Сварка Условные обозначения типов соединений

Условные обозначении типов соединений по ГОСТ 14098—68 Рис. 9. Крестообразные соединения контактной точечной сваркой (КТ) а — двух стержней (КТ-2) б — трех стержней (КТ-3) [c.125]

На рис. 8.99 приведено полное условное обозначение стандартного шва или одиночной сварной точки по ГОСТ 2.312—72 1 — обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений 2 — буквенно-цифровое обозначение шва 3 — условное обозначение способа сварки согласно стандарту, обозначенному в п. 1 (допускается не указывать) 4— знак и размер катета 5 — размеры / и I для прерывистого шва, помещаемые соответственно перед и после знака цепного или шахматного расположения провариваемых участков (см. [c.274]

Условное обозначение способа сварки по стандарту на типы й конструктивные элементы швов сварных соединений (например, А, но можно и не указывать). [c.125]

ПОЗ. 3 — условное обозначение способа сварки по стандарту на типы II конструктивные элементы швов сварных соединений (допускается не указывать) [c.161]

Условное обозначение включает (см. рис. 1, а) 1 — обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов 2 — буквенно-цифровое обозначение шва 3 — условное обо значение сварки 4 — знак и Р 13-мер катета для швов соединений угловых, тавровых и внахлестку [c.124]

Помимо типов сварных соединений, установленных ОСТ 1.41117-87, при сварке пленок можно применять нахлесточное соединение с заделкой кромок, выполненное двусторонней термоконтактной, высокочастотной либо ультразвуковой сваркой (см. табл. 23е, условное обозначение Н7). [c.128]

IV. Знак ь . и размер катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы сварных швов. Знак представляет собой равнобедренный треугольник, который применяют при обозначении катета шва в некоторых угловых, тавровых и нахлесточных соединениях, выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака не должна превышать высоты букв и цифр, применяемых в условном обозначении сварного шва. (Величина катета — расчетная. В учебных целях в курсе черчения величину катета рекомендуется принимать равной половине толщины свариваемых деталей. При сварке деталей различной толщины величину катета шва рекомендуется принимать по меньшей толщине свариваемых деталей). [c.399]

В практике часто встречаются случаи, когда сварка применяется просто для соединения изделий, и разработчику безразлично,, каким швом и сварочным материалом будет произведена сварка. В связи с этим высказываются предложения о введении упрощений в приведении сведений о таких швах указанием только о том, что данные соединения сварные, или указанием в условном обозначении шва только обозначения стандарта на типы и конструктивные эле.менты швов. Такие упрощения не будут сковывать технолога и упростят контроль неответственных сварных соединений. [c.134]

В отдельных главах рассмотрены вопросы сварки высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов, пластмасс. Приведены справочные данные по металлам и сплавам, применяемым в строительстве и подвергающимся сварке, по электродам, флюсам, сварочной проволоке, по тепловым процессам при сварке. Приведены также стандартизованные типы сварных соединений и их условные обозначения. [c.2]

Швы сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемые ручной, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, а также их условные обозначения йа чертежах стандартизованы (табл. 1). Стандарты устанавливают основные типы сварных швов в зависимости от вида соединения, размеры и форму шва, а также конструктивные элементы подготовки кромок свариваемых деталей и их допуски. В табл. 2—4 приводятся данные по некоторым основным типам и конструктивным элементам сварных соединений и швов ручной сварки, а в табл. 5—8 — автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом. [c.31]

Основные типы соединений, формы подготовленных кромок, формы поперечного сечения и условные обозначения соединений при ручной дуговой сварке [c.10]

В табл. 10 приведены условные обозначения основных типов сварных соединений и швов, выполняемых автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом. [c.100]

ГОСТ 5264—80 предусмотрено 32 типа стыковых соединений, условно обозначенных С1, С2, С28 и т.д., и.меющих различную подготовку кромок в зависимости от толщины, расположения свариваемых элементов, технологии сварки и наличия оборудования для обработки кромок. На рис. 2.1, а показана подготовка кромок для элементов толщиной 1—4 мм в виде отбор-товки, при расплавлении которой образуется шов. На рис. 2.1,6 показаны два вида подготовки кромок без их скоса (разделки) первый применяют при толщине металла 1—4 мм и односторонней сварке, второй при толщине 2—5 мм и сварке с двух сторон. При большой толщине металла ручной сваркой невозможно обеспечить проплавление кромок на всю толщину, поэтому делают разделку кромок, т. е. скос их с двух или одной стороны. На рис. 2.1, в показан один из распространенных видов подготовки кромок при толщине металла 3—60 мм. Кромки окашивают на строгальном станке или термической резкой плазменной, газокислородной). Общий угол скоса (50 4)°, такая подготовка называется односторонней со скосом двух [c.21]

Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы и конструктив>1ые элементы. Стандарт распространяется на сварные швы, выполняемые автоматической и полуавтоматической сваркой под слоем флюса па конструкциях из углеродистых и низколегированных сталей. Стандартом устанавливаются условные обозначения способов сварки, основные типы швов в стыковых, тавровых, угловых соединениях и в соединениях внахлестку в зависимости от формы подготовки кромок и характера выполнения шва. Указывается вид в поперечном сечении подготовленных кромок и выполненных швов в зависимости от толщины свариваемого металла, графическое и буквенно-цифровое обозначение типов швов. Приведены размеры конструктивных элементов швов с допускаемыми отклонениями от них и обозначения швов на чертежах. [c.484]

Указанные типы соединений имеют условные графические обозначения на чертежах. Так, соединение ВМ-2, представляющее собой двухрядное соединение стержней, выполняемое ванной многоэлектродной сваркой в инвентарных формах (рис. 2.8), имеет на чертежах графическое изображение, соответствующее рис. 2.9. [c.91]

Стандарт ПГ 604-701 —79 устанавливает основные типы, конструктивные элементы и условные обозначения соединений, выполняемых диффузионной сваркой. [c.259]

В табл. 28 и 29 показаны общая структура обозначения швов сварных соединений, выполняемых сваркой, плавлением и давлением, и условные графические знаки для основных типов швов стыковых, угловых, тавровых и соединений внахлестку. [c.290]

Перечень стандартов, устанавливающих типы и конструктивные элементы швов сварных соединении, буквенно-цифровые обозначения (условные шифры) швов, обозначения способов сварки и размеры катетов швов [c.364]

Сварное соединение является элементом сварной конструкции. К сварному соединению относят участки деталей или отдельные детали, соединенные сварным швом. Под сварным швом понимают затвердевший после расплавления металл, соединяющий кромки деталей. При выполнении сварного соединения эти кромки подвергаются определенной подготовке. Взаимное расположение свариваемых частей, форма и размеры кромок после подготовки определяют вид сварного соединения и тип шва. Основные типы сварных швов в зависимости от вида соединений, в которых эти швы применены, размеры и форма швов, а также конструктивные элементы подготовки кромок деталей под сварку регламентируются ГОСТ 5264—58 Швы сварных соединений. Ручная дуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы . ГОСТ устанавливает также условные знаки различных швов при их графическом или буквенно-цифровом обозначении (табл. 39). [c.97]

Условные обозначения различных типов сварных соединений, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок свариваемых детхтей и швов, установленные настоящим стандартом, приведены в табл. 23е - 23и условное обозначение способа тер.моконтактной (контактной тепловой) прессовой сварки - КПТ (соответствует обозначению К в ОСТ 1.41117—87). [c.128]

Электроды для сварки легированных сталей с особыми свойствами. Механические свойства швов и сварных соединений при применении элактродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами должны соответствовать нормам по табл. 110. В табл. 110 приведены также области применения рассматриваемых электродов. Условные обозначения электродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами слагаются из обозначения типа электрода, типа наплавленного металла, марки электрода, диаметра стержня и номера ГОСТ. Например, ЭП-10ХМФ, ЦЛ-20,5, ГОСТ 2523-59, ЭАЖ-10Х18Н9Б, ЦТ-15,4. ГОСТ 2523—59. [c.253]

ГОСТ 10052—75 устанавливает типы и основные требования к электродам для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. В нем предусмотрены электроды для сварки коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситного, мартенситно-фер-ритного, ферритного, аустенитно-ферритного и аустенитного классов, всего 49 типов. Типы этих электродов обозначаются так же, как теплоустойчивых электродов. Кроме гарантированного химического состава ГОСТ устанавливает особые требования к отдельным группам этих электродов, в частности содержание ферритной фазы в наплавленном металле, отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии, максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла, ма1 симальную рабочую температуру сварных соединений, при которой допускается применение э.яектродов при сварке жаропрочных сталей. Все эти показатели в виде цифровых индексов указываются при условном обозначении электродов. [c.138]

Приведенные ниже (табл. 111.2) стандарты устанавливают основные типы сварных соединений в них приведены характеристики и взаимосвязь вида соединения, формы подготовительных кромок, характера выполненного шва, формы поперечного сечения кромок н шва, пределы толш,ин свариваемых деталей, а также условные обозначения способа сварки и шва сварного соединения. Примеры таких характеристик даны в табл. 111.3. [c.36]

Основное условное обозначение шва сварного соединения содержит буквенное обозначение вида сварки (Э — электродуговая. Г —газовая, Кт — контактная, 3 — в среде защитных газов) условный графический знак типа шва ражер швов в сечении длину участка шва вспомогательные знаки, характеризующие расположение шва шаг участка шва. [c.165]

Швы сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемые сваркой плавлением (газовой, дуговой электросваркой, т. е. ручной, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом и т. д.), а также их условные обозначения на чертежах гтяндартизованы. Стандарты устанавливают основные типы сварных швов в зависимости от вида соединения, размеры и форму шва, а также конструктивные элементы подготовки кромок свариваемых деталей и их допуски. [c.15]

Согласно этому ГОСТу, швы стыковых соединений зазделяются на 17 типов, условно обозначенных от С1 до С17. Наиболее характерные из этих типов показаны на рис. 45. При толщине свариваемых деталей от 3 до 8 мм применяют швы без скоса кромок (рис. 45,а). Для деталей толщиной от 3 до 26 мм широко применяют У-образные швы со скосом кромок от 45 до 60° (рис. 45,6). Скос кромок требуется для того, чтобы можно было проникнуть электродом в глубь шва и проварить металл по всему сечению. В деталях толщиной 3—8 мм скос кромок делают, когда нужно обеспечить не только прочность, но и плотность шва. В скошенных кромках оставляют притупление, которое необходимо для предотвращения прожогов, легко образующихся при сварке кромок, скошенных без притупления. [c.93]

ГОСТ 5264—-80 устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой металлическим электродом при толщине свариваемого металла до 175 мм. Установлены слудующие типы соединений стыковые — условное обозначение С, нахлесточные — Н, тавровые — Т и угловые — У. [c.51]

ЕСКД. Условные изображения и обозначения неразъемных соединений ЕСКД. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей ЕСКД. Правила вьшолнения чертежей зубчатых (шлицевых) соединений Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры [c.481]

Швы сварных соединений. Ручная элект[)0дуг0вая сварка. Основные типы и конструктивные элементы. Стандарт распространяется на сварные швы, выполняемые ручной дуговой электросваркой металлическими электродами на конструкциях из углеродистых и низколегированных сталей П()и толгцине свариваемого металла до 60 мм. Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполненные специальньши методами сварки. В стандарте указываются принятые определения, типы швов по виду соединения, по форме подготовленных кромок и характеру выполненных швов, изображения поперечного сечения кромок свариваемых деталей и сварных швов для разных толщин, условные знаки швов в графическом и буквенно-цифровом обозначении. Приведены размеры конструктивных швов с допускаемыми отклонениями от них. [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...