ФОРМУЛЫ - ЦИЛИНДР ЧЕРВЯКА ДЕЛИТЕЛЬНЫ

ФОРМУЛЫ - цилиндр ЧЕРВЯКА ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ [c.849]

Для упрощения расчетных формул диаметр делительного цилиндра червяка выражают через число заходов и модуль т [c.316]

В приведенных формулах Т , Tj — вращающие моменты на валу червяка и червячного колеса d , d2 — диаметры делительных цилиндров червяка и червячного колеса а—угол профиля витка червяка в осевом сечении. [c.172]

Корригирование. В червячной передаче корригирование может быть выполнено, как и у зубчатых передач, смещением инструмента при нарезании. При этом корригируется только колесо, а размеры червяка остаются неизменными. В результате коррекции изменяется только диаметр начального цилиндра червяка, а диаметр начального цилиндра колеса оказывается всегда равен диаметру делительного, т. е. не изменяется. При смещении фрезы на величину Ш изменяется межосевое расстояние, которое может быть определено по формуле [c.311]

Во многие расчётные формулы входит число модулей в диаметре делительной окружности червяка (отношение этого диаметра к модулю) обычно оно берётся равным целому числу. В отличие от угла наклона зубьев р в цилиндрических передачах, в червячных передачах удобнее иметь дело с углом, подъёма витка по делительному цилиндру X, который равен острому углу между касательной к винтовой линии витка на делительном цилиндре червяка и касательной к делительной окружности червяка в той же точке. [c.682]

Для червячной передачи без коррекции основные геометрические параметры определяют по следующим формулам (см. рис. 143) диаметр делительного цилиндра червяка [c.300]

Диаметр делительного цилиндра червяка dg, [формула (357)] [c.323]

Так же, как и в зубчатой передаче, основным параметром зацепления является модуль, в качестве которого принимают торцовый модуль колеса т, равный осевому модулю червяка. Формулы, связывающие размеры червячного колеса с модулем, подобны формулам, используемым для зубчатых передач. Диаметр делительного цилиндра червяка берут кратным осевому модулю червяка [c.277]

Решение. 1. Число модулей в диаметре делительного цилиндра червяка [формула (8.4)] [c.200]

Кратчайшее расстояние на делительном цилиндре червяка в нормальном к витку сечении называется делительной толщиной по хорде витка Sqi. Величина может быть подсчитана по формуле = 0,5ят os 7. [c.45]

В этих формулах С — наименьший боковой зазор в мк -- диаметр делительной окружности колеса в мм — диаметр делительного цилиндра червяка в мм — угол зацепления в нормально.м сечении А, — угол подъема витка на делительном цилиндре червяка [c.137]

Здесь di — диаметр делительного цилиндра "червяка dp — диаметр проволочек или роликов а — угол профиля червяка в нормальном сечении, находят по формуле tg а = tg а os К, где X — угол подъема винтовой линии червяка на делительном цилиндре. [c.401]

Расчет межосевого расстояния и модуля зацепления по контактным напряжениям сдвига производится на основе того, что червячное колесо рассматривается как цилиндрическое косозубое с углом р наклона зубьев к образующей делительного цилиндра, равным углу А подъема винтовой линии на делительном цилиндре червяка, т. е. р = А. Поэтому в основу расчета на контактную прочность при сдвиге зубьев червячных колес кладется также формула (13). Но так как в червячной передаче влияние сил трения (между зубьями колеса и витками червяка) на величину расчетных контактных напряжений сказывается в большей степени, чем это имеет место в цилиндрических и конических передачах, то в формуле (13) вместо коэффициента 0,128 принимают коэффициент 0,145, т. е. [c.60]

Угол подъёма витка червяка по делительному цилиндру л определяется по формуле [c.351]

Червячные фрезы для червячных колес. У червячной фрезы для нарезания червячных колес модуль, диаметр делительного цилиндра, число заходов и профильный угол должны быть тождественны с основным червяком, сцепляемым с червячным колесом. Порядок расчета и формулы для определения конструктивных элементов зуборезных червячных фрез даны в табл. 137. [c.184]

Угол подъема винтовой линии червяка на делительном цилиндре определяют по формуле (или по табл. 39[7]) [c.461]

Угол подъема винтовой линии червяка по делительному цилиндру подсчитывают по формуле [c.459]

Углы подъема витка червяка на делительном цилиндре определяются по формуле [c.409]

Поскольку наименьшее утонение витков червяка по табл. 7 и 8 (ГОСТа 3675-56) зависит от межосевого расстояния передачи, а отклонения размера наружного диаметра червяка и биение наружного цилиндра зависят от диаметра червяка, то при расчете табл. 22 и 23 условно принималось, что делительный диаметр червяка примерно равен (10—12) raj. Возможные отступления не могут оказать заметного влияния, поскольку по приведенным выше формулам осуществляется арифметическое суммирование отклонений, что обеспечивает малую вероятность получения крайних значений. [c.607]

О несущей способности различных типов червячных передач, выполненных из одинаковых материалов, формально можно судить по отношению произведений рпр тш для сравниваемых передач. Для приближенного определения рпр тт передачи с червяком ТК можно воспользоваться зависимостями, приведенными в работе [81]. Согласно исследованию зацепления с червяками ТК величина произведения рпр тш У них в большинстве точек контакта значительно больше, чем у других типов передач с цилиндрическими червяками (в точке контакта, находящейся на делительном цилиндре примерно в 2,5—8,3 раза), что позволяет предполагать несущую способность нового зацепления очень высокой. На самом деле несущая способность нового зацепления, по опытным данным, оказалась значительно ниже, чем получается из формулы Герца, хотя и выше, чем у передач с цилиндрическими червяками других типов. Это лишний раз подтверждает условность использования формулы Герца для расчета червячных передач. [c.393]

ТОЧНОГО червяка и обрабатываемого колеса происходит по пространственной кривой. Зацепление исходного червяка с нарезаемым зубчатым колесом представляет винтовую передачу с перекрещивающимися осями. В теории эвольвентного зацепления доказывается, что если одно из колес винтовой передачи имеет эвольвентный профиль, то и сопряженное колесо должно быть эвольвентным. Поэтому геометрически точная червячная фреза для эвольвентных зубчатых колес должна проектироваться на базе исходного эвольвентного червяка. Рассекая этот червяк передней винтовой поверхностью, получим режущую кромку и произведя затем затылование, образуем заднюю поверхность зубьев. Преобразуя таким образом эвольвентный червяк в режущий инструмент, получим геометрически точную червячную фрезу. Изготовление точных фрез связано с большими затруднениями, поэтому они не получили распространения в промышленности. При проектировании чистовых червячных фрез теоретически точный эвольвентный червяк заменяют архимедовым червяком либо червяком с прямолинейным профилем в нормальном сечении. Замену стремятся произвести таким образом, чтобы погрешности профилирования были незначительными. Конструируя червячную фрезу на базе архимедова червяка, криволинейный профиль эвольвентного червяка в осевом сечении заменяют прямой линией. Эта прямая может быть проведена через две точки криволинейного профиля эвольвентного червяка либо является касательной к нему в точке, расположенной на делительном цилиндре. В последнем случае угол профиля Oi приближенного исходного архимедова червяка определяется по формуле [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...