Выбор трубопровода

При выборе трубопроводов пользуются понятиями рабочего, условного и пробного давления (ГОСТ 356-80) [4]. [c.501]

Полная тепловая схема электростанции составляется после расчета принципиальной тепловой схемы и выбора основного и вспомогательного оборудования станции. Такая схема дает возможность выбора трубопроводов станции и соответствующей арматуры. [c.135]

При выборе трубопроводов с вакуумной теплоизоляцией необходимо учитывать термические напряжения и уменьшение размеров трубопроводов при их охлаждении. [c.367]

Выбор теплоизолятора для трубопроводов. Увеличение толщины слоя изоляции на плоской стенке увеличивает ее термическое сопротивление Ri,, в результате чего увеличивается и суммарное термическое сопротивление теплопередачи Rk. Значения / и Rai при этом не меняются. [c.102]

Для контроля режимов работы двигателя дополнительно применяют такие сигнализаторы, как контрольная лампочка включения в работу вторичной камеры карбюратора, указатель разрежения во впускном трубопроводе двигателя и другие устройства. Однако они увеличивают поток информации к водителю в условиях напряженного движения, что затрудняет его работу. Правильный выбор режимов работы двигателя и автомобиля может обеспечить только понимание водителем основных закономерностей работы автомобиля и двигателя, заинтересованность в выполнении задания с минимальными затратами и ущербом для окружающей среды, а также личная ответственность за четкое выполнение установленных норм и предписаний. [c.100]

Допуски на коррозию. Этот фактор является обычным при проектировании реакторов, паровых котлов, конденсаторов, насосов, подземных трубопроводов, резервуаров для воды и морских конструкций. В тех случаях, когда скорости коррозии неизвестны, а методы борьбы с коррозией неясны, задача оптимального проектирования значительно усложняется. Надежные данные о скорости коррозии позволяют более точно оценить срок эксплуатации оборудования и упрощают его проектирование. Типичным примером допусков на коррозию может служить выбор толщины стенок подземных нефтепроводов. Расчетная толщина стенки трубопровода диаметром 200 мм и длиной 362 км составляет 8,18 мм, с учетом коррозии. А применение соответствующей защиты от коррозии позволяет снизить эту величину до 6,35 мм, что приводит к экономии 3700 т стали и увеличению полезного объема трубопровода на 5 % [12]. [c.19]

Весьма поучительным представляется случай неправильного выбора и применения ингибиторов коррозии для защиты трубопроводов, транспортирующих газ из формаций Пермского бассейна. Отмечается, что в течение некоторого времени эффективность ингибирования оценивали исходя из объема и вязкости вводимого в трубопровод реагента. При этом считали, что для повышения эффективности ингибирования в систему следует вводить как можно больше ингибитора, а наиболее липкий (вязкий) ингибитор является лучшим. В результате эффективность ингибирования была постоянно низкой. Кроме того, система сильно засорялась примесями. Стоимость одних только применявшихся ингибиторов составила более 520 тыс. долл, в год. [c.344]

Методы расчета совместной работы насоса и трубопровода подробно изучаются в курсе насосов. Здесь мы этого вопроса коснемся лишь для того, чтобы в простейшем виде показать влияние экономики на выбор диаметра трубопровода. [c.126]

Поэтому вопрос о выборе рационального диаметра трубопровода для конкретных условий решается на основании техникоэкономического расчета. Для этого, задавшись рядом стандартных значений диаметра трубопровода, вычисляют для каждого варианта приведенные затраты ПЗ [c.95]

Для перекачивания жидкости с заданным расходом можно выбрать трубопровод с относительно небольшим диаметром. Стоимость такого трубопровода (его укладка) невелика, но при малом диаметре скорость движения жидкости будет больше, а следовательно, и большие потери напора, что приведет к увеличению средств при эксплуатации системы. Увеличение диаметра трубопровода повышает его стоимость, но снижает скорость и потери напора, что ведет к уменьшению эксплуатационных затрат. Поэтому при выборе диаметра трубопровода руководствуются экономической целесообразностью, которая в конкретных условиях определяется минимальной приведенной стоимостью. В связи с этим существуют понятия экономичной скорости и экономичного диаметра. Многолетней практикой установлены значения экономичных скоростей для различных систем (водопроводные сети, всасывающие и напорные трубопроводы насосных станций и т. д.) и диаметров труб для труб малых диаметров — 0,6—0,9 м/с для труб больших диаметров — 1,0—2,2 м/с. [c.47]

Выбор материала труб производят на основании свойств труб, а также местных условий работы трубопровода. [c.276]

При выборе схемы водопроводной сети следует учитывать места расположения водоразборной арматуры на каждом этаже, условия подачи и режим потребления воды потребителями, удобство монтажа и эксплуатации трубопроводов, надежность и бесперебойность водоснабжения. [c.383]

Если расчет трубопровода и выбор центробежного насоса производятся без учета их совместной работы, возможны случаи неудачных решений. Для создания в конечном сечении трубопровода потребного давления в начале трубопровода необходимо иметь напор [c.250]

В ответственных случаях (например, при расчете магистральных трубопроводов) для. обоснованного выбора диаметра трубопровода производят экономические сопоставления нескольких вариантов. [c.203]

По горизонтальному трубопроводу длиной = 40 i m и диаметром iJ =203 мм (Ag,(g = 0,15 мм) перекачивается вода при температуре I = 20 С в количестве Q = 90 M 4a . Обосновать выбор расчетной формулы и определить перепад давления Д/ . [c.82]

Найти потерю напора на трение по длине трубопровода и обосновать выбор формулы для определения коэффициента гидравлического сопротивления [2, 130—132], [4, 97]. [c.83]

Расчет трубопровода на основе приведенных выше соотношений связан с выбором коэффициентов местных [c.231]

Расчет трубопровода на основе приведенных выше соотношений связан с выбором коэффициентов местных сопротивлений и коэ( )фициентов сопротивления трения А,. Значения при турбулентном режиме см. в гл. VII и приложении 3. Значе ия К при различных режимах движения жидкости определяются следующими зависимостями [c.233]

При решении второй и третьей задач могут встретиться некоторые трудности. Так, при определении расхода или диаметра трубопровода заранее неизвестно число Рейнольдса, которое необходимо для определения коэффициента гидравлического сопротивления, так как выбор формулы для коэффициента гидравлического сопротивления зависит от режима течения. Поэтому первоначально режимом течения необходимо задаться произвольно, а затем произвести проверку правильности выбора режима. [c.93]

Номограммы для расчета трубопроводов. Выбор [c.93]

При нахождении диаметра трубопровода необходимо помнить, что трубы выполняются промышленностью не произвольных диаметров, а согласно ГОСТ. Поэтому найденный из расчета диаметр необходимо округлить до ближайшего по ГОСТ (большего или меньшего, смотря по тому, что в каждом отдельном случае предпочтительнее). После выбора диаметра по ГОСТ необходимо подставить его значение в расчетные формулы и проверить действительную потерю напора. [c.100]

Дальнейшее развитие схемы вилки с большим числом ответвлений приводит к тупиковому трубопроводу. Расчет ведется методом выбора магистрали с последующей увязкой остальных участков (ответвлений). Пример такого расчета см. в 61. [c.271]

Для оценки работоспособности трубопроводов, изготовленных из стали 20, и выбора труб по прочностным характеристикам можно пользоваться табл. 6, в которой указано разрушающее статическое давление, давление, соответствующее пределу усталости, и максимальное рабочее давление. [c.54]

Большое значение для прочности трубопроводов имеет выбор правильного метода гибки, соотношение радиуса изгиба и диаметра трубопровода. При гибке утончаются стенки трубы, искажается поперечный профиль в местах максимальной кривизны, образуются гофры и другие дефекты, способствующие разрушению трубопроводов, особенно при пульсирующих нагрузках. Минимальный радиус изгиба труб должен быть не менее трех наружных диаметров трубы, гофры в местах изгиба не допускаются. [c.55]

При выборе трубы для трубопроводов необходимо учитывать ее проходное сечение. Критерием его определения служит величина скорости движения потока рабочей жидкости. [c.56]

При проектировании электрохимической защиты трубопровода следует иметь в виду, что большее число изолирующих фланцев на трубопроводе значительно усложняет эксплуатацию трубопровода и средств защиты. Неправильный выбор может сделать применение изолирующих фланцев не только бесполезным, но и вредным, так как пропорционально числу фланцев увеличивается число местных анодных зон. Анодные зоны устраняют присоединением к трубопроводу заземлённых токоотводов, а также шунтированием фланцев регулируемым сопротивлением. [c.25]

При выборе суживающего устройства следует иметь в виду, что установка последнего приводит к потере давления в трубопроводе. Наименьшими потерями давления обладают сопла Вентури благодаря более полному [c.45]

Программа расчета гидропривода конкретной элементной компоновки представляет, как правило, набор последовательных вычислений и операций ввода-вывода. Для большей продуктивности расчетов следует предусматривать в профамме стандартизацию параметров, величины которых подлежат выбору из рядов ГОСТа. Это касается, например, величин подач, давлений, диаметров трубопроводов, диаметров цилиндров и штоков и т. д. Следует отметить, что программы по расчету гидросистем как правило малы по объему, и легко выполнятся в редакторе языка программирования, поэтому имеет смысл задавать исходные данные в теле программы операцией присвоения, не создавать исполняемые файлы программы, а производить расчеты прямо в редакторе языка, при этом экономится время на ввод многочисленных исходных данных и сохраняется возможность корректировки программы. Для того, чтобы начать написание программы, прежде всего нужно иметь схему гидравлическую принципиальную, исходные данные и алгоритм расчета. Необходимо знать, какие именно параметры необходимо вычислить с помощью данной программы и точно знать последовательность вычисления неизвестных величин. Гра- [c.329]

При выборе трубопроводов, в особенности для гидроприводов динамического действия, необходимо стремиться к обеспечению минимальной деформации (расширения) под давлением жидкости, отрицательное действие которой на динамические характеристики аналогично сжимаемости жидкости. Для стальных труб, у которых отношение внутреннего диаметра к толщине стенки т = с11з 7, коэффициент деформации трубы равен Ртр = 3,14-10 см 1кГ. В соответствии с этим общий коэффициент сжимаемости (упругости) системы характеризующий жесткость [c.573]

Основной характеристикой трубопровода является условный проход (номинальный внутренний диаметр трубы). На последний установлен стандарт (ГОСТ 355—67). При выборе трубопровода необходимо также знать наружный диаметр трубы и зависящий от него и материала трубы наименьший допустимый радиус изгиба. Необходимый условный проход Оу в мм рассчитывается по потребляемому расходу в л мин и допустимой скорости потока в трубопроводе V в м1сек [c.144]

Далее выполняют расчет каждого из двух сложных разветвленных трубопроводов так, как это было описано выше. Если в этом 1 асчоте онределяготся диаметры, то при окончательном их выборе нужно соблюсти равенство потерь напора в линиях OADE и ОСВЕ. [c.129]

Расчет трубопровода на основе приведенных ш.ипс соотношений связан с выбором коэффициентов местных сопротивлений (см. главу VII) и коэффициента сопротивления трения 7. Значения к при различных режимах движения жидкости определяются следуюш.имн эавнси-мостядш. [c.232]

Расчёт электродренакной защиты включает в себя определение силы токов в дренажгй1Х установках, выбор защитных установок и места их подключения к трубопроводу, определение сечения дренажного кабеля. [c.65]

Метод определения длительной прочности материала в сероводородсодержащих средах может быть упрощен с помощью использования экспериментальных данных об испытании образцов. Так, при выборе сталей для трубопроводов, эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах, одним из основных критериев пригодности металла является величина порогового напряжения. Сталь, выдержавшая испытания в среде NA E [51] в течение 720 ч при постоянной нагрузке (равной, как правило, 0,800,2), считается пригодной для изготовления трубопроводов, по которым транспортируются сероводородсодержащие среды. Трубопроводы, выполненные из этой стали, безотказно функционируют в течение гарантийного срока эксплуатации (для трубопроводов ОНГКМ — 12 лет [41]). [c.123]

В случае проведения диагностики трубопровода, исследованного методами внутритрубной дефектоскопии, при анализе технической документации по результатам дефектоскопии уточняют вид и размеры дефектов, а также оценивают степень повреждения трубопровода. С целью выбора потенциально опасных дефектных участков трубопроводов и определения зависимости вида и количества дефектов от условий эксплуатации, профиля трассы и местоположения по окружности трубы осуществляют экспресс-анализ данных внутритрубной дефектоскопии, используя пакет программ ТЕВ1Р. При уточнении результатов внутритрубной дефектоскопии особое внимание уделяют установлению природы внутренних дефектов трубопровода, а именно являются ли они НВ или МР, либо возник- [c.160]

Влияние указанных факторов на работоспособность сварных сосу дов и трубопроводов следует л-читывать не только на стадии их проектирования, но и в процессе выбора способа и режимов сварки, присадочного и основного материала, температуры предварительного подогрева, режимов послесварочной термической обработки, а также на других этапах технологической подготовки производства. В связи с этим для успешного создания оболочковых конструкций необходимо тесно увязывать работу технолога и конструктора. Последнее позволит учесть в процессе гфоектирования недостатки технологического процесса, обоснованно и всесторонне подойти к возможности перехода на более прочные металлы, а в ряде случаев специальными технологическими приемами устранить отрицательное воздействие термического цикла сварки на прочность оболочковых конструкций. [c.4]

Сосуды и аппараты высокого давления (котлы, сосуды, трубопроводы и т п.), как правило, относят к класс> толстостенных оболочковых конструкций, для которых не выполняются условия и допущения, принимаемые при расчетах на прочность с использованием теории мембранных оболочек. В связи с этим при разработке нормативных расчетов на прочность рассматриваемых конструкций использовали данные ис-пьгганий моделей и натуральных образцов /6, 48/. В результате были по-л чены эмпирические или полуэмпирические зависимости, которые и бьши положены в основу расчетов на прочность /49 — 51/ Например, в нормах расчета на прочность котлов и трубопроводов, регламентированных ОСТ 108.031.08-85, приводятся требования к выбору расчетного давления, нормативы допускаемых напряжений на расчетные сроки службы констру кций. Сосуды, работающие под давлением и находящиеся в помещениях (не относятся к классу котлов или трубопроводов), рассчитываются согласно ГОСТ 14249-80. [c.80]

Методические указания к выбору конструкции труб большого диаметра для магистральных трубопроводов / Ю.И. Блинов, А.Н. Моношков, [c.265]

Выбор труб производят в зависимости от диаметра проектируемого трубопровода, расчетного давления и условий его эксплуатации по действующим на момент расчета ГОСТам на трубы. Так, например, при давлении в трубопроводе до 1 МПа и прокладке труб внутри зданий и сооружений рекомендуется применять стальные водогазопроводные трубы (ГОСТ 3262—75), а при более высоких давлениях — стальные электросварные (ГОСТ 10704—76) и горячедеформированные (ГОСТ 8732—78) трубы. [c.96]

Из графика видно 1) при одной и той же толщине слоя теило-нзоляцпи ё з наибольшее уменьшение теплового потока достигается при изоляционном материале, для которого с/,.,, < действительно, = q a > > q , 2) толщ,ииу изоляции трубопровода следует увеличивать только до тех пор, пока происходит резкое снижение теплового погока, так как дальнейшее увеличение слоя изоляции малоэффективно. Следовательно, для правильного выбора тнпа изоляционного материала необходимо, чтобы а кр 2Х з/ , . Тогда [c.235]

Когда насос перекачивает горячую воду, резервуар, из которого она забирается, приходится располагать выше насоса. Но по строительным и компоновочным соображениям иногда бывает трудно осуществить требуемую расчетом высоту. Поэтому можно уменьшить ее снижением скорости воды во всасывающем трубопроводе и понижением его сопротивления. Это достигается увеличением диаметра всасывающего трубопровода, уменьще-нием его длины, а также выбором рациональной конст-. рукции тех элементов всасывающего трубопровода, которые дают местное снижение напора. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...