Фосфор Удельный вес

В составе малоуглеродистой стали обычно присутствуют углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, кислород, азот, водород, а также могут быть добавки легирующих элементов, используемых в качестве раскислителей хром, алюминий, бор, ванадий, титан, молибден. Содержание каждого из указанных элементов в малоуглеродистой стали составляет десятые либо сотые доли процента. Между тем, их влияние на склонность стали к хрупкости при понижении температуры может оказаться значительным, хотя удельный вес влияния каждого элемента определить весьма трудно. Поэтому исследователи рассматривают свойства чистых сплавов а-желе-за с регулируемыми добавками различных элементов [48], а промышленные стали оценивают с применением методов статистического анализа [49]. [c.39]

При свободной ковке поковок из слитка имеют место большие отходы металла. Это объясняется тем, что слиток, полученный путем охлаждения расплавленного металла в изложнице, имеет дефектные зоны в верхней части слитка (прибыль) в результате усадки металла и самого позднего затвердевания находятся усадочная раковина, скопление примеси серы, фосфора и др. В донную часть изложницы при разливке стали выпадают инородные включения, которые по удельному весу тяжелее металла, а также образуются другие дефекты. [c.19]

По мере развития кислородно-конвертерного способа производства и повышения удельного веса конвертерной стали в общей выплавке возрастает роль этого способа получения стали и в производстве низколегированной стали. Уже накоплен значительный отечественный опыт по производству и исследованию низколегированной кислородно-конвертерной стали большого числа марок. Количество неметаллических включений в стали, их состав, форма, величина и характер распределения в значительной степени определяют свойства стали [149]. Следовательно, процесс выплавки стали должен быть организован таким образом, чтобы обеспечить получение металла с наименьшим количеством неметаллических включений. Для этого должны быть созданы условия, обеспечивающие получение хорошо прокипевшего металла и с минимальным содержанием газов и вредных примесей (сера, фосфор). [c.154]

Железную руду загружают в мартеновскую печь для ускорения окисления примесей шихты, она должна содержать максимальное количество железа и минимальное количество серы, фосфора и кремнезема. Руда должна быть кусковой, сухой и иметь высокий удельный вес. Хороший экономический эффект дает применение в завалку офлюсованных брикетов или агломерата вместо железной руды и известняка. [c.256]

Неоднородность стали в слитках по химическому составу, механическим свойствам и характеру кристаллизации обусловлена избирательным процессом затвердевания стали, меньшей растворимостью в ней примесей с понижением температуры и всплыванием жидкости вследствие обогащения ее примесями (углерод, фосфор, сера), снижающими удельный вес жидкой стали. При формировании слитка сначала затвердевают кристаллы, содержащие наименьшее количество примесей, понижающих температуру плавления стали, а остающаяся жидкая сталь, называемая маточным раствором, все более обогащается этими примесями. Такое явление называется избирательной кристаллизацией. В результате избирательной кристаллизации слиток получается неоднородным по химическому составу. [c.167]

Общее количество взвешенных веществ в бытовых сточных водах составляет около 65 г на одного человека в сутки, из них выпадающих в осадок веществ — от 35 до 50 г. Помимо оседающих веществ в сточных водах содержатся легкие примеси (масла, нефть, жиры и др.), имеющие удельный вес меньше единицы. Органические вещества, входящие в состав сточных вод, содержат калий, натрий, фосфор, углерод, серу, хлор, азот и др. [c.315]

Удельный вес покрытия колеблется в пределах . 7,85—8,05. Присутствие значительных количеств фосфора существенно влияет на свойства покрытия. Микро-твердость химически восстановленного никеля выше по- [c.71]

И это еще не все. Легкоплавкие составляющие металлического сплава при затвердевании слитка оттесняются к его середине. Их удельный вес ниже, чем вес других частей сплава, более богатых железом. Поэтому легкоплавкие части сплава всплывают в верхнюю часть слитка н остывают последними. Но при остывании объем металла сокращается. Однако внешние очертания слитка ун е зафиксированы его коркой, затвердевшей в первую очередь. К концу затвердевания слитка оказывается, что для его заполнения не хватает жидкого металла. Поэтому верхние осевые слои слитка содержат не только максимальное количество примесей, в том числе наибо.пее вредных для качества металла — серы и фосфора, но и имеют более или менее развитые пустоты, называемые усадочной раковиной. Кроме того, при остывании жидкой стали в изложнице наблюдается выделение газовых пузырей. Их появление объясняется двумк причинами пли это выделяются газы, поглощенные металлом в процессе плавки, или в жидкой стали еще не закончились химические процессы между отдельными ее компонентами. Пока сталь еще пе затвердела, газовые пузыри пробиваются вверх и уходят в атмосферу. Однако, когда металл становится густым и плотным, пузырькам газа все труднее преодолеть его толщу, и они так и остаются в застывшей стальной массе в виде газовых пустот. Естественно, такие пустоты снижают [c.66]

Фосфор желтый Р. Монолитная масса или болванки, палочки, гранулы от светло-желтого до буро-зеленого цвета. Плотность 1,89 г1см , температура плавления 44,1° С, кипения 280,5° С. Воспламеняется на воздухе. Хранят в герметической посуде, предварительно заполненной незамерзающим раствором хлористого кальция (ГОСТ 450—58) или хлористого натрия (ГОСТ 4233—63) с удельным весом 1,16—1,18. Выпускают (ГОСТ 8986—59) двух сортов фосфор 1-го сорта с содержанием основного вещества не менее 99,9% и нерастворимого в воде, в сероуглероде остатка не более 0,1% 2-го сорта — соответственно 99,7% и 0,3%. [c.291]

Сплавы для металлических моделей, [ля тонкостенных ручных и машинных сделай применяется серый чугун арки СЧ 15-32 по ГОСТ 1412-54. Хи-ический состав чугуна (в %) углерода, 5—3,8, кремния 2,4—2,6, марганца, 7—0,9, фосфора 0,3—0,6, серы — до, 1. Для высоких, подвергающихся альному износу моделей машинной ормовки рекомендуется алюминиево-едистый сплав марки АЛ-12 по ГОСТ 385-. S3. Температура плавления сплава 10° С, удельный вес 2,9, усадка 1,2%. ля ручных и машинных моделей всех азмеров пригоден сплав марки АЛ-13 D ГОСТ 2685-.53. Температура плавле-ля 630° С, удельный вес 2,8, усадка 1%. ля отливки моделей по изделию при-еняется безусадочный и легкоплавкий сдельный сплав состава свинца 45%, дсмута 55%. [c.21]

После отделения твердых сульфатов фильтрат концентрировали путем нагревання и удаления выпадавших при охлаждении большей части сульфатов тяжелых металлов. Этот процесс продолжали до тех пор, пока раствор не достигал удельного веса 2. Затем фильтрат обрабатывали раствором сульфата аммония для осаждения нерастворимого сульфата никеля — аммония. В результате дальнейшего выпаривания маточника и последующего добавления твердого сульфата аммония при охлаждении получали дополнительное количество сульфата никеля — аммония наряду с комплексными аммонийными солями гетерополикислот фосфора, ванадия и молибдена. Обработку сульфатом аммония продолжали до тех пор, пока ие начинал выпадать чистый сульфат аммония. Из бледно-желтого раствора, полученного после описанного выше ряда концентрирований и осаждений, при обработке хлоридом калия выпадал осадок технического перрената калия. Осадок растворяли в горячей воде и раствор фильтровали от хлопьевидного осадка, получая фильтрат, из которого при охлаждении осаждался почти чистый перренат калия. [c.619]

Влияние фосфора в сером чугуне существенно отличается от влияния его в стали. Фосфор в небольших количествах является полезной примесью, увеличивая жидкотекучесть серого чугуна, что ценно для производства тонкостенного литья. Фосфор имеет сильное сродство с железом, образуя фосфид FejP. В чугунах с содержанием-до 0,5% Р большая часть его образует твердый раствор с ферритом частично, особенно при высоком местном (вследствие ликваций) содержании фосфора, о(5разуется фосфидная эвтектика, состоящая из феррита, цементита и фосфида железа, имеющая характерное точечное строение (фиг. 85, а) и обладающая высокой твердостью фосфидная эвтектика содержит примерно 10% Р и по удельному весу почти не отличается от стали. Поэтому при содержании в чугуне 1% Р фосфидная эвтектика в структуре будет занимать около 10%. Температура ее плавления 950—980 С. [c.146]

Жидкие окислы должны иметь меньший удельный вес, чем у припоя, что необходимо для защиты последнего от окисления кислородом внешней газовой среды. Такое действие, вероятно, оказывает фосфор. Вероятно, в процессе восстановления окислов меди СигО и СиО образуется жидкий окисел Р2О5 с температурой плавления 570° С и плотностью 2300 /сг/л (2,3 см ). [c.240]

Во многих случаях,— писал Менделеев,— настоит еще большое сомнение относительно места олементов, недостаточно исследованных и притом близких к краям системы так напр., ванадию, судя по исследованиям Роско, должно быть дано место в ряду азота, его атомный вес (51) заставляет его поместить между фосфором и мышьяком. Физические свойства оказываются ведущими к тому же самому определению положения ванадия так хлорокись ванадия УОСР представляет жидкость, имеющую при 14° удельный вес 1.841 и кипящую при 127°, что и приближает ее, а именно ставит выше соответственного соединения фосфора. Поставив ванадий между фосфором и мышьяком, мы должны бы были открыть таким образом в нашей предыдущей таблице особый столбец, ванадию соответствующий. В этом столбце, в ряду углерода, открывается место для титана. Титан относится к кремнию и олову по этой системе совершенно точно так, как ванадий к фосфору и сурьме. Под ними, в следующем ряду, к которому принадлежит кислород и сера, может быть нужно поместить хром тогда хром будет относиться к сере и теллуру совершенно так, как титан относится к углероду и олову. Тогда марганец Мп = 55 должно было бы поместить между хлором и бромом. Составилась бы при этом следующая часть таблицы [c.115]

Полученный химическим восстановлением никель-фос-форный слой имеет зеркальный блеск с желтоватым оттенком, причем у покрытий, полученных из кислых ванн (особенно с янтарнокислым натрием или с яблочной кислотой), эта желтизна выделяется сильнее, чем у покрытий из щелочных ванн. Удельный вес Ni—Р покрытий, полученных из кислого раствора, составляет 7,95—8,05 г/см коэффициент линейного термического расширения 13. 10" °С теплопроводность, рассчитанная по данным электропроводности, 0,010—0,0135 кал/см с -°С. Удельный вес покрытий из щелочных растворов и содержащих меньшее количество фосфора 8,1—8,2 г/см . Температура плавления 880 = 10°. [c.36]

КОКС, твердая спекшаяся пористая масса, остающаяся после удаления летучих веществ из каменного угля путем прокаливания его без доступа воздуха (см. Коксование). Физические свойства К. кажупщй-ся удельн. в. меняется в пределах 0,8- 1,0 в большинстве случаев он ближе к верхнему пределу истинный удельный вес 1,8—2,0, а при высоком содержании золы (14—15%)— до 2,2 вес 1 кокса в кусках 400—500 ке, обычно 450 кг пористость кокса 27—56% литейный К. имеет пористость <50% (обычно 46—48%), а доменный >50% (часто 50— 52%). Темп-ра воспламенения К. зависит от его удельного веса и содержания водорода и в среднем равна 700° теплотворная способность кокса в среднем около 7 ООО al. Химический состав К. характеризуется содержанием минеральных примесей вообще (зола) и вредных примесей (серы и фосфора), в частности летучих веществ и воды. Содержание углерода в коксе не определяется анализами непосредственно, а вычисляется по разности разность эта условно называется не.иетучям углеродом (так как часть углерода уходит из кокса в летучих продуктах коксования). Содержание в коксе названных составных частей указано в табл. 1. В табл. 2 указан состав золы кокса некоторых металлургических районов. [c.238]

Повышенное содержание серы и фосфора снижает удельный вес автомагний сгали, а присутствие свинца повышает ее удельный вес по сравнению с соответствующими углеродистыми сталями. На остальные физические свойства включения серы и свинца, влияют незначительно. [c.607]

Химическая неоднородность слитка вызывается зональной ликвацией, связанной с избирательной кристаллизацией компонентов стали. Поэтому наружная зона слитка обычно бывает более чистой в отношении примесей, чем внутренняя. К сильно лик-вирующим элементам относятся сера и фосфор, а также частично и углерод. Эти элементы неравномерно распределяются по объему слитка и, будучи по удельному весу значительно легче железа, сосредоточиваются в верхней его части. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...