База определения предела выносливости

Опытом установлено, что для каждого материала существует такое наибольшее по абсолютной величине напряжение цикла, называемое пределом выносливости, при котором материа.л выдерживает без разрушения неограниченное или некоторое, наперед заданное, весьма большое число циклов напряжения, называемое базой определения предела выносливости . [c.151]

База определения предела выносливости 181 Балки — Изгиб простой — Расчет на прочность 95 [c.952]

Для экспериментального определения предела выносливости необходимо установить число циклов, выдержав которое образец не разрушится при дальнейших испытаниях. Это число циклов называется базой определения предела выносливости. [c.599]

Для определения предела выносливости производят испытания образцов на усталость на специальных машинах. Наибольшее распространение имеют испытания на усталость при изгибе и симметричном цикле напряжений. Предварительно устанавливаемая наибольшая продолжительность испытаний называется базой испытаний, обычно задаваемая числом циклов, обозначаемым Л о- Для стали N0 = 5 миллионов циклов. [c.279]

В этом случае определяют предел ограниченной выносливости, соответствующий некоторой определенной (обычно 10 -10 циклов) базе испытаний. Предел выносливости сим- [c.249]

Неоднократный статистический анализ показал, что при базе испытания более 5-10 десятикратное увеличение числа циклов не приводит к изменению вычисляемого предела выносливости более чем на 10 %. В частности, у технически чистого титана [92] снижение напряжений с (1,05—1,08) iLl до с , т.е. на 5—8 %, влечет за собой по меньшей мер десятикратное увеличение циклической долговечности. Вероятность определения предела выносливости, вычисленная по данным рис. 92, показала (надрезанные образцы сплава ПТ-ЗВ, плоский изгиб), что уменьшение базы в 10 раз (с Ю до Ю ) может с 33 %-ной вероятностью привести к увеличению определяемого предела выносливости со 140 до 154 МПа, т.е. на 10 %. Это же изменение, но с большей вероятностью может произойти при изменении базы в 20 раз (с 5-10 до 10 цикл). Таким образом, к настоящему времени можно считать доказанным существование физического предела выносливости у титановых сплавов при 20°С в пределах 10 %-ной точности при изменении базы испытаний в 10 раз. Достаточно достоверные результаты определения предела выносливости титановых сплавов получаются при базе испытания 10 цикл и более. [c.140]

База испытаний для определения пределов выносливости принимается равной а) 10-10 циклов для металлов и сплавов, имеющих практически горизонтальный участок на кривой усталости б) ЮОХ ХЮ циклов для легких сплавов и других металлов и сплавов, ординаты кривых усталости которых по всей длине непрерывно уменьшаются с ростом числа циклов. [c.51]

Для срав нительных испытаний база для определения предела выносливости для черных и цветных металлов соответственно принимается 5 10 и 20-10 циклов. [c.51]

Метод определения предела выносливости по испытанию одного образца заключается в том, что образец начинают испытывать при напряжении ниже предела выносливости, а затем после прохождения базы испытания тот же образец испытывают при несколько более высоких напряжениях на той же базе и т. д. до тех пор, пока он не сломается. За предел выносливости принимается напряжение, предшествующее тому, при котором произошел излом. [c.97]

Выбор базы испытаний зависит от того, какая задача ставится перед исследователем определение предела выносливости, ограниченного предела выносливости или сравнение отдельных вариантов, предназначенных для объектов с длительным сроком эксплуатации или с малым. [c.108]

База испытаний для определения пределов выносливости в обычных условиях должна быть не ниже [c.109]

В случае сравнительных испытаний допускаются базы испытаний для определения пределов выносливости соответственно 5-10 и 20-10 циклов. [c.109]

При назначении базы для определения предела выносливости следует учитывать свойства материала и коэффициент концентрации напряжений. Абсцисса точки пересечения ветвей кривых усталости для низкоуглеродистых сталей составляет от 1 до 6 млн. циклов среднеуглеродистых 1—9 млн. циклов, а легированных 1—20 млн циклов [8]. Чем больше, тем больше база, при которой происхо дит переход наклонного участка кривой усталости в горизонтальный [c.109]

Целью испытаний на выносливость является обычно определение предела выносливости материала (образца, детали) — наибольшего значения максимального напряжения цикла, при действии которого не происходит усталостного разрушения образца после Л/ циклов изменения напряжений (Л/ —заданное техническими условиями число, например 10 , 10 , 10 , называемое базой усталостных испытаний). Иногда испытания на усталость производят при постоянном среднем напряжении цикла а , (в этом случае циклы напряжений отдельных образцов не являются подобными). Предел выносливости при этом определяется не по максимальному напряжению а по амплитуде цикла Од. [c.467]

При исследовании сопротивления усталости металлов в воздухе ГОСТ 23026 — 78 регламентирует длительность испытаний при /V = Ю цикл для металлов и сплавов, имеющих горизонтальный участок на кривой усталости, и 10 цикл для легких сплавов и других металлов, не имеющих истинного предела выносливости. При сравнительных испытаниях в воздухе для определения пределов выносливости рекомендуется база 5 Ю" и 20 10 цикл соответственно. [c.30]

База испытаний и методика обработки результатов эксперимента. База испытаний принята в 2-10 циклов. Испытания, проведенные на базе 5-10 и 10-10 циклов показали [И], что при эффективных коэффициентах концентрации напряжений k <[ 2,0 (сварные листовые конструкции и клепаные конструкции) предел выносливости определяется на базе Nq = 2-10 а при 2,0 (сварные решетчатые конструкции) на базе 5-10 , причем закон изменения кривой усталости на участке от 2-10 до 5-10 циклов сохраняется прежним. Тем самым для соединений с величиной k 2s 2,0 возможно проведение испытаний на базе N 2 -10 циклов с последуюш,ей экстраполяцией кривых до значений Nq 5 -10 циклов. Это важно, так как проведение испытаний на базе iVg = 5-10 циклов сильно их удлиняет. Что касается результатов испытаний на базе = 10-10 циклов, то никаких уточнений значений пределов выносливости они не внесли. Определение пределов выносливости производилось путем построения усталостных кривых с числом разрушенных образцов в серии не менее шести, причем, как [c.149]

При определении предела выносливости для высокочастотного нагружения исходили из того, что база испытания (10 циклов) по продолжительности испытания должна быть такой же, что и при низкочастотном нагружении (на базе 10 циклов при частоте 4 цикл/мин) Поскольку соотношение частот высокочастотного нагружения к низкочастотному равно 100, то соответствующее данному времени число циклов по высокочастотному нагружению составляет 10 . [c.55]

При определении предела выносливости при высоких температурах в качестве базы принимают 5-10 10-10 50-10 н 100-10 циклов. [c.340]

С увеличением числа уровней амплитуд напряжений сверх указанного ошибка в определении предела выносливости возрастает. Так, для алюминиевых сплавов, как показано методом статистического моделирования испытаний на усталость, при увеличении числа уровней с 3 до 6 средняя квадратическая ошибка определения предела выносливости на базе 10 циклов возрастает на 2 %, а на базе 10° циклов — на 10 %. [c.155]

В зависимости от целей последующего использования кривой усталости могут регламентироваться требования к точности определения предела выносливости не для одной базы, а для нескольких фиксированных долговечностей. В этом случае объем серии испытаний п определяется как максимальное значение из всех величин, полученных по формуле (6.42), для указанных базовых долговечностей. [c.157]

Использование предлагаемого метода форсированных испытаний с целью определение предела выносливости образцов и элементов конструкций из деформируемых алюминиевых сплавов для баз 10 —-10 циклов при удовлетворительной точности приводит к сокращению времени испытаний примерно в 20—200 раз соответственно. [c.190]

Для легких сплавов величина предела выносливости, найденная по уравнению (6.115), соответствует базе 10 циклов [28]. Определение предела выносливости для образцов и элементов конструкции из легких деформируемых сплавов для других баз по результатам испытаний с возрастающей амплитудой цикла напряжений можно производить по формуле [c.192]

Для построения кривой усталости и определения предела выносливости испытывают не менее 10—15 одинаковых образцов. База испытания для определения предела выносливости принимается 10-10 циклов для металлов и сплавов, имеющих практически горизонтальный участок на кривой усталости, и 100-10 для металлов и сплавов, не имеющих такого участка. Для сравнительных испытаний база соответственно принимается 5-10 и 20-10 циклов. [c.229]

База испытаний для определения пределов выносливости принимается [c.68]

Кривые усталости чаще строят в полулогарифмических координатах сг ах — Ig или От — Ig iV, а также в простых или двойных логарифмических координатах. В пределах от 10 до 300 Гц частота циклов не регламентируется. Для построения кривой усталости и определения предела выносливости испытывают не менее 10—15 образцов. База испытания для определения предела выносливости — 10-10 циклов для материалов, имеющих практически горизонтальный участок на кривой усталости, и 100-10 для [c.311]

Под ускоренными методами определения пределов выносливости (или пределов выносливости на ограниченной базе) металлов подразумеваются методы, дающие возможность определить величину предела выносливости за меньшее время и при испытании меньшего количества образцов, чем это следует из общепринятой методики, когда предел выносливости определяется путем построения кривой усталости на базе 10 —10 циклов по результатам испытания 10—15 и более образцов при частоте нагружения 20—100 Гц, что требует длительного времени. [c.215]

Возможность использования уравнения (1.5) для определения предела выносливости легких сплавов на больших базах исследовалась в работе [104]. Было показано, что в этом случае предел выносливости для баз, на порядок превышающих экспериментально исследованные, может быть найден с ошибкой 10—15%. [c.220]

Сопротивление усталости характеризуется пределом выносливости или пределом усталости, т. е. наибольшим напряжением, которое может выдержать металл без разрушения N циклов нагружений (число нагружений, задаваемое техническими условиями эксплуатации машины). Согласно ГОСТ 2860—65, предел выносливости Стд стальных образцов, имеющих горизонтальный участок на кривой усталости, находят при определенном напряжении на базе N = 10-10 циклов нагружений, а образцов из легких сплавов, кривые которых не имеют горизонтальных участков — на базе N = 100 10 циклов нагружений. В случае сравнительных испытаний допускаются базы испытаний для определения предела выносливости, соответственно равные 5-10 и 20-10 циклов. Если металл выдержал указанное число циклов без разрушения, то он выдержит такое же напряжение и при значительно большем числе циклов нагружений. [c.104]

База испытаний при определении предела выносливости металлов, представляющих различные стали и чу- [c.25]

Образцы при испытаниях нагружают при постоянно заданных максимальных или амплитудных напряжениях цикла в процессе всего испытания образца. Для построения кривой усталости и определения предела выносливости испытывают не менее 10 одинаковых образцов. При этом каждый из них испытывают только на одном уровне напряжений до разрушения или до базового числа циклов. На уровне предела выносливости должно быть испытано не менее двух образцов. База испытаний для определения пределов выносливости в обычных условиях должна быть не ниже МО циклов для материалов и сплавов, имеющих горизонтальный участок на кривой усталости (на- [c.185]

Последний образец испытывается при таком напряжении, при котором он не разрушается тосле определенного, установленного опытом числа циклов напряжения (базы определения предела выносливости). Согласно ГОСТу 2860—65 для стали базовое число циклов N = 10, для цветных металлов и сплавов У =10 циклов. В неответственных случаях базовое число может [c.153]

Опыты показывают, что образцы из большинства черных металлов, выдержавшие 10 циклов перемен напряжений, обычно не разрушаются и прп дальнейших испытаниях, о число (10 ) циклов называется базой определения предела выносливости. Для цветных металлов, легких сплавов, а также лля закаленных сталей не представляется возможным установить такое число циклов, выдержав которое образец не разрушается и при дальнейших 1спытаниях. [c.181]

Для сплава ОТ4-1 а=2,0, для сплава ВТ22 а= 1,65. С учетом изложенного многие исследователи допускают возможность применения высоких частот для быстрого и достаточно точного определения предела выносливости при большой базе испытания [ 78, с. 35—39 151, с. 62—67]. [c.166]

Нижний уровень амплитуды цикла напряжений для объектов испытаний, имеющих горизонтальный 5щасток на кривой усталости, выбирают равным расчетному значению предельной амплитуды ио формуле (6.52). Для элементов из магниевых, алюминиевых, титановых и других сп.чавов, у которых отсутствует горизонтальный участок на кривой усталости, нижний уровень амплитуды цикла напряжений выбирают из диапазона 1,0—1,2 от оценки предельной амплитуды для принятой базы испытания ио формуле (6.46). В случае выбора левой границы указанного диапазона отпадет необходимость экстраполяции кривой усталости в область базовой долговечности, что нри принятом уровне ошибки определения предела выносливости приводит к снижению общего числа испытуемых объектов и к увеличению машинного времени испытаний на нижнем уровне напряжений. И наоборот, выбор правой границы диапазона для нижнего уровня амплитуды цикла вызовет потребность экстраполяции кривой, что при заданном уровне ошибки приведет к увеличению числа объектов испытаний и снижению машинного времени, которое в основном определяется временем испытания на нижнем уровне напряжения. [c.160]

Рейнберг Е. С. О достоверности определения предела выносливости титана в зависимости от величины базы испытания. — Заводская лаборатория , [c.244]

В игггервале напряжений 0,95-1,05 предела выносливости, соответствующего вероятности разрушения 50 %, должно бьггь испытано не менее трех конструкционных элементов. База испытаний для определения пределов выносливости принимается [c.295]

Для сравнительных испытаний база для определения пределов выносливости соогвет-ственно принимается (3 и 10) 10 циклов. Сравнительные испытания рекомендуется проводить на одной частоте нагружения. При испытаниях образцов и конструкционных элементов допускается мягкое и жесткое нагружение, непрерывное до образования трещины заданного размера, полного разрушения или базового числа циклов. В процессе испытаний конструкционных элементов контролируют [c.295]

Основная область исполь . зования ускоренных методов определения пределов выносливости металлов путем повышения ja TOTH нагружения — получение данных для весьма больших баз испытания (10 и более), что осущест- [c.222]

Б(Чтьшая же база берется и при определении предела выносливости целых деталей в месте запрессовок, посадок и тому подобных узлов. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...