Топка с твердым шлакоудалением

Топка с твердым шлакоудалением при замкнутой системе пылеприготовления и сушке топлива воздухом [c.114]

Удаление шлака из топки несколько сложнее. В нижней части топки, как правило, предусматривают шлаковые шахты 1, имеющие ванны 2, заполненные водой (рис. 102). В топках с твердым шлакоудалением осыпающийся со стен преимущественно твердый шлак падает в холодную воронку, а затем по ее скатам в шлаковую шахту ]. При соприкосновении с водой раскаленный шлак растрескивается и рассыпается. В топках с жидким шлакоудалением стекающий в воду жидкий шлак затвердевает в виде частиц небольших размеров. [c.149]

В СССР пылеконцентраторы в сочетании со схемами прямого вдувания успешно используются при сжигании башкирского и дальневосточных бурых углей в топках с твердым шлакоудалением. В ближайшее время предполагается поставка отечественного оборудования для котлоагрегатов 117, 183 и 267 кг/с (420, 660 и 960 т/ч) в социалистические и развивающиеся страны. [c.5]

При схеме прямого вдувания и сохранения всех ее преимуществ пылеконцентраторы позволяют надежно сжигать в топках с твердым шлакоудалением высоко-влажные и низкокалорийные бурые угли, лигниты и торф с QP =5020—8400 кДж/кг (1200—2000 ккал/кг), [c.6]

В топках с твердым шлакоудалением во избежание шлакования температура продуктов сгорания не должна превышать определенной величины. При сочетании разомкнутой пылесистемы и топки с твердым шлакоудалением в ряде случаев часть отработанных сушильных газов подается в топочную камеру с целью снижения в ней температуры до безопасного по шлакованию уровня [Л. 18]. В этом случае пылепровод после последней ступени механической очистки, выполняемый обычно в виде батарейного циклона, раздваивается. По одной нитке часть сушильного агента поступает в топку, а по другой с той же концентрацией пыли направляется через специальный электрофильтр или через золоулавливающие устройства в атмосферу. [c.21]

Топки с твердым шлакоудалением при замкнутой схеме пылеприготовления и воздушной сушке [c.435]

Ошипованные экраны, покрытые обмазкой в топках с твердым шлакоудалением [c.435]

Топки с твердым шлакоудалением применяют для сжигания бурых, каменных углей, фрезерного торфа и сланцев. В больщинстве случаев они имеют призматическую форму (рис. 1.32). В нижней [c.49]

Камерные топки с твердым шлакоудалением [c.320]

ТОПКИ С ТВЕРДЫМ ШЛАКОУДАЛЕНИЕМ [c.362]

Глубина топки с твердым шлакоудалением с вихревыми и тангенциальными щелевыми горелками определяется в зависимости от принятой величины q на 1 ярус, их компоновки и мощности. [c.67]

Пылеугольные топки, в которых выпадающая зола уда-ляется в твердом (гранулированном) виде, называют топками с твердым шлакоудалением (рис. 8.14). [c.169]

Глубина топки с твердым шлакоудалением при использовании вихревых и тангенциальных щелевых горелок определяется в зависимости от принятого др. Для топок с жидким шлакоудалением при фронтальном и встречном расположении вихревых горелок глубина топки принимается в 5—7 раз больше диаметра амбразуры горелок. [c.181]

Топки с твердым шлакоудалением. [c.516]

Топки с твердым шлакоудалением могут выполняться с прямым вдуванием пыли или с промежуточным бункером. Для промышленных парогенераторов и водогрейных котлов в зависимости от вида сжигаемого топлива могут применяться обе схемы, но в настоящее время чаще применяется схема с прямым вдуванием пыли. [c.69]

Ошипованные, покрытые огнеупорной массой в топках с твердым шлакоудалением Закрытые огнеупорным кирпичом [c.62]

В топках с твердым шлакоудалением не следует допускать расплавления шлака и его налипания на стены топки. В топках же с жидким шлакоудалением для свободного самопроизвольного вытекания из топки образующегося шлака необходимо поддерживать температуру газов внизу топки выше, чем температура жидкоплавкого состояния золы. Эту температуру называют температурой нормального жидкого шлакоудаления [c.45]

Топки с твердым шлакоудалением (см. рис. 44, а) имеют в нижней части наклонные скаты (с углом 50—52° к горизонту) и выходное окно 7 для удаления выпадающего твердого шлака. Эти топки чувствительны к появлению наростов расплавленного или размягченного шлака на стенах, т. е. к про- [c.98]

Фиг. 3-10. Вертикальная циклонная топка с твердым шлакоудалением.

Для промышленных парогенераторов и водогрейных котлов применяются топки с твердым шлакоудалением, а для крупных энергетических парогенераторов — с жидким шлакоудалением. В этих топках шлак удаляется в жидком состоянии, что обеспечивает хорошее улавливание золы и уменьшение износа конвективных поверхностей нагрева, снижение коэффициента избытка воздуха и потерь тепла от механической неполноты горения, большую компактность емкостей для накопления щлака. [c.70]

Топки с твердым шлакоудалением отличаются наличием в них холодной воронки, образованной нижней частью фронтового и заднего экранов, расположенных под углом 52" к горизонту. В холодной воронке происходит охлаждение и грануляция шлака. Твердые частицы по скатам ссыпаются в шлакоприемное устройство. Количество шлака, улавливаемого в топке, составляет 0,05—0,1 общего количества золы топлива. Эффективность работы топок с ТШУ во многом определяется аэродинамикой процесса. Необходимо создать такие условия, при которых температура газов вблизи экранов была бы несколько ниже температуры начала [c.69]

В СССР факельные топки с жидким шлакоудалением распространены меньше, чем топки с твердым шлакоудалением, так как при сжигании топлив, характеризуемых невысокой теоретической температурой горения, они работают плохо из-за трудности поддержания достаточно высокого температурного уровня над подом топки. В СССР эти топки рекомендуются только при сжигании под котлами иаропроизво-дительностью более 75 г/ч антрацита, полуантрацитов и тощих углей, а также при сжигании шлакующих топлив с легкоплавкой золой. Достоинство топок с жидким шлакоудалением заключается в том, что в них улавливается значительно больше золы, чем в топках с твердым шлакоудалением, что улучшает условия работы поверхностей нагрева котельного агрегата. [c.276]

В циклонных топках (рис. 2-21,а) первичный воздух / вместе с топливом 2 закручиванием подается в торцовую горелку, а вторичный— тангенциально через щели 3 со скоростью 100—200 м1сек. Такая большая скорость обеспечивает вынос крупных частиц на стенки и удерживание их в циклонном потоке 4 до полного сгорания, но требует, естественно, повышенных затрат электроэнергии на вентиляторы. Для удаления шлака в жидком виде 5 температура в топке должна быть повышена до 1 400—1 700° С воздух подается подогретым до 400° С стенки топки защищены ошипованными трубами 6, покрытыми хромитовой массой. Чтобы создать встречный поток газов, топку снабжают центральным выходным соплом. Это создает хорошее перемешивание, более крупные частицы получают дополнительную возможность дольше пребывать в топке и только самые мелкие частицы, сгорающие быстро, пролетают топку в прямом потоке по ее оси. В топках с твердым шлакоудалением ограни- [c.77]

Вместе с тем пылеконцентратор может быть успешно применен исключительно как устройство для регулирования /"м при сжигании топлив с умеренной влажностью Ц7р=33—40% и относительно высокой теплотой сгорания QPi,= 13 000—11 750 кДж/кг (3100—2800 ккал/кг) в топках с твердым шлакоудалением, когда повышения температуры в ядре горения не требуется. В этом случае (см. рис. 1-2,в) примерно 80% (/=0,8) сушильного агента поступает вместе с пылью в горелки, а 20% глубоко обеспыленных продуктов сушки и водяных паров подается на всас мельницы. Как показывают расчеты, теоретическая температура горения топлива при этом практически не повышается. Указанный способ регулирования с помощью упрощенного пылеконцентратора был опробован СибВТИ и ДВО ОРГРЭС при опытном сжигании канско-ачинского бурого угля на Владивостокской ТЭЦ-2. [c.20]

Таким образом, разделение исходного пылегазового потока с последующей подачей высококонцентрированной пылевой взвеси в зону ядра горения и сбросом сла-бозапыленного влажного сушильного агента за предел этой зоны является основным фактором, интенсифицирующим процесс выгорания высоковлажных топлив. С другой стороны, чрезмерное повышение температуры факела в топках с твердым шлакоудалением нежелательно из-за опасности шлакования топочной камеры. По мнению немецких исследователей, при сжигании, например, бурых углей с легкоплавкой золой для обеспечения бесшлаковочного режима максимальная температура в топке не должна превышать 1473 К (1200°С) [Л. 09]. Поэтому при сжигании низкосортных и одновременно шлакующих топлив необходимо с помощью усовершенствования горелочных устройств принимать все меры для обеспечения стабильного горения при низких температурах. [c.116]

На ТЗС Фортуна (ФРГ) [Л. I] впервые были проведены подробные испытания двух однотипных котло агрегатов (со схемой прямого вдувания и схемой с пылеконцентраторами), оборудованных топками с твердым шлакоудаленнем и газовой сушкой, при сжигании рейнского бурого угля QPh = 7900 кДж/кг (1880 ккал/кг), 1 Р=59%, Лр=4%. Котлоагрегаты паропроизводительностью 50 кг/с (180 т/ч) (рис. 4-6,а) с топками квадратного сечения, угловым расположением щелевых горелок и четырьмя мельницами-вентиляторами, работающими на каждую горелку. На котлоагрегате № 2 в горелки подавалась вся исходная пылегазовая смесь. На котлоагрегате № 2 — с помощью коленообразных пылеконцентраторов (см. рис. 1-10,а) осуществлялось разделение продуктов сушки в основные и сбросные горелки. Мельницы работали в бессепаратор-ном режиме с " 393 К (120°С) и l " = 26—32%. Присос холодного воздуха в пылесистемы был значителем (/ n]i =0,63—0,7 Дапро==0,25—0,30). Как отмечалось ранее (см. 1-2), в основные горелки котлоагрегата № 2 вместе с 39% сушильного агента поступало пыли 76% вместо 85% по проекту. При этом наибольшая степень разделения пыли (79%) имела место в верхнем, а наименьшая (70%) в нижнем канале, имеющем большую кривизну, что можно объяснить только эффектом рикошетирования частиц от внутренней поверхности коленообразного элемента с последующим попаданием в сброс. В соответствии с этим величина (QPh)h составляла 11 300 кДж/кг (2562 ккал/кг), а А н=1761 К вместо 11 500 кДж/кг (2738 ккал/кг) и 1800 К по проекту )(см. рис. 3-14,6, кривая 12). [c.178]

Топочная камера представляет собой вертикальную шахту, в которой газы обычно движутся вверх. Основная масса золы, находясь в потоке этих газов, движется со скоростью 5—10 м1сек и газами выносится из топки. При нормально организованном топочном процессе на пути движения зольные частицы охлаждаются, затвердевают и выносятся из топки в гранулированном состоянии. Количество унесенной золы составляет при этом 85—90%. Вблизи топочных экранов образуется относительно холодный слой газов, в котором зольные частицы также гранулируются. Так как скорость газов в этом пристенном слое снижается до нуля, то зольные частицы выпадают в твердом состоянии. Отличительной особенностью топок с удалением шлака в твердом состоянии является наличие в нижней части топки холодной воронки с пониженной по сравнению с ядром факела температурой. Попадающие в эту зону расплавленные зольные частицы гранулируются и вместе с зольными частицами пристенного слоя сползают по накло нной поверхности воронки и через нее удаляются. Количество золы, уловленной таким способом через холодную воронку, невелико и обычно составляет 10— 15%. В топках с твердым шлакоудалением капли шлака переводятся в твердую фазу во взвешенном состоянии и в таком виде удаляются из топки. [c.84]

Топки с жидким шлакоудалением применяют в основном при сжигании слабореакционных топлив с умеренными значениями температуры плавления золы ( з 1 300-н 1 350°С), влажности (ТР р 20%) и зольности топлива (Лр 25%). Жидкое шлакоудаление целесообразно также при сжигании топлива с низкой температурой плавления золы, которая в топках с твердым шлакоудалением может вызвать шлакование, а также в некоторых случаях и при тугоплавкой абразивной золе (для уменьшения ее абразивности). Энерговыделение в сечении топки BQ /F не должно превышать примерно 4 10 квт1м для АШ и 6" 10 квт1м для каменных и бурых углей. Основные характеристики открытых и полуоткрытых топок с жидким шлакоудалением приведены в табл. 8-3. [c.88]

Однако опыт эксплуатации котлов производительностью 230 т1ч показал, что топки с твердым шлакоудалением не обеспечивают бесшлаковочной работы при сжигании углей с легкоплавкой золой, а также экономичного и устойчивого сжигания и достаточно широкого диапазона нагрузок (без подсветки факела мазутом) при сжигании малореакционных топлив типа АШ, полуантрацитов и тощих углей. В связи с этим в дальнейшем были поставлены вопросы [c.117]

Обозначения видов топлива и типов топок К — каменный уголь и полуантрацит, Б — бурый уголь, С — сланцы, М — мазут, Г — газ, Т — камерная топка с твердым шлакоудалением, В — вихревая топка, Ц — циклонная топка, Ф — топка с кипящим слоем. Пример условного обозначения котла типа Пп паропроизводительностью 2650 т/ч, с абсолютным давлением пара 25,0 МПа, температурой промежуточного перегрева пара 567 °С, со сжиганием каменного угля в топке с твердым щлакоудалени-ем котел паровой Пп-2650-25-545/567 КТ. Изготовление котлов, значения паропроизводительности которых заключены в скобки (см. табл. 1.1), допускается только по согласованию между изготовителем и потребителем. [c.12]

Водогрейные котлы с камерным сжиганием твердого топлива тина КВ-ТК-116,3-150 (КВ-ТК-100-150) нескольких модификаций выполнены по П-образной схеме, имеют вертикальную призматическую топку с твердым шлакоудалением и вертикальный опускной газоход. Топочная камера экранирована трубами 60x4 мм с шагом 64 мм и обшита металлическим листом. Весовые нагрузки от котла передаются на несущий каркас. Сжигание каменных углей осуществляется в топках с вихревыми горелками, размещенных встречно на боковых стенах, а сжигание бурых углей — в топках с угловыми прямоточными горелками, установленных в два яруса. Диапазон регулирования нагрузки — от 70 до 100 % номинальной теплопроизводительности. [c.112]

На котлоагрегате ТП-109 паропроизводительностью D = 670 т/ч энергоблока 210 МВт исследовались характеристики теплового излучения топки при сжигании кузнецкого каменного угля марки СС и отходов процесса обогащения донецкого каменного угля марки Г. Котел оборудован топкой с твердым шлакоудалением и имеет Т-образную компоновку с двусторонним отводом газов из топки. Топочная камера призматической формы разделена по всей высоте двухсветным экраном, делящим ее на две полутопки — переднюю и заднюю. [c.108]

Топки с жидким шлакоудалением применяют в основном при сжигании слабореакционных топлив с умеренными значениями температуры плавления золы ( з 1300-т-1350 С), влажности 1 5 20%) и зольности топлива (Лр 25%). Жидкое шлакоудаление целесообразно также при сжигании топлива с низкой температурой плавления золы, которая в топках с твердым шлакоудалением может вызвать шлакование, а также в некоторых случаях и при тугоплавкой абразивной золе (для уменьшения ее абразивности).. [c.119]

Большое значение имеет выбор метода сжигания топлива. Топлива, не имеющие в минеральной части веществ, способных селективно выделяться на поверхностях нагрева (либо таковых очень мало), целесообразно сжигать таким образом, чтобы образующаяся летучая зола не давала рыхлого слоя на лобовой стороне труб. Это может быть обеспечено угрублением помола топлив и сжиганием в топках с твердым шлакоудалением. Топлива, имеющие в составе минеральной части легкоплавкие компоненты (например, угли Канско-Ачинского бассейна) или вещества, способные в процессе горения образовать таковые, целесообразно сжигать в топках с жидким шлакоудалением с обеспечением максимального количества мелких фракций в золе, образующих рыхлый первичный слой и препятствующих выделению на поверхностях нагрева легкоплавких компонентов. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...