Сталь наследственно крупнозернистая

Наследственно мелкозернистую сталь можно прокатывать (ковать) при более высоких температурах и заканчивать прокатку (ковку) при более высокой температуре, не опасаясь получения при этом крупнозернистой структуры. Как правило, все спокойные марки стали изготавливают наследственно мелкозернистыми, а кипящие стали — наследственно крупнозернистыми. [c.243]

При нагреве выше критической точки Лс, из перлита, независимо от размеров его зерен, образуются мелкие зерна аустенита, которые называют начальными зернами (рис. 3.3). Повышение температуры стали приводит к росту зерна аустенита, так как происходит процесс собирательной рекристаллизации. Скорость роста аустенитных зерен при нагреве выше температур Ас Ас неодинакова у разных сталей и зависит от способа их раскисления и наличия легируюш,их элементов. С учетом скорости роста аустенитных зерен различают стали наследственно крупнозернистые и наследственно мелкозернистые. К наследственно крупнозернистым относятся стали, раскисленные ферросилицием и ферромарганцем. В таких сталях по мере нагрева выше температур Ас и Ас кристаллы аустенита быстро укрупняются. [c.38]

Высказанное в работе [68] положение, по нашему мнению, нельзя распространять на легированные стали. Эти стали химически менее однородны, чем углеродистые. При этом химическая микронеоднородность твердого раствора (при всех прочих равных условиях) тем более резко выражена, чем сложнее по составу сталь. Поскольку при нормализации, как и вообще при нагреве, происходит определенное выравнивание состава, нормализация не мол ет не вызвать повышения прокаливаемости легированной стали. Если легированная сталь — наследственно крупнозернистая, то нормализация должна повысить ее прокаливаемость в большей степени по сравнению со сталью наследственно мелкозернистой. Количественное влияние нормализации на прокаливаемость легированной стали определяется природой легирующих элементов. [c.75]

По склонности к росту зерна аустенита при нагреве различают наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые стали. Наследственно крупнозернистые стали начинают быстро увеличивать размер зерен даже при небольшом нагреве. [c.147]

Начальные зерна аустенита всегда имеют малые размеры. Они образуются на сильно разветвленной феррито-цементитной границе. При дальнейшем нагреве зерна растут, причем разные стали характеризуются различной склонностью к росту зерна. По склонности к росту зерна аустенита при нагреве различают наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые стали. Наследственно крупнозернистые стали начинают быстро увеличивать размер зерен даже при небольшом нагреве. [c.83]

Различают два типа сталей наследственно мелкозернистую и наследственно крупнозернистую, первая характеризуется малой склонностью к росту зерна, вторая — повышенной склонностью. [c.237]

Из рис. 178 видно, что при температурах немного более высоких, чем критическая точка (Ас ), зерна аустенита у наследственно крупнозернистой стали больше, чем у наследственно мелкозернистой, а при температурах значительно более высоких [c.238]

Наследственно мелкозернистая сталь не склонна к перегреву, т. е. интенсивный рост зерен начинается при значительно более высокой температуре, чем у наследственно крупнозернистой. Поэтому интервал температур закалки у наследственно мелкозернистых сталей значительно шире, чем у наследственно крупнозернистых. [c.243]

В наследственно крупнозернистых сталях, наоборот, сильный рост зерна наблюдается даже при незначительном нагреве выше Ась [c.49]

По склонности к росту зерна различают два предельных типа сталей наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые. [c.160]

Рис. 107. Влияние температура нагрева на величину зерна аустенита наследственно крупнозернистой (/) и мелкозернистой 2) эвтектоидной (0,8% С) стали

По способности аустенитного зерна к росту все стали можно разделить на наследственно крупнозернистые и наследственно мелкозернистые. [c.124]

Кривая, обозначенная цифрой относится к наследственно крупнозернистой стали. Зерна этой стали начинают сливаться и увеличиваться в размерах почти сразу после завершения превращения в аустенит. [c.124]

I — наследственно крупнозернистая сталь 2 — наследственно мелкозернистая сталь [c.124]

Кривая, обозначенная цифрой 2, относится к наследственно мелкозернистой стали. Зерна этой стали сохраняют свои размеры на протяжении интервала температур от Лсз до 900° С. При нагреве выше 900° С размеры зерен наследственно мелкозернистой стали начинают быстро увеличиваться, и при температуре около 1175°С (в данном конкретном случае) действительные размеры зерен наследственно крупнозернистой стали оказываются меньше размеров зерен наследственно мелкозернистой. Следовательно, наследственная зернистость стали определяет склонность к росту зерна аустенита при нагреве выше Асг, но не величину действительного зерна. [c.124]

Большую роль играет способ раскисления стали. Кипящая сталь, раскисленная только ферромарганцем, или спокойная сталь, раскисленная ферромарганцем и ферросилицием, получаются наследственно крупнозернистыми. Спокойная сталь, дополнительно раскисленная алюминием, становится наследственно мелкозернистой. Алюминий добавляют в количестве 0,5 кг на 1 т стали. Алюминий растворяется в жидкой стали и образует с растворенным в ней азотом нитриды. Они также растворяются в стали, но при охлаждении после перехода в твердое состояние растворимость их быстро уменьшается. Нитриды выпадают в виде очень мелких включений по границам зерен и препятствуют их росту. Когда температура возрастает настолько, что нитриды опять могут раствориться в аустените, искусственные барьеры между зернами исчезают, и они начинают быстро расти. Аналогично могут влиять на рост зерна мелкодисперсные карбиды легирующих элементов. [c.125]

Механические свойства стали (ударная вязкость, предел усталости и другие) зависят только от величины действительного зерна стали, т. е. от размеров зерен, которые имеются в стали в данных конкретных условиях. Наследственная зернистость стали и величина начального зерна влияют косвенно, так как от них зависит размер действительного зерна. В конструкционной углеродистой стали из крупных зерен аустенита получаются при охлаждении крупные зерна феррита и перлита. Они являются действительным зерном стали при комнатной температуре. При правильном проведении режима термической обработки можно получить действительное мелкое зерно даже в наследственно крупнозернистой стали. В то же время при значительном перегреве выше Асз можно получить очень крупное зерно в наследственно мелкозернистой стали. [c.125]

Рис. 3,3. Схема наследственной зернистости и влияние температуры нагрева на величину зерна аустенита а — начальное зерно аустенита б — наследственно крупнозернистая сталь в — наследственно мелкозернистая сталь

При нагреве до достаточно высокой температуры — на 100-150 °С выше Ас (Ас , Асщ), наследственно мелкозернистая сталь может иметь даже более крупное зерно аустенита, чем наследственно крупнозернистая сталь имеет при нагреве до 930 °С. Поэтому введено понятие о размере действительного зерна — величина зерна при комнатной температуре, полученная в результате той или иной термообработки. Размер действительного зерна обычно тем больше, чем больше размер исходного зерна аустенита (рис. 8.3). [c.435]

Наследственно-крупнозернистые стали 434 Наследственно-мелкозернистые стали 434 Нейзильбер 761 [c.1078]

Природное (наследственное) зерно аустенита. Различают два предельных случая а) наследственно-мелкозернистую сталь, у которой заметный рост зерна имеет место лишь при сильном перегреве выше точки Лсд для доэвтектоидных сталей и выше Ас для заэвтектоидных сталей б) наследственно-крупнозернистую сталь, у которой быстрый рост зерна аустенита наблюдается сразу при повышении температуры выше критических точек Ас (Лсд) и далее также идет ускоренно. [c.295]

В зависимости от склонности аустенитного зерна при нагреве к росту различают наследственно крупнозернистые (зерно склонно к росту) и наследственно мелкозернистые (зерно не склонно к росту) стали. Свойства стали, возникшие в результате той или иной обработки, определяются реально образовавшимся зерном - действительным зерном. Наследственная зернистость должна учитываться при назначении режимов обработки, влияющей на размер получаемого действительного зерна, например, при закалке, отжиге. [c.71]

Процесс диффузионного образования аустенита при нагреве сталей и сплавов используется широко. А вот чисто бездиффузионное а-к у-превращение в доэвтектоидных (незакаленных) сталях получить сложно (необходима скорость нагрева в сотни и тысячи градусов в минуту), а в случае эвтектоидных и заэвтектоидных сталей — практически невозможно. Относительно легко реализуется бездиффузионное формирование аустенита только из мартенсита и бейнита. Но такое превращение обычно не приводит к желаемым результатам, так как при этом сохраняется наследственно крупнозернистая структура аустенита. [c.12]

Природное (наследственное) зерно аустенита. Различают а) наследственно мелкозернистую сталь, у которой заметный рост зерна имеет место лишь при нагреве стали до температуры 1000— 1100° С б) наследственно крупнозернистую сталь, у которой быстрый рост зерна аустенита наблюдается сразу при [c.537]

В наследственно мелкозернистой стали при нагреве до высоких температур (1000—1050° С) зерно растет незначительно, однако при более высоком нагреве наступает бурный рост зерна. В наследственно крупнозернистой стали, наоборот, сильный рост зерна наблюдается даже при незначительном перегреве выше Ai (рис. 108). Различная склонность к росту зерна определяется характером раскисления стали и ее составом. Стали, раскисленные только ферромарганцем (кипящая сталь) или ферромарганцем и ферросилицием, относятся к группе наследственно крупнозернистых сталей. [c.167]

Следует отметить, что термины наследственно крупнозернистая и наследственно мелкозернистая сталь не обозначают того, что данная сталь имеет всегда крупное или всегда мелкое зерно. Наследственное зерно, полученное в стандартных условиях технологической пробы (рис. 108), указывает лишь на то, что прн нагреве до определенных температур крупнозернистая сталь приобретает крупное зерно при более низкой температуре, чем сталь мелкозернистая. [c.168]

Наследственно мелкозернистая сталь при достаточно высокой температуре может даже иметь более крупное зерно аустенита, чем наследственно крупнозернистая сталь. Поэтому введено понятие [c.168]

Рост аустенитного зерна протекает по-разному и зависит от склонности зерна к росту. В зависимости от этого различают стали наследственно крупнозернистые и наследственно мелкозернистые. Под наследственностью понимают склонность зерна к росту. Наследственно крупнозернистые стали обладают повышенной склонностью аустенитного зерна к росту, а наследственно мелкозернистые малой склонностью к росгу. [c.40]

Размер зериа, образовавшегося при нагреве до данной температуры, естественно, не изменяется при последующем охлаждении. Слособпость зерна аустенита к росту пеод1П1акова даже у сталей одного марочного состава, вследствие влияния условии выплавки. Различают два предельных тниа сталей по склонности к росту зерна наследсптснно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые. [c.156]

По склонности к росту зерна различают два предельных типа сталей наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые. Наследственное зерно, полученное в стандартных условиях технологической пробы, указывает лишь на то, что при нагреве до определенных температур цаслсдсзвенно крупнозернистая сталь приобретаег крупное зерно при более низкой температуре, чем наследственно мелкозернистая сталь. [c.49]

Обрабатываемость резанием стали с преобладающим количеством в микроструктуре феррита повышается при укрупнении зерна, что обеспечивается нормализацией с высоких температур. Наилучшей структурой для обрабатываемости резанием стали с преобладающим количеством в микроструктуре перлита является структура пластинчатого перлита с тонкой разорванной сеткой, получаемая в результате специального отжига или нормализации с последующим отпуском при 720° С. Наилучшей структурой для обрабатываемости резанием высокоуглеродистой стали (шарикоподшипниковой) является структура мелкозернистого (точечного) перлита [2]. Для грубой обдирки, для которой чистота обработки не имеет существенного значения, наиболее подходящей является наследственно" крупнозернистая сталь. Мелкозернистая (номера зерна 5—8 по шкале А8ТМ) вязкая сталь является наиболее подходящей для цементации и чистовой обработки [7]. Горяче- и холоднокатаная и волочёная углеродистая сталь с содержанием углерода выше 0,4% и легированная с содержанием углерода выше 0,3% для улучшения обрабатываемости должна подвергаться отжи-гу [8]. [c.349]

В наследственно мелкозернистой стали при нагреве до высоких температур (1000—1050 °С) зерно увеличивается незначительно, однако при более высоком нагреве наступает бурный рост зерна. В наследственно крупнозернистой стали, наоборот, сильный рост зерна наблюдается даже при незначительном перегреве выоте A t (рис. 107). Различная склонность к росту зерна определяется условиями раскисления стали и ее составом. [c.160]

Это позволило им объяснить наследственную крупнозернистость излома закаленной стали и обеспечить метод устранения крупнозернистого (камневидного, нафталинового) излома фазовым наклепом текстированных зерен аустенита, который получается вследствие объемного изменения при превращении а-железа в лезо. [c.180]

При дальнейшем нагреве выше критических точек и происходит рост аустенитных зерен. Рост зерна аус-тенита при нагреве стали оказывает большое влияние на результаты термообработки, главным образом закалки. Размер зерна при комнатной температуре, который получен в стали в результате того или иного вида термической обработки, называют действительным зерном. Размер действительного зерна зависит от размера зерна аустенита. Обычно чем крупнее зерно аустенита, тем крупнее действительное зерно. Сталь с крупным действительным зерном имеет пониженный предел прочности, пониженную ударную вязкость и склонность к образованию трещин, поэтому при термообработке всегда стремятся к получению мелкого зерна. По склонности к росту аустенитного зерца при нагреве все стали делят на наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые. В наследственно крупнозернистых сталях размер зерна быстро увеличивается даже при небольшом нагреве выше критических точек. В наследственно мелкозернистых сталях при значительном нагреве сохраняется мелкое зерно. На процесс роста зерен в углеродистой стали оказывают влияние температура и продолжительность нагрева, содержание углерода в стали, способы раскисления, применяемые при выплавке стали. Кипящие стали являются, как правило, наследственно крупнозернистыми, а спокойные — наследственно мелкозернистыми. Введение легирующих элементов, за исключением марганца, тормозит рост зерен аустенита при нагревании. Наиболее энергично тормозят рост зерна карбидообразующие элементы титан, ванадий, вольфрам, молибден и хром. Наследственно мелкозернистые стали позволяют использовать расширенный интервал закалочных температур и облегченные условия нагрева стали. [c.113]

Аст) образуется большое число центров превращения — зародьиней аустенита, и к концу превращения аустенитные зерна получаются мелкими. Эти зерна называются начальньши зернами. При дальнейшем нагреве эти зерна аустенита растут, причем разные стали характеризуются различной склонностью к росту зерна. По склонности к росту зерна аустенита при нагреве различают наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые стали. Наследственно кругшозернистые стали начинают бы- [c.434]

Превращение перлита в аустенит сопровождается образованием. мелкозернистого аустенита. При температурах выше критической Ас, ) рост 5ерна аустенита тем больше, чем выше температура нагревания и длительнее выдержка. Установлено, что в одних сортах сталей рост зерна аустенита происходит при небольшом превышении критической точки — такие стали называются наследственно крупнозернистыми. В других сортах сталей мелкое зерно аустенита сохраняется при нагревании до значн- [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...