Чертежи — Масштабы изображений поверхностей

Примечание. Как указывалось (см. п. 11.6), на учебных чертежах рекомендуется подчеркивать красным карандашом размеры сопрягаемых поверхностей. (На рис, 11.33 черточки, из-за условий издания, черного цвета, ко их надо условно считать красными.) Напомним, что числа, подчеркнутые черным, означают, согласно ГОСТ 2.307—68, что данный элемент изображен с отступлением от масштаба изображения. [c.341]

Маховичок 6. Маховичок представляет собой тело вращения с цилиндрической ступицей, ободом сложного профиля и коническим переходом между ними. Контур сечения обода образован соприкасающимися участками трех торов, плоским кольцом и конусом. Главное изображение — фронтальный разрез. Форма паза в ступице и углубление под торец ручки показаны видом контура отверстия и видом А. Заготовку маховичка изготавливают литьем, поэтому деталь имеет плавные переходы между элементарными поверхностями. Масштаб изображения М 2 1. Планировку чертежа см. на рисунке 16.4. [c.330]

Рис. 86. Буквенные обозначения, присваиваемые видам, разрезам, сечениям и поверхностям (а—д). Обозначения масштабов изображений, отличающихся от указанного в основной надписи чертежа (е).

Значение чертежа в технике. Кратное ознакомление с методами графического изображения. Обозначение обрабатываемых поверхностей, размеров и материалов. Расположение проекций на чертеже. Масштаб. Линии чертежа (контурные, осевые и центровые, размерные, выносные). Обозначение диаметров и квадратов, резьб, пружин, зубчатых зацеплений. Разбор и чтение простейших чертежей крановых деталей, изображенных в одном, двух и трех видах. [c.520]

Форматы (301) Масштабы (302) Линии (303) Шрифты чертежные (304) Изображения — виды, разрезы, сечения (305) Обозначения (графические) материалов и правила их нанесения на чертежах (306) Нанесение размеров и предельных отклонений (307) Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (308) Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей (309). Нанесение на чертежах обозначений покрытий термической и других видов обработки (310) Изображение резьбы (3 1) Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (312) —швов неразъемных соединений (313) Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий (314) Изображения упрощенные и условные крепежных деталей (315) Правила нанесения на чертежах надписей технических требований и таблиц (316) Аксонометрические проекции (317). [c.363]

Изображения и обозначения формы детали. Рабочий чертеж детали должен содержать необходимое число изображений и размеров, определяющих форму детали. Изображения должны с наибольшей выразительностью и в удобном масштабе передавать формы наружных и внутренних поверхностей детали. [c.224]

В случае, когда обозначение поверхностей, подвергаемых обработке, размеры, определяющие их положение, и надписи с указанием свойств материала затрудняют чтение чертежа, допускается приводить их на дополнительном упрощенном изображении, выполненном на свободном поле чертежа в уменьшенном масштабе. [c.84]

Эскиз и чертеж детали. Чертеж временного характера, выполненный на любом материале от руки, в глазомерном масштабе, но с соблюдением пропорций элементов детали, называют эскизом. Эскизы применяются при проектировании новых и усовершенствовании существующих изделий. Предварительный набросок является самым быстрым выражением мысли (идеи) конструктора или рационализатора. Эскизы, кроме изображений, должны содержать все сведения, необходимые для изготовления и контроля детали, т. е. размеры, материал, шероховатость поверхности, вид термической [c.131]

Алгоритм I рассматривает последовательность контроля изображений формы сборочной единицы и ее составных частей (рис. 13). Алгоритм II описывает последовательность контроля технических требований к изготовлению и эксплуатации сборочной единицы, а также обозначений ее составных частей и способов обработки поверхностей (рис. 14). Алгоритм III устанавливает порядок контроля размеров, предельных отклонений, допусков форм и расположения поверхностей для сборочной единицы и ее составных частей, а также правила их нанесения на сборочном чертеже (рис. 15). Алгоритм IV излагает порядок контроля спецификаций сборочного чертежа по разделам и графам (рис. 16). Алгоритм V содержит последовательность контроля оформления сборочного чертежа и спецификации, включая проверку форматов, форм, масштабов, линий, шрифтов, надписей, а также их композиционное и эстетическое оформление (рис. 17). [c.79]

Понятие о чертеже, эскизе, схеме и их назначении. Общее представление о проекциях точки, линии и поверхности. Изображение деталей а трех проекциях. Составление эскиза и построение чертежа понятие о разрезе и сечении и штриховка их виды линий на чертеже (контурные, осевые и др.) и их назначение. Надписи на чертежах. Масштабы чертежа. Условные обозначения, применяемые на рабочих чертежах и схемах. [c.604]

Основанием для определения величины изображаемого изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже (исключение составляют случаи, предусмотренные ГОСТ 2,414—75 ГОСТ 2.417—78 ГОСТ 2.419—68, когда величину изделия или его элементов определяют по изображениям, выполненным с достаточной степенью точности), а основанием для определения требуемой точности изделия при его изготовлении являются указанные иа чертеже предельные отклонения размеров, а также предельные отклонения формы и расположения поверхностей. Размерные числа должны соответствовать действительным размерам, независимо от того, в каком масштабе и с какой точностью выполнен чертеж. Размеры бывают линейные (длина, ширина, величина радиуса, диаметра, хорды или дуги) и угловые (размеры углов). [c.99]

При изготовлении деталей для контроля их форм и размеров, а также при испытании изделий на производстве пользуются конструкторским документом — рабочим чертежом детали. Такой чертеж выполняют чертежными инструментами в стандартном масштабе. Рабочий чертеж содержит оптимальное число изображений детали. Кроме изображений детали рабочий чертеж содержит данные об отклонении ее форм и размеров, шероховатостях поверхностей, видах покрытия, термической обработке, марке материала и другие сведения, которые обеспечивают выполнение предъявляемых к детали требований. [c.91]

Для укладки перемычек служит монтажный чертеж, изображенный на фиг. 296. На чертеже изображен план подвала в мелком масштабе (1 200) с проемами в стенах (план раскладки перемычек), и около каждого проема в кружке поставлен номер перемычки. На этом же чертеже приведены и конструкции этих перемычек. Против номера перемычки изображен эскиз ее, на котором указаны марки балок и их количество, а также поставлена высотная отметка нижней поверхности перемычки. Например, перемычка 2 состоит из трех балок марки БГУ-150, укладываемых на отметке —0,55. [c.247]

Значение чертежа в технике. Краткое ознакомление с методами графического изображения. Обозначение обрабатываемых поверхностей, размеров и материалов. Расположение проекций на чертеже. Масштаб. Линии чертежа (контурные, осевые и центровые, размерные, выносные). [c.506]

Значение чертежа в технике. Краткое ознакомление с методами графического изображения. Обозначение обрабатываемых поверхностей, размеров и материалов. Расположение проекций на чертеже. Масштаб. [c.532]

Остановимся подробнее на построении линии пересечения конических и плоских откосов. Изображенная на рис. 456 горизонтальная площадка имеет закругление, откос которого ограничен прямой круговой конической поверхностью с вертикальной осью. Пусть ее масштаб уклонов равен масштабу уклонов плоского откоса (левая часть чертежа). Тогда линией пересечения откосов будет парабола (почему ), которую можно построить, если отметить точки пересечения одноименных горизонталей (см, 25У [c.311]

Проекция точки и прямой. В строительном деле проекции с числовыми отметками используются для изображения больших пространств, например участков земной поверхности, с расположенными на них сооружениями. Этот вид проекций отличается тем, что позволяет с достаточной для практики точностью и наглядностью изображать предметы, горизонтальные размеры которых относительно больше вертикальных. Проекции с числовыми отметками выполняются на основе прямоугольного проецирования на одну плоскость, в качестве которой обычно принимается П1. В отличие от иллюстраций в первой части книги чертежи в проекциях с числовыми отметками выполняются в масштабе уменьшения. [c.148]

Рабочий чертеж призматического фасонного резца выполняем согласно указаниям (см. с. 6). Точные размеры фасонной поверхности резца заданы на изображенном в большом масштабе профиле шаблона для резца. Буквенные обозначения координатных размеров на рабочем чертеже резца и шаблона не проставляются. [c.92]

Оптическая система станков с экраном представляет собой проектор, с помощью которого изображение детали проектируется иа экран в 50-кратном увеличении. На экран накладывают чертеж детали на прозрачной кальке, выполненной в масштабе 50 1. Таким образом, оператор видит ка экране контур детали, контур увеличенного чертежа и контур шлифовального круга. Перемещая круг, оператор совмещает контур обрабатываемой поверхности детали с контуром чертежа. [c.36]

Рабочие чертежи деталей выполняют на чертежной бу.маге необходимого формата (см. 14.1, п. 2) в масштабе 1 1 карандашом. Они содержат изображение детали с нанесенными размерами, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения, параметры шероховатости поверхностей, технические требования, основную надпись (см. рис. 13.7..13.13). [c.284]

Контроль позиционных отклонений при зависимых допусках осуществляется обычно комплексными калибрами (по ГОСТ 16085—70). Небольшие детали можно контролировать на проекторах, сличая изображение детали с чертежом, на котором в соответствующем масштабе нанесены предельные контуры контролируемых поверхностей с учетом позиционных допусков. [c.459]

Гайка 11. Форма гайки — тело вращения с внутренней резьбой и внутренним коническим участком. На внешней поверхности гайки — сетчатое рифление с шагом 0,8. Для чертежа гайки достаточно одного изображения с горизонтальным расположением оси и коническим участком слева. На изображении соединяют половину разреза и половину вида д ля указания рифления. Материал — сталь марки СтЗ. Масштаб — М 2 1. Планировку чертежа см. на рис. [c.322]

Если надписи с указанием свойств материала и размеры, определяющие поверхности, подвергаемые обработке, затрудняют чтение чертежа, то допускается приводить их на дополнительном упрощенном изображении, выполненном в уменьшенном масштабе. [c.313]

Теперь следует, составить рабочие чертежи на них, определив количество изображений, положение для главного вида, отметив сопрягаемые поверхности и выбрав масштаб. [c.252]

При выборе масштаба изображений надо руководствоваться удобством их чтения, не допускать за,-гущения размерных линий, обозначений шероховатости поверхностей и других знаков, учитывая, что чем больше формат чертежа, тем менее удобно им пользоваться. [c.213]

В справочнике кроме литературных и других источников широко использованы данные отечественных стандартов. Например, толькЬ в соответствии со стандартами ЕСКД разработаны правила нанесения предельных отклонений размеров на чертежах деталей и сборочных единиц правила указания на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей правила нанесения на чертежах деталей обозначений шероховатости поверхности, обозначений покрытий, термической и других видов обработки способы простановки размеров, оформления основных элементов в чертежах зубчатых колес, червяков и червячных колес данные о номенклатуре конструкторских документов, формах основных надписей и спецификаций указания по выбору масштабов, форматов чертежей, линий, а также упрощенные и условные изображения крепежных деталей. [c.7]

Должен содержать изображение изделия, текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия. На чертеже наносятся необходимые обозначения, описания принципа работы изделия, указания о составе, технические характеристики, размеры и т. п. Наименования и обозначения составных частей указывают на линиях-выносках или в таблице. Изображения выполняются с максимальными упрощениями, без подробностей разработки, но строго в масштабе. Изображения желательно, выполнять в натуральной величине. Основные упрощения, допускаемые при разработке эскизного проекта следующие 1) у симметричных конструкций полностью вычерчивается только одна сторона, другая обводится лишь контурными линиями 2) если повторяются одинаковые детали или сборочные единицы, их подробно вырисовывают только один раз. В остальных случаях ограничиваются обозначением контура и поверхностей 3) широко применяются условные и упрощенные изображения конструктивных элементов, предусмотренные ЕСКД 4) для сокращения числа проекций применяются местные разрезы, вынесенные и наложенные сечения [c.88]

Втулка 7. Конструктивная форма образована цилиндрическими поверхностями и плоскостями. Во втулке четыре резьбовых отверстия под винты. Главное изображение — разрез с горизонтальной осью вращения. Материал —латунь марки ЛС59-1. Масштаб изображения — по чертежу общего вида М 2 1. Планировку чертежа см. на рис. 17.26. [c.321]

Третья группа стандартов ЕСКД содержит общие правила выполнения чертежей и определяет форматы и их обозначения, масштабы, изображения, виды, разрезы и т.п., в том числе порядок нанесения на чертежах размеров и предельных отклонений, отклонений формы, расположения поверхностей и шероховатости поверхностей и т.д. [c.327]

Первая версия IGES разработана в 1982 г. В соответствии с этим стандартом передаваемые данные представляются в виде файлов. Файл состоит из секций, секция из записей, запись из полей. В записях можно использовать числа, текст, указатели, операторы и свободный формат. Описываются данные документирования, геометрии и свойств. В каждом файле выделяется пять секций. Начальная и завершающая секции содержат служебную информацию, позволяющую идентифицировать файл, определить его границы. В общей секции задаются форматы данных, масштабы изображений, единицы измерения расстояний на чертежах. Основные секции — справочная и параметров. В справочной секции описываются как геометрические, так и негеометрические элементы. Для геометрических элементов задаются типы элементов, указатели на списки параметров, типы линий, состояние видимости и т. п. Примерами геометрических элементов могут служить графические примитивы, сплайны, поверхности вращения, цилиндры и т. п. Описание может задаваться в виде коэффициентов уравнений линий и поверхностей или текстом, ссылками на свойства и способы интерпретации. Негеометрические элементы описываются в виде аннотаций (например, пояснения, надписи и размеры на чертежах), макроопределений, задающих информацию о графических объектах в процедуркой форме и т. п. В секции параметров содержатся численные значения параметров. [c.323]

В сборник Чертежи в машиностроении , вышедший из печати в конце 1959 г., вошли ГОСТ 3450—59 Форматы ГОСТ 3451—59 Масштабы ГОСТ 3452—59 Буквенные обозначения ГОСТ 3453—59 Изображения — виды, разрезы, сечения ГОСТ 34М—59 Шрифты чертежные ГОСТ 3455—59 Штриховки в разрезах и сечениях ГОСТ 3456—59 Линии ГОСТ 9171—59 Нанесение предельных отклонений размеров ГОСТ 3457—46 Обозначения допусков на чертежах ГОСТ 3458—59 Нанесение размеров ГОСТ 3459—59 Изображение и обозначение резьбы ГОСТ 3460—59 Условные изображения зубча1ых зацеплений и цепных передач ГОСТ 3461—59 Условные изображения пружин ГОСТ 3462—52 Условные обозначения для кинематических схем ГОСТ 3465—52 Условные изображения заклепок, болтов и отверстий я них ГОСТ 3466—59 Нанесение номеров позиций и обозначений составных частей изделий ГОСТ 2940—52 Нанесение на чертежах обозначений чистоты поверхности и надписей, определяющих отделку и термическую обработку . [c.173]

Графические условия всех других задач следует вычерчивать с увеличением масштаба в два раза. Удобно использовать клетчатую бумагу формата 297X210 мм. Переносить условие надо с помощью измерителя или циркуля, параллельные и взаимно перпендикулярные линии проводить с помощью линейки и угольников. Если на чертежах нет осей проекций, то следует задаваться какими-либо базами отсчета—линиями или точками. Искажения в чертеже графического условия могут привести к неудачным, нечетким изображениям в решениях, к тому, что элементы решения будут выходить за пределы формата, и т. п. Особенно точно надо копировать условия метрических задач и задач на построение линий взаимного пересечения поверхностей. [c.3]

В процессе диалогового конструирования изображения, выводимые на экран, могут претерпевать изменения по указанию конструктора. Кроме того, одни и те же элементы рисунка (чертежа) на поверхности экрана могут иметь различное положение (по вертикали, горизонтали и т. п.). Например, на рис. 6.7, в ветви R —Li и / 2—Li расположены горизонтально, а ветвь R ,—ia — вертикально. Чтобы обеспечить всевозможные преобразования графических изображений, надо дополнительно сформировать команды перемещения, масштабирования, поворота и отсечения. Эти стандартные команды должны быть выполнены для всех точек преобразуемых элементов или участков изображения. В общем случае перемещение и изменение масштаба может быть различным по осям X и у. Команда отсечения выделяет на изображении участок (обычно круг или прямоугольник) и стирает изображение вне или внутри этого участка. [c.176]

Контроль позиционных отклонений при зависимых допусках осуществляется обычно комплексными калибрами (по ГОСТ 16085—80 ). Небольшие детали можно контролировать на проект торах, сличай изображение детали о чертежом, на котором в соответствующем масштабе нанесены предельные контуры контролируемых поверхностей с учетом позиционных допусков. При незз висимьгх допусках позиционные отклонения могут быть определены [c.493]

Проекторы предназначаются для контроля деталей со сложными фасонными поверхностями, как, например, кулачков, резьбовых калибров, мелкомодульных зубчатых колес, часовых резьб, шаблонов, червячных и дисковых фрез и др. Имеется много различных типов отечественных и зарубежных проекторов, используемых в машиностроении и в приборостроении. Принцип действия почти всех типов проекторов мало чем отличается один от другого и заключается в том, что контролируемая деталь или часть ее проектируется в увеличенном виде на экран. На светлом фоне экрана получается теневое изображение детали. На экран может помещаться чертеж, выполненный на стекле или кальке, с одним или двумя предельными контурами детали, в масштабе, равном увеличению проектора. Такой чертеж называется проек- [c.346]

Операционная карта механической об-р а б о т к 1 (табл. 4) составляется на каждую операцию, но сведения в ней более подробные и она, как правило, имеет операционный эскиз заготовки. Операционный эскиз выполняется в меньшем масштабе, чем чертеж заготовки, в нем проставляют только те размеры, допуски и классы чистоты, которые должны быть получены на данной операции. Операционные эскизы удобнее для работы, чем чертеж, к тому же в них обрабатываемые поверхности обводят черной пли красной л1шией, а иногда указывают и положение инструментов, баз и зажимов. Для сложных заготовок, обрабатываемых в нескольк] х позициях и установках, применяют отдельные операционные эскь зы для каждой установки и позиции. Для револьверной, многорезцовой токарной, автоматно-токарной и сверлильно-расточной обработки в операционных эскизах, называемых еще чертежами наладки, указывают расположение всех инструментов и приспособлений, приводят режимы резания и нормы времени, превращая пх в графическое изображение операционной карты. [c.45]

Отверстие ф 10Я7 переходит в коническую поверхность с размерами Ф 14 ° на 30 10, предельные размеры угла конической поверхности наибольший 30 + 10 = 30° 10, наименьший 30° - 10 = 29 50. Шероховатость не больше 0,8 мкм. На чертеже показаны вьшосные элементы / и П. Это отдельные изображения, увеличенные в масштабе 2 1. На них показаны размеры канавок у бурта ф 36 мм и у щ шиндрической поверхности ф 25,4 мм. На главном виде эти элементы ограничены окружностями с выносными линиями / и II. [c.20]

Оптическая система (с экраном) профилешлифовального станка является проектором, дающим изображение детали и круга с 50-кратным увеличением. Чертеж детали, выполненный в масштабе 50 1, накладывают на экран. На нем оператор видит поверхности заготовки, круга и чертеж в одинаковом масштабе. Оператор, перемещая круг механизмом крестового суппорта, видит рабочую точку перифериии круга по линии контура чертежа и, снимая припуск с заготовки, добивается совпадения профиля детали с чертежом. Такие станки позволяют шлифовать плоские и круглые заготовки со сменным профилем с точностью 0,01 — [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...