Амальгамы ртутные

Амальгамы ртутные 809. Амилацетат 165, 169. [c.464]

Амальгамы ртутные 809, XIX. Амбар 490, XX. [c.456]

Для ртутных токосъемников характерны малые переходные сопротивления 0,001 Ом), для их привода необходимы небольшие мощности, однако при большой скорости вращения ртуть переходит во взвешенное состояние, что приводит к неустойчивости электрического контакта. Поэтому применение ртутных токосъемников обычно ограничено частотой вращения 50 Гц, хотя известны конструкции токосъемников, в которых частота вращения, достигала 583 Гц [3], но срок их надежной работы исчисляется несколькими десятками часов. Ртутные токосъемники имеют и другие недостатки после непродолжительного хранения происходит прихват дисков, сопровождающийся повреждением амальгамы, которой покрыты контактирующие поверхности. Это явление часто-выводит токосъемник из строя. Ядовитость паров ртути заставляет усложнять уплотняющие устройства и принимать специальные меры, гарантирующие безопасность обслуживающего персонала. Все это ограничивает применение таких токосъемников. [c.312]

Мо может заменять W в тяжелых условиях, где наблюдается дуговая эрозия [Ю]. В ртутных выключателях (контактах) Мо не реагирует с ртутью, хорошо ею смачивается и не образует амальгамы [Ю]. [c.412]

Принцип второго электрохимического способа получения хлора и едкого натра в электролизерах с ртутным катодом сводится к следуюш ему. При работе электролизера на ртутном катоде выделяется металлический натрий, образуюш ий амальгаму натрия. На аноде, обычно изготовлявшемся из графита, выделяется хлор. В отдельном аппарате амальгама разлагается водой, в результате чего образуются раствор едкого натра и водород, а выделяющуюся чистую ртуть вновь используют в производственном процессе. [c.175]

Конденсация ртутного пара при работе парогенератора на амальгаме [c.174]

Из ртутного паропровода после 200 ч работы (от пуска установки) отбирались пробы для анализа на содержание магния в потоке. Одновременно с этим отбирались пробы котловой ртути (амальгамы) также для определения концентрации в ней магния. [c.174]

Результаты анализов проб амальгамы и ртутного пара на содержание магния [c.174]

Рис. 18. Сравнение опытных данных 1951 г. по конденсации ртутного пара при работе котла на амальгаме с расчетной формулой (5).

Если в прошлом в энергетических установках использовались только ртуть и ртутный пар и амальгамы, то в настоящее время наибольшее применение находят натрий, калий и их сплавы. В будущем каждый жидкий металл найдет свою область применения, определяемую совокупностью его свойств и характеристик. [c.50]

Опыты № 4 и 5 проводились с чистой ртутью, но перед этим установка работала на ртутной амальгаме. Остальные опыты проведены на ртути при чистой поверхности испарительных элементов. [c.106]

Наконец, атмосферный воздух, проникающий в ртутную систему, вступает в реакцию с ртутью или ее амальгамами, продуктом чего является окись ртути и выпадение шлама. Кроме того, может иметь место и внутренняя коррозия трубной системы. [c.211]

Контактное устройство токосъемника состоит из внутренних и наружных контактных колец, между которыми имеется радиальный зазор 0,1 мм. Контактные кольца изготовлены из меди Ml обращенные друг к другу поверхности сопрягаемых колец покрыты ртутной амальгамой. В рабочем состоянии зазор между кольцами заполняется ртутью, которая и служит проводником, соединяющим неподвижное кольцо с вращающимся. [c.44]

Сведения о диаграмме состояния системы Fe—Sr отсутствуют. Приготовление сплавов сопряжено с трудностями, так как температура кипения Sr ниже температуры плавления Fe [X]. В работе 1] сообщается о способе приготовления сплавов из ртутной амальгамы этих металлов, при котором ртуть удаляют испарением, а полученную смесь сплавляют. Согласно сведениям, приводимым в работе [X], Sr не растворим в твердом железе. [c.558]

Амальгама натрия (ртутная) [c.21]

Амальгама натрия (ртутная) (продолжение) [c.22]

Опыт 1 (гл. 4 книги [ ]). Листовые образцы толщиной 2 мм из алюминиевого сплава 2024-Т4 подвергались одностороннему однородному растяжению. Образцы с обеих сторон имели V-образные выточки, расположенные на оси, перпендикулярной к направлению растяжения глубина выточек была одинаковой, разными были лишь радиусы кривизны при их вершинах. Перед испытанием в районе выточки наносилась ртутная амальгама (температура испытаний была 100 °С). На рис. 160 приведены результаты измерения разрывающего напряжения ств на бесконечности в зависимости от радиуса кривизны вершины выточки г. Светлые кружки соответствуют опытам без ртутного покрытия, темные кружки— опытам в присутствии ртутного покрытия (точки при г = оо представляют результаты опытов с образцами без выточек). [c.390]

Данная теоретическая модель позволяет объяснить все указанные выше особенности хрупкого разрушения металлов под действием расплавов ). Остановимся лишь на влиянии выточек и трещин (опыты 1 и 2). Так как ртутная амальгама наносилась широкой полосой, то напряжение а/ в адсорбционном слое мало отличалось от соответствующего напряжения в отсутствие выточки поэтому при одной и той же скорости нагружения разрыв адсорбционного слоя происходил при одинаковом уровне внешних нагрузок. При малых размерах площадки контакта влияние локальной концентрации напряжений должно сказываться, однако в этом случае следует ожидать большого статистического разброса данных. [c.398]

Основное отличие электролиза с ртутным катодом заключается в том, что процесс протекает в две стадии в двух взаимосвязанных аппаратах. Собственно в электролизере с ртутным катодом происходит разложение хлорида натрия с образованием хлора и амальгамы натрия [c.46]

Температура кипения ртути при давлении 1 атм равна - -356,58°С, однако ртутные термометры могут быть применены и для измерения значительно более высоких температур. В этом случае ртутные термометры изготовляются из специальных сортов тугоплавкого стекла. Для повышения температуры кипения ртути капилляры таких термометров заполняются газом, например аргоном, находящимся под значительным давлением. Так, капилляры термометров, предназначенных для интервала температур 300—500° С, наполняются газом до давления, приблизительно равного 15 ат. Ртутные термометры из кварцевого стекла при давлении газа в капилляре около 70 ат могут применяться для измерения температуры до 750° С. Нижняя граница области применения ртутных термометров определяется температурой затвердевания ртути, которая составляет — 38,87° С. Для измерения температуры до —59° нередко применяются термометры, резервуары которых заполнены амальгамой таллия. [c.56]

Впервые явление деполяризации наблюдалось для случая образования сплава между выделяющимся металлом и материалом катода. Характерным примером такой реакции служит разряд ионов натрия на ртутном электроде [31]. Нормальный потенциал натрия составляет —2,7 в, однако на ртутном электроде из нейтральных растворов натрий выделяется при потенциале катода —1,7 в с образованием амальгамы. Протеканию этой реакции способствует затруднение разрядов ионов Н+ вследствие высокого перенапряжения выделения водорода на ртути, а также образование сплава между натрием и ртутью. [c.191]

К цветным сплавам относят магниевые, алюминиевые, никелевые, медные, цинковые, оловянные, ртутные (амальгамы), свинцовые и др. Основными компонентами этих сплавов соответственно являются магний, алюминий, никель, медь, цинк, олово, ртуть, свинец и др. Сокращенные наименования металлов и сплавов и обозначения их марон устанавливаются соответствующими -ГОСТами. [c.181]

Натрий азотистокислый 281 Натрий азотнокислый 282 Натрий сернистокислый 283 Натрий сернистый 283 Натрий сернокислый 284 Натрий углекислый 287 Натрий уксуснокислый 290 Натрий фтористый 29.1 Натрий хлористый 291 Натрий хлорноватистокислый 300 Натрий хлорноватокислый 304 Натрий цианистый 305 Натрия амальгама (ртутная) 21 Натрия гидроокись 305 Нафталинсульфокислоты 421 Нафтиламин 422 Никель хлористый 320 Нитробензол 422 [c.452]

Описанный способ с ртутным катодом, внедренный в конце XIX — начале XX в. на ряде заводов, получил название способа Кастнера—Кельнера. Первый изобретатель внес решающий вклад в разработку конструкции электролизерной установки, второй разрешил задачу разлончения щелочной амальгамы. [c.175]

Рис. 3.13. Зависимость фо от ш"1 Ла ири шус1=, ао данным работы [42] для иаро-ртутной смеси (1) и ио данным работы [43] для смеси паров с жидкой ртутно-магниевой амальгамой (2).

Это положение подтверждается также и опытами, проведенными на конденсаторе ртутной полупромышленной установки ЦКТИ в 1951 г. [Л. 3]. Опыты были проведены спустя несколько суток после включения в эксплуатацию полупромышленной установки, котел которой работал на амальгаме магния. Если бы поверхность теплообмена амальгамировалась, то капельная конденсация перешла бы в пленочную, и это сопряжено было бы с понижением значений коэффициентов теплоотдачи. [c.176]

Эффект смачиваемости стали был достигнут при применении титанонатриевой амальгамы. Прилипание этой амальгамы к стали настолько сильно, что сбросить слой ее с пластины было почти невозможно. Пришли к заключению, что натрий разрушает окисную пленку и вызывает инверсию ртутного мениска. Титан отлагается на стальной поверхности в виде тончайшего слоя в эвтектической смеси с железом и ртутью и предохраняет сталь от коррозии при высоких температурах ртути. [c.89]

На ртутно-водяной бинарной установке в Скенэктеди, мощностью 50 ООО кет, расход магния на присадку к ртути составляет 0,45 кг за 200 час. работы, расход титана — 0,9 кг в неделю. Магний хорошо растворяется в ртути при температуре около 200° С, титан растворяется в магниевой амальгаме. [c.118]

Р. применяют для изготовления разл. приборов (термометров, манометров, нормальных элементов, поляро-графов И Т. д.). Пары Р. используют в люминесцентных лампах. Р. служит рабочим телом в вакуумных насосах, в электрич. переключателях, выпрямителях. Жидкие ртутные катоды применяют при произ-ве щелочей и хлора. Широко используются сплавы Р. с металлами — амальгамы. Радиоакт. нуклид (Р"-распад, [c.401]

При эксплуатации парогенератора через четыре смотровых окна в задней стенке печи следят за состоянием нагревательных труб, которые в нормальных условиях не должна раскаляться. Трубки раскаляются в том случае, если трубопровод, по которому поступает ртутный конденсат в, парогенератор, закупоривается окислами ртути или шламом разложившейся амальгамы. Обычно засорение ликвидируют постукиванием -по ртутному трубопроводу. Если это не приводит к цели, то в систему добавляют до кг ртути, и, наконец, если и этим способом не удается прочистить линию, останавливают нагревательную установку, разрезают линию, прочищают ее механическим путем и продувают азотом. Срок службы этого парогенератора равен 8—10 мес. По истечении этого срока обычно появляются пропуски ртути. В этом случае парогенератор вынимают из лечи, опрессовкой устанавливают места течй, а затем при помощи сварки их ликвидируют. [c.389]

В целях предохранения труб экраяа в зоне кипения от высокой радиационной нагрузки точка закипания в них ртути находится выше труб фестона. В процессе создания новых конструкций ртутных парогенераторов необходимо стремиться к максимальному развитию эмульсионного пучка труб, чтобы поверхность нагрева его составляла 40—70% общей поверхности нагрева котла. В этом случае получается минимальное количество ртути, идущее на заполнение парогенератора. В целях создания большей надежности в работе парогенератора и большей эффективности теплообмена в нем следует переходить от работы с чистой ртути а магниевую амальгаму. Присадка Mg к ртути, помимо увеличения коэффициента теплоотдачи, поглощает проникший в систему кислород. Образующийся при этом шлам всплывает иа поверхность ртути и может быть легко удален из системы. При перерывах а работе нагревательной установки парогенератор необходимо заполнять азотом или каким-нибудь другим инертным газом, чтобы предохранить горячую ртуть от окисления. Пуск парогенератора производится при вакууме в нагревательной установке. [c.391]

Индий. Индий применяется как составная часть в амальгамах для люминесцентных ламп, в качестве излучающей добавки в газоразрядных ртутных лампах с иодвдами металлов и др. Индий и его сплавы являются превосходными низкотемпературными припоями, особенно для нанесения тонких пленок на стекло, кварц и керамику расплавленный индий хорошо смачивает стекло и способен проникать в тонкие слои металлов, предел прочности таких соединений при растяжении составляет 3,4-10 Па и обеспечивает хороший электрический контакт. [c.91]

Пользуясь раз1юстью потенциалов полуволны ряда металлов по отношению к ртути, при выделении иа ртутном катоде можно осуществить избирательное извлечение нужного металла даже из разбавленных растворов. В свою очередь, путем электролиза с использованием анода из амальгамы, содержащей несколько металлов, и соответствующего катода можно раздельно получить металлы чрезвычайно высокой степени чистоты. Кроме того, дистилляция амальгамы с целью удаления ртути позволяет получать [c.20]

Карбвд титана применяется в качестве материала электрода в резервуарах при электролизе с использованием ртутного катода, где он катализирует разложение амальгамы натрия. Выбор карбида титана в качестве заменителя графита обусловлен его инертностью по отношению к расплавленной амальгаме натрия и концентрированному раствору щелочей, малой растворимостью в ртути. [c.197]

Диаграмма состояния Hg-Re не построена. В работе [1] сообщается об образовании амальгамы Re при электролизе водного раствора перрсната К с ртутным катодом. При нагреве до 300 °С в восстановительной атмосфере порошок Re не взаимодействует с Hg [2]. [c.948]

В мировой практике процесс амальгамации широко применяли для извлечения золота из руд. В настоящее время его используют редко. Вызвано это, во-первых, постоянным изменением качества золотосодержащих руд, вследствие чего повышается содержание золота, связанного с сульфидами, имеющего покровные образования, а также низкопробного золота, т. е. таких форм, которые не извлекаются амальгамацией во-вторых, амальгамация — трудоемкий процесс, всегда сопровождающийся потерями золота в виде амальгамы, которая в последующих звеньях технологического процесса не извлекается в-третьих, вследствие сильной токсичиости паров ртути использование больших ее объемов создает опасность ртутного отравления людей и окружающей среды. [c.68]

Алюминий азотнокислый 14 Алюминий сернокислый 14 Алюминий уксуснокислый 15 Алюминий хлористый 16 Амальгама натрия (ртутная) 21 Амилацетат 373 Амиловый спирт 423 Амил хлористый 373 Аминофениларсиновая кислота 394 Аммиак 22 [c.451]

Кроме бестокового осаждения, употребляют также и обычный электролиз. Тогда и свинец и полоний могут осаждаться или на катоде в виде металлов, или на аноде в виде высших окислов, в зависимости от состава раствора и приложенной разности потенциалов [44, 45, 16, 30, 34]. Висмут большей частью осаждается на катоде [26, 33, 38]. Недавно было обнаружено [10, 3, 32, 33, 34], что протоактиний поддается электроосаждению из водных растворов как на катоде, так и на аноде, однако неясно, в какой химической форме он при этом получается. Радий, который всегда является основанием, был выделен Кюри и Дебьерном электролитически в виде амальгамы на ртутном катоде. Литературу об электролитических работах с макроскопическими количествами урана, радия и тория см. [33]. Такие искусственные радиоэлементы, как медь [56, 58], кадмий [61] и индий [47], легко поддаются электроосаждению. Электролиз радиожелеза в присутствии неактивного железа в качестве носителя использовался при работе с радиоактивны. и индикаторами в биохимии [57, 23]. Наконец, электролиз был применен и к новому элементу 43 (Тс) [19]. Как и в бестоковом осаждении, перемешивание ускоряет процесс использование вращающегося катода [18] было рекомендовано при работе с микроколичествами [9]. [c.30]

Он был получен электролизом —.из водного раствора, в котором находилось 0,106 грамма ВаС1а. Были применены ртутный катод и анод, сделанный из сплава платины с иридием. Полученную амальгаму радия нагрели до 700° С в струе водорода, чтобы отогнать ртуть. [c.48]

В Последнее время для из 1ерения отрицательных темпер атур стали в качестве те рмометрической жидкости применять ртутно-таллиевую амальгаму (8,34% таллия). Ртутно-таллиевые термометры могут быть с уопехом иопользованы до —59°. Однако эти термометры пока ие получили большого распространения вследствие трудности их изготовления и дороговизны. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...