Типовые штампы (см. штампы)

Этапы и порядок проектирования отличаются друг от друга в зависимости от серийности производства, степени организации подготовки производства, наличия нормалей и типовых конструкций штампов, качества и точности штампуемых днищ. [c.75]

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ШТАМПОВ [c.374]

В четвертом томе изложена методика проектирования технологии штамповки листовых материалов (металлических и неметаллических), классифицированы операции штамповки из листа. Даны рекомендации по применению смазки, оптимизации раскроя. Приводятся данные по определению деформирующих сил, работы деформации и предельного формоизменения за один переход. Уделено внимание проектированию разделительных операций, чистовой вырубке, пробивке и др. Приведены примеры проектирования и расчета технологических процессов. Рассмотрены процессы штамповки на многопозиционных прессах. Представлены типовые конструкции штампов. [c.8]

В целях создания удобств и сокращения затрат труда человека, создающего на базе ППП конкретную конфигурацию САПР, большое количество программ из групп 1—3, инвариантных относительно базовых конструкций штампов, объединены в подсистему Вход . Последняя производит контроль входных данных, используемых при проектировании штампов, преобразование их к виду, удобному для последующего решения задач по проектированию штампов, выполняет расчет размеров рабочих участков пуансонов и матриц, подготавливает данные для вычерчивания операционного чертежа исходной штампуемой детали. Эта подсистема используется без изменений при создании САПР различных конфигураций, предназначенных для проектирования разделительных штампов базовых типовых конструкций. Исходными для реализации программ этой подсистемы являются сведения о геометрической форме штампуемой детали, ее размерах, данные о расположении размеров на чертеже, сведения о схеме раскроя заготовки, штампуемом материале, указания о желаемом варианте конструкции штампа [c.401]

Рис. 80. Типовой закрытый штамп

Рис. 83. Типовой открытый штамп

Выбор способа удаления поверхностного дефектного слоя (табл. 1, варианты 5—8) и термомеханического режима отрезки заготовок из легированных сталей тесно связан с возможностью и технико-экономической обоснованностью отжига прутков большого диаметра после прокатки, который удлиняет технологический цикл, а при применении полугорячей штамповки Может быть исключен. Процессы формоизменения при холодной объемной штамповке, особенно простые процессы выдавливания, характеризуются значительным гидростатическим давлением сжатия, а соответственно большими величинами относительного давления р и накопленной деформации 8,. Поэтому при холодной объемной штамповке заготовок из углеродистых и низколегированных сталей первым и иногда единственным критерием, технологической деформируемости при выдавливании и закрытой высадке является сопротивление деформированию. Рекомендуемая деформация при штамповке заготовок нз сталей на прессах приведена в табл. 2. Рекомендации даны применительно к типовым конструкциям штампов и деталям средних размеров D — 104-50 мм, LiD от 1 до 3 hid от 0,5 до 2,5. С увеличением номера Группы и подгруппы в табл. 2 технологическая деформируемость заготовок уменьшается. [c.108]

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ШТАМПОВ, основных УЗЛОВ и ДЕТАЛЕЙ. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ [c.348]

Рис. 5.17. Типовой штамп для точечной холодной сварки

В табл. 23 приведены размеры деталей типовых пакет-штампов, полученные на прессах для холодного выдавливания [c.204]

Рис. 194. Типовой пакет-штамп

На рис. 182 приведена типовая конструкция штампа для обрезки фланца колпака. Установка колпака перед обрезкой на штампе производится фиксатором 5, закрепленным на обрезном 332 [c.332]

На рис. 183, а показана типовая конструкция штампа для чистовой вырубки и пробивки небольших деталей со сжатием на прессе тройного действия [13]. Блок штампа состоит из двух массивных плит 1,12, связанных между собой двумя колонками 13 и втулками 14 с шариковым направлением 15. В нижней плите 1 центрируется в коническом гнезде и жестко крепится в обойме 17 прижимная плита 5, на рабочей плоскости которой имеются клиновидные ребра. Пуансон-матрица 3, расположенная в нижней плите 1, направляется по внутренней поверхности плиты 5 по скользящей посадке. Жесткие толкатели 4 перемещаются в отверстиях пуансон-матрицы 3 и опираются на траверсу 2. В верхней плите 12 аналогично центрируется и крепится обойма 16, в которой установлена и закреплена винтами и штифтами вырубная матрица 7 и пробивной пуансон 8. Выталкиватель 6 перемещается по внутренней поверхности матрицы также по скользящей посадке. [c.333]

На рис. 198 показана типовая конструкция штампа к прессу двойного действия для вытяжки крыши кузова автомобиля. Штамп состоит из четырех основных частей верхней поперечины /, на [c.353]

Метод автоматизированного проектирования штампов так же, как и скоростной метод, основан на использовании типовых конструкций штампов. Предусматривается максимальное применение нормализованных и унифицированных деталей и узлов штампа, но здесь все необходимые технологические и конструктивные расчеты производятся при помощи ЭВМ. Для этого проводится подготовительная работа по установлению исходных данных для проектирования. Разрабатывается задание на автоматизированное проектирование, куда входят общие сведения — номер штампа и детали, размер партии, штампуемый материал и его толщина, сопротивление срезу материала, тип штампа, количество рядов (для многорядной вырубки), ширина полосы и шаг подачи материала. [c.385]

Типовые пакет-штампы и приспособления для выдавливания [c.211]

В табл. 25 приведены форма и размеры деталей типовых пакет-штампов, рассчитанных на холодного выдавливания сложного [c.212]

Типовая конструкция штампа приведена в табл. 19 (см стр. 98, 99). [c.97]

Типовая конструкция штампа с разъемными матрицами [c.98]

Рис. 11. Типовой штамп для изготовления болта /—верхняя часть штампа 2— нижняя часть штампа

Рис. 56. Типовое крепление штампов на вальцах о — с помощью клиновидных шпонок б — с помощью болтов в — с помощью разъемных колец

Все указанные на рис. 15 типовые конструкции штампов успешно применяют как при крупносерийном, так и при среднесерийном производстве. При мелкосерийном производстве бы- [c.276]

Штампы, устанавливаемые на открытые прессы простого действия, предназначены для выполнения любых штамповочных операций, перечисленных в гл. 1. Как правило, они представляют собой конструкции, состоящие из верхней и нижней частей, крепящихся соответственно к ползуну и подштамповой плите (столу) пресса. Ниже приведен ряд типовых конструкций штампов, устанавливаемых на открытые прессы простого действия. [c.41]

Рис. 149. Винтовой пресс (молот) а — схема пресса б — типовой штамп для штамповки головки болта 1 — станина 2 — штампы 3 — ползун 4 — гайка 5 — левый диск 6 — маховик 7 — вал привода 8 — правый диск 9 — двуплечий рычаг 10 — винт // — тяга 12 — педаль ]3 — пуансон 14 — матрица 15 — державка 16 — плита 17 — выталкиватель

Книга содержит методы расчета и описание конструкций штампов для всех операций холодной листовой штамповки. Приведены основы расчета напряженно-деформированного состояния штампуемых изделий на операциях холодной листовой штамповки. Дано описание типовых конструкций штампов и их деталей, обеспечивающих эффективную штамповку разнообразных деталей. [c.2]

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ШТАМПОВ и ХАРАКТЕРНЫЕ СХЕМЫ ШТАМПОВКИ [c.28]

Типовые конструкции штампов для изготовления характерных деталей и описание применяемых при штамповке схем [c.28]

На рис. 10 показаны типовые конструкции штампов и конструктивные решения, обеспечивающие сопряжение пуансонов и матриц. В сменных штампах с универсальным блоком сопряжение режущих кромок создается универсальным блоком и [c.61]

Получение заготовок из слоистых пластиков и фибры более затруднительно. Типовой штамп совмещенного типа для получения заготовок из таких материалов показан на фиг. 92. [c.149]

Фиг. 92. Типовая конструкция штампа для изготовления заготовок из слоистой пластмассы.

Рис, 90, Разрез типовой конструкции штампа для и-образиой гибки листовой заготовки [c.407]

Размеры деталей типовых пакет-штампов, полученные на прессах (1000 и 2000тс) для холодного выдавливания рельефа в полостях матриц пресс-форм (а = 3° + 15 ) [c.205]

Форма и размеры деталей типовых пакет-штампов на 1000 и 2000 т для холодного выдавливания рельефа в полостях матриц прессформ [c.213]

Рнс. 24 Типовой совмещенный штамп для обрезки-прошивки поковок круглой или близкой к ней формы /, 2 — плиты нижняя и верхняя, 3.. 4 — прихваты нижний и верхний 5 — матрица 6 — пуансон 7 — скоба 8 — тяга 9 — противник 0 — стойка прошивника 1 — выталкиватель 12 — коромысло выталкивателя 13 — колонка 4 — втулка — направляющие [c.282]

На рис. 149, б приведен типовой штамп для высадки головок болто-заклепочных изделий. В таком штампе можно получить 200—800 поковок в час. Производительность при изготовлении более сложных поковок не превышает 250 шт. в час. [c.231]

При типовом креплении штампов КГШП необходимо установить требуемую величину рабочего хода нижнего и верхнего толкателей пресса [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...