Таблица значений допусков

Примечание. При затруднительности охлаждения газов настенными экранами до указанных в таблице значений допускается повышение температуры газов против значений, указанных в таблице, но не выше чем на 50° С. [c.63]

Ниже приведены таблицы значений допусков, рассчитанных для различных случаев расположения отверстий под крепежные детали в зависимости от выбранного способа соединения и способов координирования осей отверстий (табл. 1-2—1-5). [c.7]

Выбирают квалитеты для вала и отверстия, пользуясь таблицей значений допусков 1Т1 по квалитетам (см. габл. 5.2), с га- [c.191]

Величины допусков для валов и отверстий различных диаметров, посадок и классов точности сведены в таблицы. Значения допусков стандартизованы. [c.17]

В дальнейших таблицах значения допусков даны, в основном, для степеней точности 6, 7 и 8, как наиболее ходовых, и для диаметров колес не более 800. [c.195]

В первой части указывают знак допуска по таблице, во второй — числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей [c.118]

Таблица 24.2. Значения допусков, мкм (из ГОСТ 25346—89)

Системы допусков и посадок оформлены в виде таблиц, содержащих рекомендуемые значения допусков и отклонений для всех интервалов, размеров, квалитетов, степеней и классов точности. Стандартные общегосударственные системы допусков и посадок являются обязательными, и на их основе следует составлять отраслевые, ведомственные и заводские стандарты, ограничивающие выбор допусков и посадок теми значениями, которые удовлетворяют запросы отдельных отраслей промышленности и предприятий. [c.52]

Значения единиц допуска основных интервалов для наиболее распространенных в машиностроении размеров (до 500 мм) приведены в табл. 5.1. Деление размеров, которые охвачены системой допусков и посадок, на интервалы и применение для всех размеров каждого интервала обш,ей единицы допуска позволяет ограничить разнообразие значений допусков и отклонений, и упрощает таблицы стандартов. [c.54]

Для рассматриваемого примера х = 5,5 мкм, г = х оо — = 5,5/6 0,91. Пользуясь таблицей значений интегралов функций Ф (г) (см. приложение), находим Ф (г) == 0,3186. Вероятность получения натягов в соединении 0,5 + 0,3186 = 0,8186, или 81,86 %. Вероятность получения зазоров (незаштрихованная площадь под кривой распределения) 1 —0,8186 = 0,1814, или 18,14 %. Вероятные натяг —5,5 — За = —23,5 мкм и зазор —5,5 + Зст = +12,5 мкм практически являются предельными. Этот расчет приближенный, так как в нем не учтены возможности смещения центра группирования относительно середины поля допуска вследствие систематических погрешностей. При высоких требованиях к точности центрирования, а также при больших (особенно ударных) нагрузках и вибрациях назначают посадки с большим средним натягом, т. е. Н/п, Н/т. Чем чаще требуется разборка (сборка) узла и чем она сложнее и опаснее в смысле повреждения других деталей соединения (особенно подшипников качения), тем меньше должен быть натяг в соединении, т. е. следует назначать переходные посадки Н/к, H/j . [c.221]

Таблица 3.2. Числовые значения допусков для размеров до 500 мм по ГОСТ 25346—82 (СТ СЭВ 145—75)

Таблица 5.1. Числовые значения допусков формы, допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения (мкм) по ГОСТ 24643—81 (СТ СЭВ 636—77)

При условном обозначении данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две (а) и более (б—г) части, в которых помещают в первой — знак допуска по таблице во второй — числовое значение допуска в миллиметрах в третьей и последующих — буквенное обозначение базы (баз) или поверхности, с которой связан допуск расположения [c.396]

Допускается линейная интерполяция величины по температуре. Оба приведённые в таблице значения температуры представляют вместе с тем для приводимых данных рекомендуемые пределы. Составы приведены в процентах по весу. [c.485]

В ряде таблиц, содержащих нормативные материалы по механической обработке, указаны не значения допусков на выдерживаемые размеры, а классы точности, по которым следует принимать допуски при расчете промежуточного припуска на обработку. Значения допусков в соответствии с указанными в таблицах классами точности даны в табл. 187 по системе ОСТ для диаметральных размеров до 500 мм и в табл.188 для размеров свыше 500 мм по ГОСТ 2689-44. [c.447]

По таблице значений I для определения гарантированного поля допуска [45] находим, что для п = 57 Q = 0,95 1—2р = 0,90 величина /= 1,97. [c.38]

Примечания 1. Приведенные в таблице данные относятся к деталям из стали. Для деталей из чугуна или цветных сплавов допуски на размер и допуски формы можно принимать соответственно на один квалитет и одну степень точнее. 2. Допуски на размер и допуски формы действительны для поверхностей с 1/д < 2. При 1с1= 2 ч- 10 допуски принимать соответственно на один-два квалитета и одну-две степени точности формы грубее. 3. Допуски формы (цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения -сокращенно допуски геометрии ) указаны для уровней С — В—А (С — высокой, В—повышенной и А — нормальной) относительной геометрической точности. 4. Указанные в таблице значения параметра Яа примерно соответствуют уровням А — С относительной геометрической точности, причем Кя = 4Яа. [c.10]

Допуск для половины угла профиля 5. Параметр шероховатости поверхности — не грубее На —0,63 мкм. Допуск прямолинейности образующей среднего конуса конической резьбы (для станков с механизмом конусного шлифования) для всех значений наибольшею диаметра устанавливаемой заготовки 8 мкм. В таблице указаны допуски для станков класса точности В. Станки класса точности А изготовляют (по согласованной с потребителем номенклатуре проверок) с допусками, равными 0,6 от указанных в таблице. [c.65]

Примечания 1. Числовые значения допусков см. табл. II. 2. Данные таблицы относятся к отливкам 3 —4-й групп сложности для более сложных и менее сложных отливок на один квалитет соответственно грубее и выше. 3. Приведенные в таблице квалитеты относятся к точности размеров вида ВР2 точность размеров видов ВР1 и ВРЗ на один квалитет соответственно выше и грубее. [c.133]

В таблицах не допускаются пустые (незаполненные) графы и графы с постоянными (повторяющимися) числовыми значениями величин. Такие графы следует из таблицы исключать, а постоянные числовые значения вносить в текст пояснительной записки. [c.47]

На основе дискретного подхода, изложенного в главе 5, поиск оптимальных допусков соединения предопределен на дискретном множестве значений, задаваемых стандартами и технической документацией для соединений корпус — перегородка. Набор значений составляющих целевой функции может быть записан в виде таблицы значений с ограничениями (5.6) (табл. 7.3). [c.327]

Значения допуска и радиального биения принимаются ближайшими меньшими по соответствующим таблицам [c.143]

Таблица П.2.1 Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей, мкм

Примечания 1. Представленные в таблице значения Л/ , относятся к стандартным метчикам с углом Ф = 4°30 при обработке резьбы с высотой профиля 75 %, что соответствует полю допуска 6Н, с применением масел типа МР. [c.558]

Таблица 6.3. Значения допусков на зеркала и требования к юстировке рентгеновского микроскопа гиперболоид—эллипсоид

Примечание. Допуск на торцовое биение заготовки равен взятому из таблицы значению умноженному на отношение [c.683]

В табл. 5.8 приведены сводные данные по ряду признаков, характеризующих системы допусков. В табл. 5.9 дан сводный указатель номеров таблиц с числовыми значениями допусков, принятыми в стандартах СТ СЭВ 641—77, СТ СЭВ 642—77, международном стандарте ИСО 1328— 1975 и в стандартах стран —членов СЭВ для зубчатых колес и передач всех охватываемых модулей. [c.129]

Нормируемые отклонения и номера таблиц с числовыми значениями допусков указаны в табл. 5.9. [c.131]

В таблице приведены числовые значения допусков не для всех интервалов делительных диаметров. [c.138]

В табл. 5.104 приведены сводные данные по основным признакам, характеризующим системы допусков на реечные передачи. В таблице 5.105 дан сводный указатель номеров таблиц с числовыми значениями допусков, принятых в стандартах СЭВ и СССР для реечных зубчатых передач с модулем от 1 мм и более и для мелкомодульных зубчатых передач с модулем до 1 мм. [c.179]

Перечисленные выше первичные ошибки записывают в графы 1— 3 расчетной табл. 17. Из таблицы ГОСТа 9178—59 выбирают значения допусков на эти ошибки и записывают в графу 5 таблицы. Для смещений исходного контура учитывают допуски на смещения и наименьшие (гарантированные) смещения ДдЛ. [c.458]

Для составления стандартных таблиц по допускам и посадкам при вы-ролнении ряда расчетов и измерений значительно удобнее пользоваться, предельными отклонениями, а не. пред ьнымн размерами, поэтому в стандартнш таблицах допусков и посадок приведены значения верхних и нижних отклонений. В таблицах отклонения приводят в мкм и обязательно со знаками. [c.40]

А Та — допуск в деловых единицах в микрорадианах. Эти допуски являются исходными для определения допусков через другие параметры. Точные, неокругленные значения допусков, переведенные из микрорадиан в градусы, минуты или секунды, обозначают также АТщ, их значения приведены в таблице стандарта в одной колонке с допусками в микрорадианах [c.148]

Соответствующие данные о допуске указывают в прямоугольной рамке, выполняемой тонкими линиями, разделенной на две и более частей, в которых помещают рис. 7.22) в первой части — знак допуска по таблице, во второй — числовое значение допуска в мм, выбираемое из ГОСТ 24643—81 (СТ СЭВ 636—77), в третьей (и последующих) — буквенное обозначение базы (баз) или поверхности, с которой связан допуск расположения (см. рис. 7.7). Высота цифр, букв и знаков должна быть равна размеру шрифта размерных чисел (желате- [c.169]

ГОСТ 24643—81 устанавливает численные значения допусков отклонения формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов. Таблицы в стандарте содержат допуски для 16 степеней точности. Числовые значения допусков формы и раепола- [c.38]

Отклонения, напечатанные жирным шрифтом, имеют полное совпа ние с соответствующими отклонениями ИСО напечатанные светлым шри том — весьма близкое совпадение (несовпадение не превышает 15 , отмеченные звездочкой — близкое или приближенное совпадение otn ченные двумя звездочками — не имеют достаточно близкого совпадение Кроме того, поля допусков отверстий A3, Лд, Сц, Ш3 и валов В3, В , С С5 и Шз системы ОСТ занимают промежуточные значения между указа ными в таблицах полями допусков ИСО. Поля допусков валов ПрЗз, ПР2, и Пр з — вообще не имеют достаточного соответствия с полями допус ков ИСО. [c.64]

Числовые значения допусков см. табл. 2 в статье Допуски и посадки гладких цилиндрических изделий . При составлении таблицы числовых значений Д целесообразно придерживаться непрерывности градаций. Так, например, величины для номинальных размеров от 1 до 3 мм будут равны по рядам от I до VIII от 0,004 до 0,006 свыше 0,006 до 0,008 свыше 0,008 до 0,012 свыше 0,012 до 0,032 свыше 0,032 до 0,050 свыше 0,050 до 0,075 свыше 0,075 до 0,320 и свыше 0,320 мм. [c.165]

При расчетах предельных плотностей потока теплоемкость насыщенной жидкости в интервале температур 40—180° С принята постоян- кг ной = 4,187 кдж1кг°С вы-числение расходов, отвечающих более высоким начальным температурам, произведено с учетом изменения теплоемкости воды вдоль нижней пограничной кривой. Следует иметь в виду, что малые отклонения в табличных значениях калорических функций насыщенного пара, не выходящие за пределы поля допусков скелетных таблиц, заметно сказываются на результатах вычисления критической плотности. Так, например, если начальная энтальпия пара при /о = 180° С и Ха = 1,0 отклоняется на 0,3% от среднего значения (допуск около 0,6%), то расчетная величина критической плотности потока изменяется на 1,6%. [c.107]

Примечания 1. Допустимая погрешность измерения включает случайные и неучтенные систематические погрешности измерения и является наибольшей допустимой погрешностью измерения, учитывающей влияние погрешности измерительных срелсгв, установочных мер, температурных деформаций, базирования и г. л. Случайная погрешность измерения не должна превышать 0,65 и принимается с доверительной вероятностью 0,954 ( 2сг). 2. При допусках на изготовление, не соответствующих значениям, указанным в таблице, 5 выбирают но ближайшему меньшему значению допуска для соответствующего номинального размера. 3. Приемочные границы усганавливают совпадающими с предельными отклонениями проверяемого размера. Допускается границы устанавливать смещенными от предельных отклонений размера (уменьшение допуска), г. е. вводить производсгвепиый допуск. [c.72]

Примечания 1. Точность размеров для ковкого, высокопрочного чугуна и стали на один квали-тет грубее. 2. Числовые значения допусков см. табл. 11.3. Данные таблицы относятся к отливкам 3 —4-й групп сложности для более сложных и менее сложных отливок точность на один квалитет соответственно грубее и выше. 4. Приведенные в таблице квалитеты относятся к точности размеров вида ВР2 точность размеров видов ВР1 и ВРЗ на один квалитет соответственно выше и грубее. [c.133]

Таблица 6.2. Значения допусков на точность и качество изготовления зеркал для рентгеновских телескопов ЭКСОСАТ и АКСАФ

При дапусках на изготовление, не соответствующих значениям, указанным в таблице, 5 шбирают по ближайшему меньшему значению допуска для соответствующего номинального размера. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...