление цельного твердосплавного инструмента сверл диаметром до 8 мм, концевых фрез диаметром до 15 мм, дисковых прорезных и модульных фрез диаметром до 60 мм, разверток диаметром до 12 мм и т. д. Решена проблема образования на передней поверхности резцов стружколомающих канавок. Сливная стружка, образующаяся при обработке многих сталей и цветных сплавов, из-за трудности ее отвода часто наматывается на заготовку. Связанная с этим повышенная опасность во многих случаях является одной из основных причин снижения скоростей резания и неполного использования возможностей оборудования и инструмента. Особенно важна эта проблема при обработке деталей на автоматических линиях. Накладные стружколомы не всегда применимы, к тому же они усложняют, а иногда и ослабляют инструмент. Стружколомающие канавки на передней поверхности резцов являются не только наиболее простым, но, как показывает практика, и одним из самых эффективных способов решения этой проблемы, особенно для чистовых операций. [c.67]

Плохая конструкция инструмента Недостаточно прочный и жесткий инструмент или слабая режущая кромка. Слишком велик передний угол и мал угол наклона режущей кромки. Неправильная конструкция стружколома Чрезмерно велик передний угол Велик радиус закругления вершины режущей кромки Чрезмерно мал передний угол [c.333]

При обработке требуется применение стружколома-телей [c.69]

Число стружколомов 1 б в зависимости от 4. [c.345]

Износ протяжек. Режущие зубья протяжек изнашиваются по задней грани и угловым переходам, а также на уголках стружколома-тельных канавок. [c.113]

Фиг. 7. Стружколомы для типовых резцов.

Глубина резания в мм Размеры стружколомов в мм [c.272]

Другая конструкция стружколомов (фиг. 14,(5) предусматривает расположение их на задней поверхности. Она рекомендуется для мелких свёрл и для обработки вязких металлов (мягкая сталь, бронза, латунь и т. п.). Изготовление этих стружколомов производится на заточном станке при помощи прорезного круга. [c.327]

Угол поперечной кромки 0 = 55°. Для уменьшения трения калибрующая часть сверла снабжена боковым углом ф = 5—8° и задним конусом в пределах 0,05—0,10 мм на всю длину сверла. Для облегчения работы рекомендуется на режущих кромках делать стружколомы (фиг. 24) Они должны быть расположены несимметрично относительно оси сверла. Ширина их составляет 2—3 мм, расстояние между ними равно 8—12 мм. Канавки должны расширяться по мере удаления от режущей части. Передняя поверхность сверла выступает вперёд за нормаль NN, и передний угол у получается отрицательным. Из-за большего угла резания (8 >90°) перовое сверло работает в более тяжёлых условиях, чем спиральное. Для улучшения угла 3 передняя поверхность снаб- [c.331]

В целях облегчения работы рекомендуется на зенкерах, обрабатывающих большую поверхность, делать стружколомы (в шахматном порядке). Зенкеры больших диаметров изготовляются сборными. Заслуживает внимания конструкция крепления зенкеров типа, изображённого на фиг. 58, (У. Она зарекомендовала себя для обработки недоступных или неудобных для обработки сверху поверхностей. Зенкер снабжён отверстием с параллельными сторонами, а конец оправки — фасонным сече- [c.344]

Сверла одностороннего резания с внутренним отводом стружки и охлаждающей жидкости. Рабочая часть сверла соединяется со стебле.м двух- или трехзаходной прямоугольной резьбой (фиг. И). Охлаждающая жидкость к режущим лезвиям подводится по наружным каналам, образуемым спинкой сверла и стенкой отверстия, а отводится вместе со стружкой через внутреннюю полость. Смещение вершины сверла относительно оси I = 0,2d. Диаметр нулевого стержня 2Я — 0,01 d. Число стружколомов берется от 1 до 6 (в зависимости от диаметра сверла). Задние углы у лезвий сверла соответственно равны а = 6 и aj = 15°. [c.125]

Дифференциация технологического процесса на его составные элементы и концентрация их в машинах-комбайнах или в автоматических линиях без излишней степени концентрации операции, затрудняющей а) удобное обслуживание (смену и наладку инструмента) б) переналадку на другой типоразмер обрабатываемого изделия (для переналаживаемых линий) в) установку стружколомов или применение вибрационного резания и механизированный отвод стружки. [c.269]

Стружколомы к токарным проходным резцам [c.146]

Обратная конусность 0,02 d на 100 мм длины. Стружколомы выполняются с диаметра d 3= 10 мм. Рабочая часть сверла d = 18 + 45 из сплошного материала с отверстием для подвода жидкости и фрезерованной канавкой [c.208]

Количество стружколомов от 1 до 6 в зависимости от d. [c.208]

Механизм с большим значением а применяют для осуществления прерывистой подачи режущего инструмента в токарных станках, чем обеспечивается процесс дробления сливной стружки [22, 23, 63, 64]. Такое стружколома-тельное устройство показано на рис. 5. На месте гитары станка устанавливается зубчато-рычажный механизм вместо обычной зубчатой передачи. На рис. 5 его звенья имеют те же обозначения, что и на рис. 1. На приклоне [c.9]

Оптимальная организация рабочего места принесет положительные результаты, если в процессе работы токарь будет предельно внимателен, так как станок является объектом повышенной опасности. Для безопасной работы необходимо правильно назначать режимы резания, надежно закреплять заготовку, применять исправный инструмент со стружколомами, защитные устройства и т.д. [c.140]

Применение таких стружколомов эффективно при скоростях резания, не превышающих 80... 100 м/мин. [c.352]

С целью устранения внутренних напряжений, возникающих в пластинах после напайки, были разработаны конструкции, в которых предусмотрено механическое крепление как пластин, так и стружколомов. [c.352]

На рис. 11.13 представлен резец с накладным стружколомом для переднего угла у = +15 ° рекомендуется выполнять Устр = 45 °. В зависимости от различных значений главных углов в плане применяются сменные вставки. Значения угла установки стружколома [c.352]

Рис. 11.12. Резец с напаянным стружколомом

Недостатком такого стружколома является громоздкость конструкции. [c.352]

Параметры припаянного стружколома (см. рис. 11.12) в зависимости от подачи и глубины резания [c.353]

Рис. 11.13. Резец с накладным стружколомом (а) и способ его крепления (б)

Плоская, с отрицательной фаской и припайным стружколомом [c.311]

Полная остаточная часть пластинки складывается из части, необходимой для закрепления пластинки в державке, и из величины расстояния от кромки резца до уступа прижима-стружколома (см. размер а на фиг. 143, б). [c.183]

Сверла с радиальным расположением лезвий и стружколома-ющимп уступами (рис. 9.11,5) позволяют повысить производительность работы на 20—30 %. Радиальное расположение лезвий улучшает геометрию сверла в зоне перемычки. Стружколомающие уступы, расположенные по всей длине канавки сверла, улучшают отвод стружки н повышают безопасность работы. При работе с этими сверлами можно увеличить подачу в 2 раза по сравнению с нормативными данными, не снижая качества обработки. [c.141]

Стружкораэделшпельные канавки. Фрезы большой ширины ( -> 80 мм) снабжают иногда стружкоразделительными (стружколома-тельными) канавками, которые располагают на зубьях в шахматном порядке. Уменьшение ширины снимаемой стружки способствует снижению вибраций, возникающих при резании. Значительные преимущества в этом отношении имеют фрезы с затылованнымн зубьями и винтовыми стружкоразделительными канавками, так называемые [c.256]

Рис. 7. Способы крепления неперетачиваеыых твердосплавных пластин в державках резцов а — клиновой планкой б — клиновой планкой, перемещаемой в направлении действия силы резания в— штифтом-эксцентриком г — штифтом с базированием по отверстию 0 — планкой со скосом (для пластин с отверстиями) е — планкой-стружколомом ж — винтом в — силами резания. Обозначения 1 — подкладка 2 — режущая пластина 3 — штифт

Обработка серого и ковкого чугуна, обработка стали с Одр > 80 кГ/мм при достаточной жесткости и ви-броустойчивоети заготовки. Необходим стружколома-тель [c.187]

На некоторых заводах применяют приваренные (припаянные) стружколомы из сталей 5ХНМ, 40Х, У10 (рис. 11.12). Расстояние К от режущей кромки выбирается по табл. 11.5 угол т принимается близким к нулю. [c.351]

Si рубанок — инструмент ДЛЯ снятия с обрабатываемо деревянной детали тонкого слоя древесины. Толщина стружки зависит от выступающей за плоскость подошвы железки — рабочего органа рубанка. Чтобы получить более чистую поверхность, применяют рубанки с двойной железкой . Вторая железка — стружколома-тель — располагается иад основной и ие имеет лезвия. При большом объеме чистовых работ рекомендуется на подошву рубанка с металлическим корпусом подклеить универсальным клеем слой шпона. После двухсуточной выдержки шпон циклюют и натирают воском. [c.9]

Для направления стержневого инструмента, воспринимающего симметричные нагрузки (сверл, зенкеров, разверто и др.) в кондукторных плитах используются неподвижные втулки. При необходимости ввода-вывода инструмента в процессе работы из кондукторной втулки в последней предусматривается заборньш конус. Для дробления стальной сливной стружки применяют кондукторные втулки со специальным устройством — стружколомом (табл. 32) — двумя или большим числом зубьев, выполненных на одно11 пз торцовых поверхностей втулки. [c.611]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...