Металлорежущие Устройства дополнительные

Устройства дополнительные 77 Металлорежущий инструмент 287 — см. [c.892]

Крупные металлорежущие станки на монтаж поступают в виде отдельных деталей и узлов (коробок передач, ходовых механизмов, и т. п.), и сборку их приходится вести на месте установки. При монтаже этих станков нужно пользоваться правилами по сборке типовых деталей и устройств. Некоторые дополнительные общие указания приводятся ниже. [c.405]

А) Стали, предназначенные для изготовления ответственных пружин, работающих в автоматических устройствах. В) Стали, длительно работающие при цикловом знакопеременном нагружении. С) Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием, имеющие повышенное содержание серы или дополнительно легированные свинцом, селеном или кальцием. D) Инструментальные стали, предназначенные для изготовления металлорежущего инструмента, работающего на станках-автоматах. [c.96]

Станочными приспособлениями в машиностроении называют дополнительные устройства к металлорежущим станкам, применяемые для установки и закрепления деталей, обрабатываемых на металлорежущих станках. [c.6]

Приспособлениями для механической обработки называются дополнительные устройства к станку для установки и зажима обрабатываемой детали. Приспособления применяются как для обработки деталей на металлорежущих станках, так и для выполнения сборочных и контрольных операций. Устройство для закрепления режущего инструмента называется вспомогательным инструментом. [c.182]

Рабочие циклы настроенных металлорежущих станков механизируют с помощью системы включающих и переключающих упоров и других дополнительных устройств. При этом в ряде случаев применяют также различные средства активного контроля, на которые возлагается задача не только регистрировать полученные при обработке размеры заготовок, но и управлять станком в процессе работы, включая и выключая его в соответствующие моменты и осуществляя подналадку инструмента. [c.127]

Рабочие циклы металлорежущих станков автоматизируются с помощью системы выключающих и переключающих упоров и других дополнительных устройств, в частности, следящих систем, в основном гидравлического типа, которые в результате ряда усовершенствований превратились в надежные автоматические агрегаты. [c.128]

Дополнительные устройства к металлорежущим станкам, предназначенные для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в определенном, соответствующем технологическому процессу положении относительно режущих инструментов и рабочих органов станка, называются станочными приспособлениями или приспособлениями для механической обработки. [c.267]

Дополнительные устройства к металлорежущим станкам, предназначенные для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в определенном, соответствующем технологическому процессу положении относительно режущих инструментов и рабочих орга- нов станка, называются станочными приспособлениями. Устройства, предназначенные для установки и закрепления режущих инструментов, называются вспомогательными инструментами. [c.69]

Общие требования безопасности (ГОСТ 12.2.009—80) распространяются на все группы металлорежущих станков и содержат общие требования к станкам, электрооборудованию н местному освещению и дополнительные требования к станкам различных групп. Общие требования к станкам предусматривают требования к защитным устройствам, органам управления, устройствам для установки, закрепления заготовок на станках и др. Так, передача (ременные, цепные, зубчатые и др.), расположенные вне корпусов, должны иметь ограждения. Защитные устройства (экраны), ограждающие зону обработки, должны защищать рабочего от отходящей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. Защитные устройства, снимаемые при смене заготовки и инструмента, при подналадке станка и т. д., должны иметь массу не более 6 кг, защитные устройства должны быть достаточно жесткими, при необходимости иметь смотровые окна нужных размеров. [c.198]

Разновидности станочных приспособлений. Станочными приспособлениями называют дополнительные устройства к металлорежущим станкам, применяемые для установки и закрепления обрабатываемых деталей и режущего инструмента. [c.21]

Приспособления представляют собой дополнительные устройства к металлорежущим станкам, применяемые для установки и закрепления обрабатываемых деталей или режущего инструмента. В последнем случае они называются вспомогательными инструментами. [c.122]

Справочные материалы по проектированию технологических наладок, механизации и автоматизации процессов, металлорежущему инструменту и измерительным средствам, дополнительным устройствам к металло-режущ]Ш станкам и режимам резания не помещены в этой книге, так как предполагается издать отдельный справочник, посвященный этим специальным вопросам обработки металлов резанием. [c.4]

Станочными приспособлениями называются дополнительные устройства к металлорежущим станкам, позволяющие наиболее экономично в заданных производственных условиях обеспечить заложенные в конструкции детали требования к точности размеров, формы и взаимного положения обрабатываемых поверхностей деталей. [c.3]

Сильфонные датчики обладают теми же достоинствами, что и диафрагменные, но имеют и дополнительное преимущество. Благодаря наличию показывающего прибора облегчается наблюдение за работой автоматического устройства и его настройка. Такие датчики особенно успешно применяются в устройствах для активного контроля в процессе обработки на металлорежущих станках, в подналадчиках. Воздух, подводимый к пневматической измерительной системе, предварительно очищается и стабилизируется по давлению. [c.81]

Приспособлениями для механической обработки деталей на металлорежущих станках называют дополнительное оборудование и различные устройства, необходимые для установки и закрепления обрабатываемой детали. [c.28]

Принцип установки деталей в приспособлениях и базирование деталей. Типовые решения установки детали в приспособлении. Приспособлениями для механической обработки или станочными приспособлениями называются дополнительные устройства к металлорежущим станкам, служащие для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в определенном, соответствующем технологическому процессу, положении относительно режущих инструментов и рабочих органов станка. [c.17]

Дополнительные сведения по наладке, относящиеся конкретно к разным видам оборудования (специальные металлорежущие станки, транспортные устройства и т. д.), а также типичные неполадки при работе автоматической линии и комплектующего оборудования приведены в последующих главах. [c.17]

В автоматических линиях применяют специальные металлорежущие автоматы, спроектированные с учетом работы линии. Такие автоматы создают на базе серийных станков, используемых в неавтоматизированном производстве, или проектируют заново. К автоматам, предназначенным для встройки в автоматические линии, предъявляются дополнительные требования создание устройств для автоматического зажима и загрузки заготовок и выгрузки обработанных деталей, повышение надежности работы всех узлов, улучшение условий для многостаночного [c.20]

В настоящее время на всех металлорежущих, в первую очередь на шлифовальных станках, применяется большое количество разнообразных устройств для очистки или фильтрации охлаждающей жидкости. Для многих станков применяют отстойные баки большого объема с отсеками, в которых тяжелые частицы оседают на дне, откуда удаляются вручную или при помощи скребковых транспортеров. За неделю работы шлифовального станка, особенно при черновом шлифовании, образуется до 10 кг абразивной пульпы и металлической стружки. Отстойные баки без дополнительных устройств не обеспечивают надежного удаления частиц заданного размера. Для надежного удаления частиц стружки и абразива используют сепараторы и фильтры различной конструкции. Для сыпучих материалов находят применения сита с вибраторами, которые более производительны (в 5—20 раз), малогабаритны и создают небольшой шум при работе. [c.606]

Индукторы на постоянных магнитах компактны, не связаны с электрической сетью и потому удобны в качестве сменных устройств на металлорежущих станках. Регулировка напряженности создаваемого магнитного поля возможна, но затруднена и требует применения дополнительных, достаточно мощных механизмов. [c.364]

Действительно, имеются устройства по технике безопасности, которые или ограничивают полное использование возможностей машины как орудия производства (например, двуручное управление прессами), или требуют затраты дополнительного вспомогательного времени на управление ими в процессе работы (например, открывающиеся ограждения зоны резания металлорежущих станков). [c.173]

Для расширения технологических возможностей фрезерного станка, кроме рассмотренных устройств, используются н многие другие дополнительные устройства ускорительные головки для работ, при выполнении которых даже наибольшее число оборотов станка недортаточно, специальные устройства для точного отсчета перемещений стола станка, копировальные приспособления и т. д. Подобные устройства рассматриваются в книгах по приспособлениям к металлорежущим станкам. [c.69]

Оснасткой называют приспособления, применяемые в качестве дополнительных устройств к металлорежущим станкам в целях повышения точности обработки сокращения времени на установку и закрепление заготовки полного или частичного устранения разметочных операций облегчения условий труда рабочего создания безопасных условий работы удобства базиро-В31ШЯ и закрепления заготовок. [c.153]

Требования к надежности металлорежущих станков, как правило, выбираются из экономических соображений. С одной стороны, с повышением надежности станков снижается ущерб от их отказов прямой или непосредственный ущерб, вызванный простоем оборудования в ремонте, затратами на запчасти, зарплату ремонтников и устранение брака обработанных деталей дополнительный ущерб, связанный с недовыработкой предприятием продукции, повышением плана, нарушением нормального ритма производства. С другой стороны, повышение надежности станков требует дополнительных затрат на разработку более надежных конструкций узлов и механизмов, применение более надежных и дорогостоящих комплектующих изделий и изготовляемых узлов и устройств, выполнение исследовательских работ по обеспечению надежности и т.д. Таким образом, проблема обеспечения надежности является не только и не столько технической, сколько экономической проблемой и выбор нормативов надежности должен определяться из экономических соображений, поскольку надежность - это не самоцель, а средство достижения высокого уровня эффективности эксплуатагдаи станка. [c.89]

В условиях единичного и серийного производства вопросы автоматизации производственного процесса решаются путем использования металлорежущих систем с програмным управлением (раздел VII), Высокая гибкость таких систем позволяет увеличить производительность обработки в 2,5...3 раза. Постоянное совершенствование металлорежущих систем с программным управлением, оснащение их загрузочно-транспортными устройствами и дополнительными источниками информации позволяет резко сократить затраты ручного труда, повысить точность и производительность обработки. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...