Сварка с флюсовой подушкой

Среди современных автоматических процессов сварки продольных и поперечных стыков обечаек сварочными тракторами находит применение так называемая сварка на флюсовой подушке. Схема сварки продольного стыка обечайки с применением флюсовой подушки простейшей конструкции приведена на фиг. 60. [c.112]

Флюсовая подушка другой конструкции для сварки продольных швов показана на фиг. 61. При сварке на флюсовой подушке этой конструкции уплотнение флюса и поджатие его достигается с по- [c.112]

Используют также подкладки из асбеста, меди, которые после сварки убирают. Стыки с обратной стороны иногда заделывают огнеупорным материалом. При сварке на флюсовой подушке к обратной стороне стыка поджимают слой флюса, препятствующий вытеканию расплавленного металла. Форма и сечение шва по длине стыка определяются равномерностью зазора в стыке и поджатием флюсовой подушки (рис. 79). При слабом поджатии подушки шов получается ослабленным с выпуклым обратным валиком. При чрезмерном поджатии возможна вогнутость шва с обратной стороны. При сварке тонких листов толщиной до 10 мм флюс подушки поджимается с помощью резиновых шлангов, в которые подают воздух. Прижимы могут быть механические, Формирование корня шва электромагнитные. д при соединении в замок б-на остающейся При сварке массивных стальной подкладке [c.145]

Режимы односторонней автоматической дуговой сварки стыковых швов листовых конструкций из низкоуглеродистых н низколегированных сталей на стендах с флюсовой подушкой [c.306]

Режимы автоматической дуговой сварки стыковых швов без разделки кромок за один проход листовых конструкций из низколегированных и углеродистых сталей с флюсовой подушкой [c.307]

Одностороннюю сварку на флюсовой подушке и по ручной под-варке применяют для сварки листовых конструкций и кольцевых швов как с разделкой, так и без разделки кромок (табл. 7.14 и 7.15). [c.219]

Приспособление, показанное на рис. 7-10, рекомендуется для сварки продольных стыков обечаек диаметром до 800 мм и длиной до 2,5 м. Оно состоит из станины 1, консоли с флюсовой подушкой 2 и откидной прижимной рамы 3 с направляющими для сварочного [c.338]

Ориентировочные режимы односторонней автоматической сварки стыковых соединений на магнитных стендах с флюсовой подушкой [c.357]

Сварку встык листов толщиной 3—8 мм во избежание коробления следует производить на магнитном стенде с флюсовой подушкой (табл. 8-26), [c.637]

Режимы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом стыковых швов на магнитных стендах с флюсовой подушкой (Институт электросварки им. Е. О. Патона) [c.638]

Сварка на флюсовой подушке. Для сварки листов толщиной до 10 мм применяют флюсовые подушки с поджатием их к свариваемым листам с помощью резиновых или прорезиненных шлангов (фиг, 44), работающих [c.365]

Режимы односторонней сварки стыковых швов металла толщиной 2—8 мм на магнитных стендах с флюсовой подушкой [c.366]

В последние годы для односторонней сварки стыковых соединений с толщиной листов от 2 до 8 мм нашли широкое применение электромагнитные стенды. Режимы сварки стыковых соединений листов толщиной 2—8 мм на магнитных стендах с флюсовой подушкой приведены в табл. 16. [c.367]

Ориентировочные режимы односторонней сварки стыковых швов на магнитных стендах с флюсовой подушкой (малоуглеродистая сталь) [c.273]

Сварка на флюсовой подушке (подкладке в виде приспособления, заполненного флюсом) и на флюсомедной подкладке (подкладке с канавкой, заполненной флюсом). Способ используется главным образом при прокладке магистральных трубопроводов большого диаметра (см. гл. XXI). [c.513]

Режимы односторонней сварки тонкого металла на магнитных стендах с флюсовой подушкой приведены в табл. 20. [c.212]

Сварку на флюсовой подушке применяют довольно часто. Флюсовую подушку используют для поджатия флюса с нижней стороны свариваемых листов и удержания сварочной ванны. Флюс к изделию поджимают гибким шлангом, соединенным с магистралью сжатого воздуха, винтовыми, рычажными, эксцентриковыми и иными прижимами. Широко применяют магнитные стенды с флюсовой постелью, флюс поджимается магнитами. [c.168]

СВАРКА НА ФЛЮСОВОЙ ПОДУШКЕ — односторонняя сварка под флюсом с полным проплавлением, при которой соединяемые кромки располагаются на специальном приспособлении, удерживающем слой флюса, прижимаемый к кромкам снизу действием сжатого воздуха или собственного веса изделия. При сварке тонколистовых конструкций используется также электромагнитное прин атие. При выпол- [c.135]

Способ сварки на скользящей подкладке, делающий ненужным сооружение магнитных стендов с флюсовой подушкой или других сложных сборочно-сварочных приспособлений, целесообразно применять и в других отраслях промышленности, а также в строительстве. [c.19]

При сварке на стальной привариваемой подкладке изменяется характер кристаллизации металла шва в его корне (рис. 5-25, а) по сравнению с характером кристаллизации этого участка при сварке на флюсовой подушке (рис. 5-25, б) или флюсо-медной подкладке. Это, как указывалось выше, благоприятно отражается на стойкости металла против возникающих по оси шва кристаллизационных трещин. При сварке на остающейся подкладке иногда наблюдаются трещины, берущие начало от щели между сопрягаемыми элементами. [c.189]

Для швов сварных соединений, выполненных автоматической и полуавтоматической сваркой под слоем флюса согласно ГОСТ 8713—58, в зависимости от того, каким методом предотвращается протекание жидкого металла в зазоры, дополнительно устанавливаются следующие условные обозначения способов сварки Аф — автоматическая сварка на флюсовой подушке Ам — автоматическая сварка на флюсо-медной подкладке Ас—автоматическая сварка на стальной подкладке Ар — автоматическая сварка с ручной подваркой корня шва с одной стороны, Арр — автоматическая сварка с ручной подваркой корня шва с двух сторон. [c.58]

Сварка на флюсовой подушке (см. рис. 4.10, в) допускает меньшую точность сборки стыка под сварку, чем сварка на подкладке. Свариваемые листы укладывают на стеллаж, в котором смонтирована флюсовая подушка. Воздух, подаваемый в брезентовый рукав, поджимает лоток с флюсом. Для предупреждения подъема свариваемых листов от стеллажа на них укладывают грузы или ис- [c.118]

Для сборки и сварки плоских полотнищ в ряде случаев применяют магнитные стенды с флюсовыми подушками (рис. 277). Электромагниты притягивают кромки стыкуемых листав к сборочному стенду и воспринимают реакцию от давления флюсовой подушки при подаче сжатого воздуха в шланг. Расстояния между продольными флюсовыми подушками от 1 до 1,5 м можно регулировать винтами. [c.126]

При сварке на флюсовой подушке стыки собирают с зазором 1— [c.126]

При сварке на флюсовой подушке листы собирают с зазором и обеспечивают плотное прилегание слоя флюса (флюсовой подушки) по всей длине стыка. [c.138]

Режимы односторонней автоматической сварки швов металла толщиной 2-на магнитных стендах с флюсовой подушкой [c.281]

Фиг,47.Сварка под слоем флюса- — двухпроходная сварка (с подваркой) листов толщиной до 12 мм б — двухпроходная сварка листов толщиной свыше 12 мм в — однопроходная сварка на флюсовой подушке г — однопроходная сварка на медной подкладке д — однопроходная сварка на остающейся стальной подкладке е — сварка лодочкой [c.541]

В судостроении широко применяется автоматическая сварка сталей 40, 09Г2, 15ХСНД на стендах с флюсовыми подушками. Ближайшей задачей является рационализация проектирования сварных судовых конструкций с целью дальнейшего уменьшения работ на стапеле и облегчения условий сварки автоматами, внедрения в производство сварки сталей в защите углекислого газа, технологических процессов сварки алюминиевых сплавов и других металлов. [c.113]

Для автоматической сварки на флюсовой подушке кольцевых (поперечных) швов применяются различные установки. Одна из них показана на фиг. 62. На швеллере 5 укреплены рычаги 8 4 (по два с каждой стороны транспортера Р), удерживающие ролики 5 посредством осей 1. По роликам 5 движется бесконечная транспортерная лента 9, поддерживаемая внизу роликом 7. Как оба Г .равые рычага 8, так и оба левые рычага 4 асреплены между собой [c.113]

Аналогичные варианты подготовки кромок встречаются и в швах, выполняемых автоматической или полуавтоматической сваркой [7]. Следует отметить, что в этом случае швы с бесскос-ными кромками можно применять при значительно большей, чем при ручной сварке, толщине свариваемых деталей — до 20, а при двусторонней сварке на флюсовой подушке даже до 50 мм. [c.62]

Сварку Труб ИЗ ЛИСТОВОГО проката применяют достаточно широко и выполняют различными способами. Однако наиболее распространено изготовление труб из легированных сталей из вальцованных. обечаек или полуобечаек. Сварку продольных швов выполняют на установках или приспособлениях консольного типа с флюсовыми подушками или медными подкладками. На рис. 140 показан консольный стенд, позволяющий сваривать продольные швы обечаек длиной до 1800 мм. Для сварки применяют различные серийные автоматы тракторного типа, причем сварку можно вести как под флюсом, так и другим способом, например в среде защитных газов. Флюсовая подушка и медная подкладка обеспечивают при этом формирование корня шва хорошего качества. [c.162]

Повышение производительности многопроходной сварки достигается за счет применения двухдуговой и трехдуговой сварки. Прн двухдуговой сварке первая сварочная проволока диа.метром 4 м.ч вертикальна, а вторая диаметром 5 мм наклонена под углом 55—60° к свариваемому изделию. Расстояние между концами сварочной проволоки 10—20 мм. Вылет конца первой проволоки 45—50 и второй 70—90 им. Режимы двухдуговой сварки под флюсом АН-348-А или ОСЦ-45 на магнитном стенде с флюсовой подушкой и стыковых соединений с неравномерным зазором приведены в табл. 22. [c.371]

Режимы двудуговой сварки на магнитном стенде с флюсовой подушкой стыковых соединений [c.374]

При сварке под флюсол на весу сложно получить шов с ПОЛНЫ. проваро. г по всей длине и избежать ripo- когов. Поэтому стыковые швы сваривают двусторонним швом (рис, 26,19, а), а при односторонней сварке применяю различные приемы, способствующие формированию корня шва. Это сварка на медной охлаждаемой подкладке, удаляемой после сварки (рис. 26.19, б), сварка ка остающейся стальной подкладке (рис. 26.19, е), сварка с предварительной ручной или автоматической подваркой корня шва (рпс. 26.19, г), а та (же сварка яа флюсовой подушке (рис. 26.19,0). Основное положение ири сварке угловых швов — в лодочку (рис. 26.19, е и он ). [c.395]

Продольные швы труб и переходов большого диаметра сваривают трактором ТС-17М на консольном стенде. Стыковое соединение собирают на прихватках и заготовку (обечайку) укладывают на стенде. С обратной стороны шва изнутри трубы устанавливают фасонную, но диаметру трубы, подкладку с флюсовой подушкой или медной подкладкой. Подушку плотно прижимают к стыку и закрепляют. На концах продольного шва приваривают начальные и выводные планки. Трубы большого диаметра сваривают двухстороннпм швом. Сварочный трактор во время сварки передвигают по направляющим из труб или уголков. Режимы сварки выбирают в завнснмости от толщины стенки труб по данным, аналогичным сварке листового металла. [c.409]

Сварка на флюсовой подушке (рис. Х.Ю, а) допускает меньшую точность сборки стыка под сварку, чем сварка на подкладке. Свариваемые листы укладывают на стеллаж, в котором смонтирована флюсовая подушка. Воздух, подаваемый в брезентовый рукав, поджимает лоток с флюсом. Поджатие может осуществляться с помощью эксцентриков, рычагов и т. д. Для предупреждения отжатия свариваемых кромок от стеллажа на листы укладывают грузы яли используют электромагниты, устанавливаемые снизу вместе с флюсоподжимающим приспособлением. При сварке кольцевых швов изнутри флюс снаружи поджимается ременной передачей (рис. Х.Ю,б), движение которой обеспечивается за счет трения о поверхность изделия. Высокое качество шва обеспечивается при плотном поджатии флюса. Если поджатый флюс лежит неплотно, то в шве образуются протеки и прожоги. [c.298]

Стыковые соединения толщиной до 10 мм успешно сваривают с одной стороны. Соединения толщиной 3— 6 мм рекомендуется сваривать без зазора или с небольшим зазором на остающейся технологической подкладке из титана или на съемной медной водоохлаждаемой подкладке с защитой обратной стороны стыка инертным газом. Сварку на флюсовой подушке осуществляют без зазора, но при этом на металле толщиной 8—10 мм выполняют V-образиую разделку кромок с углом раскрытия 90" и величиной притупления не менее 50 % толщины свариваемого металла. Применение такой разделки кромок улучшает качество формирования шва. [c.414]

Сварка на флюсовой подушке допускает меньшую тоя-ность сборки, чем сварка на медной подкладке, и дает хорошие результаты как при однопроходной сварке с полным проваром всей толщины листа, так и при [c.209]

Флюсовая подушка не изменяет характера теплоотвода от основания сварочной ванны и служит только для механического удержания жидкого металла путем принудительного поджатия флюса к основанию стыка. Поэтому при сварке на флюсовой подушке полное проплавление основного металла достигается при меньшей сяле тока, чем при сварке на подкладках. Это связано с тем, что при ограниченном теплоотводе от основания сварочной ванны глубина провара скачкообразно увеличивается до полного проплавления кромок. Флюсовые подушки бывают однородными и комбинированными. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...