Методы определения припусков

Расчетные методы определения припусков, предложенные некоторыми авторами, не получившие пока широкого практического при- [c.99]

Расчетно-аналитический метод определения припусков на обработку предполагает предварительное установление числа и характера переходов, необходимых для получения детали с заданными свойствами, вида заготовки и погрешностей, связанных с установкой заготовки на станке. На основании перечисленной информации определяются величины промежуточных и суммарных припусков, что, в свою очередь, является исходной информацией для расчета режимов резания. [c.105]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ [c.37]

В машиностроительной промышленности находят применение опытно-статистический и расчетно-аналитический методы определения припусков. [c.37]

Расчетно-аналитический метод определения припусков разработал доктор технических наук В. М. Кован. [c.42]

Припуск на обработку поверхностей детали может быть назначен по соответствующим справочным таблицам, ГОСТам или на основе расчетно-аналитического метода определения припусков. [c.175]

Профессор В. М. Кован в своих многочисленных трудах разработал теоретическое обоснование технологических процессов производства в машиностроении. Завершающим этапом этих работ является научно обоснованный расчетно-аналитический метод определения припусков на обработку в машиностроении. Внедрение этого метода дает возможность создать единую систему определения припусков на обработку и технологических допусков на промежуточные размеры заготовок. [c.24]

Организация производства заготовок для деталей машин с минимальными припусками, допусками и напусками на обработку или вовсе не требующих дальнейшей механической обработки резко улучшает технико-экономические показатели в машиностроении и металлообработке, высвобождает большое количество металлорежущих станков, которые могут быть использованы для выпуска дополнительной продукции. Расчетно-аналитический метод определения припусков на обработку деталей, внедренный на московском автомобильном заводе им. Лихачева, позволил сэкономить значительное количество металла. [c.25]

В машиностроении применяют два метода определения припуска 1) опытно-статистический 2) расчетно-аналитический. [c.139]

Из-за ограниченности объема автор не имел возможности включить ряд материалов, имеющи большой самостоятельный объем и содержащихся в стандартах или в справочных изданиях [11, 55, 68, 82], а также по которым имеется обновленная литература [86-88], например, расчетно-аналитический метод определения припусков на механическую обработку. [c.4]

За последние годы разработаны расчетно-аналитические методы определения припусков, на основании которых, с учетом опыта наших лучших заводов, составлены данные по припускам, дающие возможность в зависимости от характера детали (материала, размеров, веса), условий производства (массовое, серийное, индивидуальное) правильно определять размер припуска на данный вид заготовки — отливки, поковки, штамповки, заготовки из проката. [c.28]

К о в а и В. М., Расчетно-аналитический метод определения припусков и допусков в связи с задачей повышения точности машиностроительного производства, сборник Основные вопросы точности, взаимозаменяемости и технических измерений в машиностроении , Машгиз, 1958. [c.374]

В главе Припуски на механическую обработку деталей машин получил развитие расчетно-аналитический метод определения припусков и промежуточных размеров заготовок, позволяюш,ий технологу производить расчеты точности и производительности при проектировании технологических процессов. Наряду с этим включены таблицы припусков, причем многие из них составлены на базе расчетно-аналитического метода. [c.4]

Расчетно-аналитический метод определения припусков базируется на анализе производственных погрешностей, возникающих при конкретных условиях выполнения заготовок и их обработки, определении величин элементов, составляющих припуск, и их суммировании. [c.112]

РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ [c.162]

Наряду с расчетным методом определения припусков на обработку в промышленности широко применяют опытно-статистический метод, при котором общие и промежуточные припуски определяют технологи по таблицам технологических справочников, составленным на основе обобщения и систематизации данных передовых заводов. Но припуски, взятые из таблиц, устанавливают без учета конкретных условий проектирования технологических процессов. В условиях крупносерийного и массового производства этот метод установления припусков применять нецелесообразно. Пример расчета припусков на обработку приведен в табл. 4. [c.43]

Рассмотренный расчетный метод определения припусков относится к обработке деталей способом автоматического получения размера, но он может быть применен и для обработки заготовок способом индивидуального получения размеров. [c.100]

В МВТУ им. Баумана разработан расчетно-аналитический метод определения припусков и промежуточных размеров [22, 23], применение которого в машиностроении позволяет в ряде случаев снизить отходы металла в стружку на 20—50%. Однако эта методика недостаточно используется в промышленности, особенно в мелкосерийном производстве, вследствие сложности расчетов и большого объема исходной информации. Значительное снижение трудоемкости вычислительных работ и повышение их качества можно получить в результате применения ЭВМ. Ниже изложена методика расчета припусков и промежуточных размеров с использованием ЭВМ, которая базируется на аналитических зависимостях [22, 23]. [c.84]

Понятие о припуске на обработку. Технико-экономическое значение величин припусков. Промежуточные и общие припуски на обработку. Симметричные и асимметричные припуски. Опытно-статистический и расчетно-аналитический методы определения припусков на обработку. Факторы, определяющие величину минимального припуска. Расчетные формулы для определения припусков на обработку. Расчет промежуточных размеров по технологическим переходам. [c.266]

В машиностроении широко применяется опытно-статистический метод определения припусков на обработку. При этом методе припуск устанавливается суммарно на весь технологический процесс механической обработки, без [c.269]

Из рассмотренного примера видно, что пространственные отклонения, оставшиеся от предшествующего перехода, и погрешность установки заготовки при выполняемом переходе весьма существенно влияют на величину припуска. Поэтому припуски должны определяться расчетом применительно к условиям вьшолнения обработки. Табличными же данными, которыми пользуются при опытно-стати-стическом методе определения припусков, нельзя предусмотреть всего многообразия условий выполнения обработки, поэтому при пользовании ими приходится назначать завышенные припуски. [c.285]

Особенности расчета припусков при обработке способом индивидуального получения заданных размеров. Разметка как способ проверки годности черной заготовки и корректирования первоначально установленных припусков на обработку. Расчетные формулы и ориентировочные данные для расчета припусков на обработку. Основы расчетно-аналитического метода определения припусков на обработку. [c.293]

В первой части излагается теоретическое обоснование предлагаемого автором расчетно-аналитического метода определения припусков на механическую обработку в машиностроении. [c.2]

В двух работах И. В. Плоткина, изданных в 1947 г. [38], [39], дан расчетный метод определения припусков на обработку, основанный как на работах автора, так и на ранее изданных работах, главным образом проф. В. М. Кована и проф. А. П. Соколовского. В одной из этих работ [38] содержится ряд полезных нормативных данных. [c.7]

Эффективность применения расчетно-аналитического метода определения припусков на обработку автомобильных деталей [c.9]

Применение этого метода определения припусков на обработку в других отраслях машиностроения обеспечит значительно большую экономию металла. [c.9]

Изложенные соображения и практические данные подтверждают эффективность предлагаемого расчетно-аналитического метода определения припусков на обработку, обеспечивающего значительную экономию металла, уменьшение трудоемкости процессов обработки и снижение себестоимости продукции. [c.9]

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКОГО МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОПУСКОВ НА ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВОК [c.11]

ЗАДАЧИ, ВОЗНИКАЮЩИЕ В СВЯЗИ С ПРИМЕНЕНИЕМ РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКОГО МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ [c.32]

Таковы задачи, возникающие в связи с применением расчетно-аналитического метода определения припусков на обработку. [c.34]

Предлагаемый расчетно-аналитический метод определения припусков на обработку может быть применен [c.91]

Расчетно-аналитический метод определения припусков разработан профессором Кованом В.М. Согласно этому методу, промежуточный припуск Рис. 4.2. Схема для определе- должен бЫТЬ таким, ЧТОбы при еГО СНЯ-ния минимального операцион- -рии устранялись погрешности обработ-ного припуска дефекты поверхностного слоя, по- [c.140]

Расчетно>аналитический метод определения припусков на обработку (РАМОП), разработанный проф. В. М. Кованом, базируется на анализе факторов, влияющих на припуски предшествующего и выполняемого переходов технологического процесса обработки поверхности. Значение припуска определяется методом дифференцированного расчета по элементам, составляющим припуск. [c.322]

Расчетный метод определения припусков и допусков р 13работан проф. В. Л. Кованом. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...