Электроды металлические вольфрамовые для сварки алюминия

Наиболее широко применяется сварка алюминия и его сплавов в защитных газах. Листы толщиной 0,5— 10 мм сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом с присадочным материалом, листы большой толщины — плавящимся металлическим электродом. Толстые листы и литье рекомендуется подогревать до 400° С. Способы сварки в защитных газах дают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими способами дуговой сварки. [c.434]

Для изготовления конструкций из алюминия и его сплавов могут применяться все способы электрической сварки плавлением, но более широко применяется аргоно-дуговая сварка плавящимся и неплавящимся (вольфрамовым) электродом, а для сварки чистого алюминия — автоматическая сварка по флюсу и ручная сварка металлическим электродом с покрытием. При ручной аргоно-дуговой сварке конструкций из алюминиевых сплавов неплавящимся электродом конструктивные элементы соединений и режимы могут быть выбраны по табл. 24, а при полуавтоматической и автоматической сварке —по табл. 25. [c.83]

Аргонно-дуговая сварка алюминия неплавящимся (вольфрамовым) электродом. Для образования правильного шва должны применяться металлические подкладки с канавкой по линии стыка. Сварка производится переменным током высокой частоты. [c.86]

Электрическая дуговая сварка подразделяется на сварку неплавящимся угольным или вольфрамовым и плавящимся металлическим электродами (рис. 1). Свар ка неплавящимся электродом может осуществляться как без присадки (например, при сварке соединений с отбор-товкой), так и с присадкой металлического прутка соответствующего состава. Этим способом в настоящее время преимущественно сваривают медь, алюминий, тонколистовую нержавеющую сталь и наплавляют твердые сплавы. [c.7]

Алюминий и его сплавы сваривают дуговыми способами вручную угольными и металлическими электродами, автоматической сваркой по флюсу (полуоткрытой дугой), плавящимся и вольфрамовым электродом в инертных газах, электрошлаковой сваркой. [c.195]

Алюминий сваривают угольным или металлическим электродом и аргоно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом. [c.194]

Металлические включения. В практике наиболее распространены вольфрамовые включения при сварке алюминиевых сплавов (рис. 16.11). Они обычно возникают при аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом. При этом могут наблюдаться мгновенная нестабильность дуги и появление одновременно с вольфрамовыми включениями оксидных включений. Вольфрамовые включения могут располагаться внутри шва и на поверхности соединений в виде брызг. При попадании вольфрама в жидкую ванну он обычно погружается на дно ванны. Вольфрам в алюминии нерастворим и обладает большой плотностью. На рентгеновском снимке он дает характерные ясные изображения произвольной формы (см. рис. 16.11). Вольфрамовые включения, как правило, образуются в местах обрыва дуги, при этом вольфрам скапливается в вершине кратеров, где часто образуются трещины. [c.241]

По виду электродного материала различают дуговую сварку плавящимися и неплавящимися электродами. Плавящимися электродами служат металлические проволоки и стержни из стали, сплавов алюминия, титана, никеля, меди и других металлов неплавящимися — угольные, графитовые, вольфрамовые стержни. [c.10]

На фиг. 18 приведена классификация современных способов сварки и наплавки под флюсом плавящимся металлическим электродом. Кроме этих способов, известна также сварка под флюсом неплавящимся электродом — угольным и вольфрамовым. Существует та же способ сварки полузакрытой дугой по слою флюса. Этот способ предусматривает лишь частичное погружение дуги во флюс и относительно свободный доступ воздуха в плавильное пространство. Сварка по слою флюса находит применение при изготовлении конструкций из алюминия, меди и других металлов и сплавов. [c.30]

Для предохранения расплавленного металла от окисления применяются защитные газы —гелий, аргон, азот, углекислый газ. Защитный газ подводится к сварочной дуге 1 по мундштуку 2, в который вставлей вольфрамовый электрод 3. Дуга образуется между 9лект )одом и свариваемым металлом. Для заполнения шва в дугу вводится присадочная проволока 4. Этот способ наиболее пригоден для сварки сплавов алюминия, магния и меди, а также для сварки нержавеющих сталей. Сварка в среде защитных газов может осуществляться также металлическим (плавящимся) электродом [c.9]

Сварка в аргоне. В зависимости от толщины свариваемых деталей применяют аргоно-дуговую сварку неплавящимся вольфрамовым (с присадкой и без нее) или плавящимся электродами. Обычно для растворения окисных пленок алюминия применяют специальные флюсы. При аргоно-дуговой сварке флюсы не требуются, так как защитный газ хорошо предохраняет металл от окисления. Кроме того, окисная пленка разрушается, когда основной металл является катодом (—), так как в данном случае с поверхности жидкой ванны вырываются металлические частицы, разрушающие окисную пленку, что обеспечивает хорошее сплавление металла. Это явление называется катодным распылением. При сварке на переменном токе катодное распыление происходит в полупериоды обратной полярности тока, так как за по-лупериоды прямой полярности окисная пленка не успевает образоваться. В качестве присадочного материала применяют те же электродные проволоки, что и для сварки по флюсу. [c.257]

Распространенные формы деформируемых полуфабрикатов прокатанная плита (обозначается буквой Р) плакированная плита (P )-, лист и лента (5) плакированные лист и лента (С) пруток, прессованная полоса и профиль ( ) круглые прессованные трубы и профили полого сечения (1 ) тянутые трубы (Г) проволока (G) пруток для заклепок R) пруток для болтов и гаек (В) поковкн и кузнечные заготовки (/ ). Алюминий льют в землю или в металлические формы, называемые кокилями. Наиболее часто используют обычное литье и литье под давлением. Полуфабрикаты (прокатанная плита, лист, прессованные профили, тянутые трубы и т, д.) можно изготовлять из алюминия и алюминиевых сплавов гюсредством всех известных процессов, модифицированных а зависимости от термообработки или состояния материала. Соединение деталей можно осуществлять механическими способами (например, заклепками или болтами), а также с помощью пайки высокотемпературными (твердыми) и низкотемпературными припоями, сварки н клея. В тех случаях, когда важное значенк-е имеет коррозиониая стойкость сварных соединений, особенно подходящим методом является аргоно-дуговая сварка (вольфрамовым или плавящимся электродом) 2]. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...