Характеристика метрологическая действительная

Важное значение имеет анализ погрешностей измерений, присущих конструкции каждого контрольного приспособления. Под погрешностью измерения понимается разность между показаниями контрольного приспособления и действительным значением проверяемой величины. Суммарная погрешность метода измерения на приспособлении определяется совокупностью ряда погрешностей метода и схемы измерения, принятых в конструкции приспособления, конструкции базирующих и зажимных устройств, передающих устройств и перемещаемых подвижных элементов, метрологических характеристик используемых измерительных устройств, установочных калибров или образцовых деталей, по которым производится настройка измерительных устройств приспособления, измерительного усилия, температурных колебаний и др. [c.6]

Сжимаемая плита или толстый стержень (диаметр больше высоты) обеспечивают удовлетворительные метрологические характеристики лишь тогда, когда можно осуществить действительное интегрирование по объему. [c.359]

Для применения виброустановок в качестве испытательных их целесообразно обеспечить измерительным блоком с выходом по амплитуде перемещения или виброскорости. Точность воспроизведения параметров вибраций вибрационной установкой зависит от коэффициента гармоник, относительного уровня поперечных составляющих, относительной неоднородности поля перемещений (ускорений) на столе установки. Действительные значения характеристик вибраторов в значительной степени за висят от параметров и расположения испытуемого объекта. При исследованиях практически невозможно установить объект на столе вибратора, чтобы центр массы последнего находился на линии действия толкающей силы. В результате возникает инерционный момент вращения, который вызывает качание подвижной системы вибратора, неравномерность распределения амплитуды колебания в точках крепления объекта, а соответственно и поперечные составляющие вибраций. Следовательно, при каждом исследовании или типовом испытании необходимо производить отдельно контроль метрологических характеристик вибратора. В принципе, плавно смещая центр массы исследуемого прибора относительно стола вибратора, можно добиться совпадения оси колебаний с центром. У электродинамических вибраторов для создания колебаний горизонтального направления можно повернуть весь вибратор на 90°. [c.126]

Универсальные измерительные приборы и инструменты предназначены для определения действительных размеров. Этим они и отличаются от калибров, позволяющих убедиться лишь в том, что размер лежит в заданных пределах. Любой универсальный прибор характеризуется назначением, принципом действия, т. е. физическим принципом, положенным в основу его построения, особенностями конструкции и метрологическими характеристика . [c.48]

Калибровка средств измерений — это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и/или пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Под пригодностью средства измерения подразумевается соответствие его метрологических характеристик ранее установленным техническим требованиям, которые могут содержаться в нормативном документе или определяться заказчиком. Вывод о пригодности делает калибровочная лаборатория. [c.542]

Калибровка средств измерений - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средств измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору. Ка- [c.15]

По результатам калибровки определяют действительное значение измеряемой величины, показываемое данными СИ, или поправки к его показаниям. Можно оценить погрешность СИ и ряд других метрологических характеристик. [c.32]

Нормальные метрологические характеристики (НМХ) устанавливаются документами. MX, определенные документами, считаются действительными. На практике наиболее распространены следующие MX СИ. [c.114]

В сферах деятельности, где государственный метрологический надзор и контроль не являются обязательными, для обеспечения метрологической исправности СИ применяется калибровка. Калибровка (калибровочные работы) — совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору. [c.247]

Аналогичным образом изменяется и метрологическая аттестация нестандартизованных средств измерений, в том числе большинства инструментальных измерительных установок и систем. В соответствии с действующими правилами в метрологическом плане их аттестация должна представлять собой исследование с целью выявления действительных метрологических характеристик, а с правовой точки зрения — это один из способов первичного узаконения конкретного не-стандартизованного средства измерений. Свидетельство об аттестации выступает в качестве документального подтверждения признания данного средства измерений законным и разрешения владельцу использовать его в том качестве, которое указано в свидетельстве. [c.27]

Достаточную для оценки фактических показателей качества рабочих измерений информацию содержат 50 — 150 воспроизведений аттестованного состава СО метрологическими характеристиками совокупности химико-аналитических данных являются 1) смещение Д генерального среднего воспроизведенных содержаний контролируемого компонента по отношению к действительному (аттестованному) значению с, характеризующее правильность измерений 2) размах R или среднее квадратическое отклонение характеризующее [c.178]

Действительно, обычный АИП — это устройство, на выходе которого образуется непрерывный физический процесс, один из параметров которого (или мгновенное значение) пропорционален определенной функции одного из параметров (или мгновенного значения) физического процесса, воздействующего на вход АИП. Для определения точности преобразования надо нормировать, определять и контролировать во времени и при воздействии влияющих величин ряд технических (метрологических) характеристик, отражающих свойства АИП, влияющие на погрешность преобразования. Основные свойства, которые должны отражаться метрологическими характеристиками АИП, следующие [c.55]

Анализируя аналоговые ВУ, нетрудно убедиться в том, что они обладают теми же принципиальными свойствами, что п АИП. Действительно, функциональные зависимости выходного сигнала аналоговых ВУ от входных сигналов, то есть зависимости ре,зультата вычислений от аргументов вычисляемой функции, обладают точно теми же особенностями, что описанные выше свойства АИП. Для аналоговых ВУ требуется нормирование, определение и контроль метрологических характеристик тех же четырех названных выше свойств. В противном случае, будет невозможно определять вызываемые аналоговыми ВУ инструментальные погрешности измерений. Это означает, что аналоговые ВУ, во всяком случае применяемые в ИС, то есть при измерениях, необходимо включить в сферу действия метрологической службы, как обычные средства измерений. [c.56]

Известно, что средства измерений подвергаются так называемому метрологическому надзору. Это означает, что существует ряд обязательных требований и правил, которые должны соблюдать как разработчики и изготовители средств измерений, так и их потребители. Не все и не всегда понимают необходимость выполнения этих требований и правил. Поэтому на практике после введения термина средства измерений оказалось, что принятое в [7] его определение — недостаточно четкое и однозначное, к это вызвало необходимость уточнения определения этого термина. В [7] дано следующее определение (п. 5.1) Средство измерений — техническое средство, используемое при измерениях и имеющее нормированные метрологические характеристики . Это определение сразу же стало приводить к недоразумениям и к необходимости давать каждый раз уточняющие разъяснения. Действительно, единственным признаком средства измерений в соответствии с приведенным определением, по существу, служит его использование прп измерениях. Нормирование метрологических характеристик не может служить признаком средств измерений — зто тре- [c.118]

Действительно, метрологическое обслуживание СКИ, как операция по поддержанию их точностных характеристик на требуемом уровне прежде всего должно обеспечить такую выходную дефектность 20, чтобы при работе СКИ с изделием за межповерочный интервал Т дефектность СКИ не поднималась выше <7.0. При этом величина определяется согласно выражениям (4.1—4.3) допускаемым увеличением погрешности СКИ. Иными словами, СМО СКИ должна обеспечивать снижение дефектности СКИ на относительную величину Е — (д1о—Я2о)-дТо не меньшую относительного роста дефектности СКИ за межповерочный интервал, но противоположную этому росту по знаку. [c.139]

Наименования метрологических характеристик Действительные значения Петрологических характеристик Погрешность определения метрологической характеристики [c.185]

В связи со спецификой хроматографической аппаратуры обычные метрологические характеристики, нормируемые для средств измерений, не всегда отражают действительную ценность аппаратуры и ее пригодность для решения различных аналитических задач, а в ряде случаев являются просто недостаточными. [c.225]

Метрологические характеристики, устанавливаемые нормативно-техническими документами, называют нормируемыми метрологическими характеристиками, а опре-деляемые экспериментально - действительными метрологическими характеристиками. [c.11]

При исследовании зависимости г и е" воды от температуры получено [4], что в низкочастотной части диапазона действительная часть диэлектрической проницаемости убывает с ростом температуры, а в высокочастотной части возрастает. Эти результаты хорошо согласуются с выводами, приведенными в [16], где из диаграммы Коул - Коул получена частота релаксации, близкая к 18 ГГц. В зависимости от материала и влажности характер затухания от температуры может быть различный, приближаясь при больших влажностях к зависимости для воды. Таким образом, при разработке СВЧ-влагомеров необходимо для каждого вещества индивидуально определять температурную чувствительность 5 . Получение удовлетворительных метрологических характеристик возможно лишь нри наличии температурной коррекции. Например, при чувствительности к влажности 11,3 дБ/% для удобрения аммофос [13] температурная чувствительность метода, приведенная к влажности, составляет 0,007 %/К на нижнем пределе и 0,04 %)/К на верхнем пределе. Так как при эксплуатации приборов в цеховых условиях температура меняется от 280 до 340 К (для цеха но производству минеральных удобрений), то погрешность при отсутствии коррекции может превысить 1 %. [c.9]

При оценке погрешностей технических измерений большое значение имеют метрологические характеристики средств измерения. Одной из таких характеристик является класс точности. Классом точности называется обобщенная характеристика средства измерения, определяемая пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами средств измерений, влияющими на точность. Однако класс точности не является непосредственным показателем точности измерений, выполняемых данным средством. Например, для измерительного прибора класса точности 1,5 предел допускаемой основной погрешности составляет 1,5% диапазона измерения прибора, а действительное значение основной погрешности конкретного прибора может иметь значение, равное или меньшее 1,5%. Пределы допускаемых основной и дополнительной погрешностей средств измерений для каждого из классов точности должны устанавливаться в виде абсолютных приведенных или относительных погрешностей (ГОСТ 8.401-80). [c.13]

Новый способ нормирования метрологических характеристик средств измерения позволяет получать наиболее вероятные значения результатов измерения и оценки погрешности, близкие к действительному значению. [c.13]

Функции влияния ijj (I) или иаиболыиие допускаемые изменения А/(I) метрологических характеристик средств измерения, вызванные изменениями внешних влияющих величии и неинформативных параметров входного сигнала, следует нормировать отдельно для каждого влияющего фактора. Функции влияния можно нормировать для совместных изменений влияющих факторов, если функция влияния одного параметра существенно зависит от других влияющих параметров. Функции влияния -ф (Н) нормируют в виде номинальной функции влияния (формулой, таблицей или графиком) и пределов допускаемых отклонений от нее или в виде предельной функции влияния. Наибольшие допускаемые изменения Д/ (g) нормируют в виде границ зоны вокруг действительного значения данной метрологической характеристики при нормальных условиях. [c.135]

При этом предполагается, что в зонах концентрации напряжений, где, как правило, происходят малоцикловые разрушения, накапливаются в основном усталостные повреждения в результате действия знакопеременных упругопластических деформаций. Вместе с тем в эксплуатационных условиях в результате работы конструкции на нестационарных режимах, в том числе при наличии перегрузок, возможно накопление односторонних деформаций, определяювцих степень квазистатического повреждения и влияю-ш их на достижение предельных состояний по разрушению. Для обоснования методологии учета накопления конструкцией (наряду с усталостными) квазистатических повреждений по результатам тензометрических измерений требуется решение прежде всего вопросов расшифровки показаний датчиков с целью воспроизведения истории нагруженности в максимально напряженных местах конструкции и оценки малоциклового повреждения для эксплуатационного контроля по состоянию. Малоцикловое повреждение может в общем случае оцениваться по результатам измерений, выполненных обычными тензорезисторами, но с расширенным диапазоном регистрируемых деформаций (до величин порядка нескольких процентов), характерных для малоцикловой области нагружений. Исследование [20] выполнялось в Московском инженерно-строительном институте и Институте машиноведения на базе разработанных в лаборатории автоматизации экспериментальных исследований МИСИ специальных малобазных тен-зорезисторов больших циклических деформаций. Аппаратура и методика эксперимента подробно описаны в [229]. На серийной испытательной установке УМЭ-10Т с тензометрическим измерением усилий и деформаций, а также крупномасштабным диаграммным прибором осуществлялось циклическое нагружение цилиндрических гладких образцов по заданному и, в частности, нестационарному режиму. Одновременно соответствующей автоматической аппаратурой производилась регистрация истории нагружения с помощью цепочек малобазных тензорезисторов, наклеенных на испытываемый образец. Сопоставление показаний тензорезисторов с действительной историей нагружения и деформирования образца, регистрировавшихся соответствующими системами испытательной установки УМЭ-10Т, давало возможность определить метрологические характеристики датчиков и особенности их повреждения в условиях малоциклового нагружения за пределами упругости. Наиболее существенными особенностями работы тензорезисторов в условиях малоциклового нагружения оказываются изменение коэффициента тензочувствительности при высоких уровнях исходной деформации и в процессе набора циклов нагружения, уход нуля тензорезисторов и их разрушение через определенное для каждого уровня размаха деформаций число циклов. [c.266]

Во втором случае СИ признается пригодным, если действительное значение его метрологических характеристик соответствует техническим требованиям, уетановленным в НД или заказчиком. Вывод о пригодности СИ в этом случае делает калибровочная лаборатория. [c.188]

Вследствие изложенного, характерпстики достоверности контроля не могут быть использованы в качестве задаваемой основы разработки (и метрологической аттестации) методик контроля параметров образцов продукции. Влияние погрещностей из.мерений при контроле, безусловно существенное, непосредственно проявляется в характеристиках достоверности контроля параметров отдельных образцов продукции. Именно через подобные характеристики определяется влияние метрологии на достоверность контроля качества продукции. Можно предположить, что отсутствие внимания к метрологическим проблемам контроля в НТД обусловлено именно тем, что на практике применяются характеристики достоверности контроля, вуалирующие влияние погрешностей измерений при контроле влиянием разброса значений контролируемых параметров на совокупности экземпляров изделий в партии. Не этим ли объясняется тот странный факт, что проблема достоверности контроля, как правило, сводится к чисто статистической задаче, не связанной с принципами метрологии В этой ситуации характеристики достоверности контроля определяются неверно, причем даже не ставится вопрос о том, насколько расчетные характеристики близки к действительным. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...