Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Индукторы для нагрева плоских поверхностей

На рис. 6-9 представлена наиболее общая конструкция индуктора для нагрева плоской поверхности. Подобные индукторы часто делаются разборными. Так, например, подводящие шины крепятся к колодкам на концах индуктирующего провода винтами.  [c.93]

Индукторы для нагрева плоских поверхностей можно разделить на два типа. В основе индукторов первого типа лежит петля, ПЛОСКОСТЬ которой параллельна нагреваемой поверхности (рис. 11-4, а). Индуктирующие провода 2 создают свои зоны нагрева, которые могут сомкнуться при большой глубине слоя и длительном нагреве. Для повышения КПД и коэффициента мощности индукторы снаб-  [c.181]


Индукторы для нагрева плоских поверхностей  [c.129]

Индукторы для закалки плоских поверхностей. Равномерный и непрерывный закаленный слой на плоской поверхности получить сложнее, чем на цилиндрической, так как вследствие замкнутости линий тока всегда имеются участки, в которых плотность индуктированного тока близка к нулю (см. рис. 6-7). Непрерывный слой можно получить за счет непрерывного или возвратно-поступательного движения индуктора относительно изделия либо путем смыкания нагретых зон за счет теплопроводности. При одновременном нагреве нагреваемый участок должен быть целиком перекрыт индуктирующим проводом, наводящим ток большой плотности. Обратный ток распределяется по большой поверхности и ие вызывает заметного нагрева.  [c.181]

Рассмотрим работу индуктора при нагреве плоской поверхности. Индукторы, схематически изображенные на рис. 7-2, гид, действуют подобно индукторам для нагрева отверстий. В индукторе на рис. 7-2, д ток частично вытесняется к внутренней боковой поверхности. В обоих случаях эффективный зазор довольно велик, так же как и магнитное сопротивление Существенное влияние на работу индукторов оказывает взаимодействие полей прямого и обратного проводов, токи в которых находятся в противофазе. Очевидно, что благодаря этому в любой точке нагреваемой поверхности будут одновременно индуктироваться противоположно направленные токи, ослабляя друг друга. В точке, находящейся на равном расстоянии от проводов (точка А на рис. 7-2, д), индуктированный ток равен нулю.  [c.105]

Фиг. 56. Виды индукторов а —для одновременного нагрева б — для непрерывно-последовательного нагрева в — для нагрева плоских поверхностей. Фиг. 56. Виды индукторов а —для одновременного нагрева б — для непрерывно-последовательного нагрева в — для нагрева плоских поверхностей.
Рис. 26. Зигзагообразный индуктор для закалки плоской поверхности способом одновременного нагрева. Рис. 26. Зигзагообразный индуктор для закалки <a href="/info/4673">плоской поверхности</a> способом одновременного нагрева.

При расчете плоских индукторов необходимо учитывать, что индуктирующий провод не всегда образует замкнутое окно, в которое помещается нагреваемое тело. Овальные и щелевые индукторы, применяемые для нагрева плоских тел [2, 9], можно рассчитывать как указано выше. У индукторов, витки которых не охватывают нагреваемое тело, расчет затруднен неопределенностью сопротивления х . Основным элементом индукторов такого типа является токопровод или несколько проводов над нагреваемой поверхностью с токами одного направления.  [c.79]

Второй метод — н е п р е р ы в о - п о с л е д о в а т е л ь н а я закалка. Деталь при нагреве вращается и одновременно перемещается в продольном направлении, проходя сквозь кольцо индуктора. Охлаждающее устройство (спрейер) сделано отдельно и расположено рядом индуктором (фиг. 66, б). Для закалки плоских поверхностей применяют петлевые индукторы <фиг. 56, в).  [c.122]

Различают индукторы для нагрева 1) внешней поверхности цилиндрических деталей 2) внутренней поверхности цилиндрических деталей 3) плоской и сложной поверхностей деталей. В одном и том же индукторе нельзя нагревать различные по форме и размеру детали.  [c.89]

Радикальным решением проблемы улучшения электродинамического перемешивания металла в тигельной печи, правда, ценой значительного усложнения системы ее питания является осуществление одноконтурной циркуляции с помощью бегущего поля. В такой печи металл перемешивается во всем объеме ванны, а поверхность его остается почти плоской (рис. 14-19). Бегущее поле, оказывающее силовое воздействие на расплав, создается многофазным током низкой частоты (16 или 50 Гц), а энергия для нагрева передается в садку на более высокой частоте, т. е. печь является двухчастотной. Нагрев и перемешивание могут производиться одновременно или поочередно. В первом случае используются раздельные индукторы — однофазный для нагрева и многофазный для перемешивания, оборудованные фильтрами для защиты источника одной частоты от проникновения другой частоты. Во втором случае печь имеет один секционированный индуктор, подключаемый поочередно с соответствующими переключениями к различным источникам питания.  [c.247]

Нагрев плоских и внутренних цилиндрических поверхностей значительно сложнее, чем нагрев любых внешних замкнутых поверхностей. При нагреве внешних поверхностей (см. рис. 1-8) нагреваемый объект помещен внутри индуктора, в зоне сильного магнитного поля, а путь обратного замыкания магнитного потока находится вне индуктора, в зоне с относительно малой напряженностью магнитного поля. Составляющая /р тока индуктора, создающая магнитодвижущую силу, необходимую для преодоления магнитным потоком магнитного сопротивления этого участка, относительно мала. Полный ток индуктора сравнительно мало превосходит ток, индуктированный в нагреваемом объекте.  [c.102]

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИНДУКТОРОВ для ПОВЕРХНОСТНОГО НАГРЕВА ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ  [c.119]

Основная часть технологического процесса наплавки протекает в индукторе, частями которого являются индуктирующий провод, токоподводящие шины, контактные колодки для соединения индуктора с понижающим трансформатором и устройство для подачи воды. В зависимости от формы индуктирующего провода индукторы применяют для нагрева цилиндрических, плоских поверхностей или поверхностей сложной формы.  [c.321]

Переносный станок для закалки станин (рис. 41) состоит из семи небольших узлов. Общий вес его около 500 кг. Все узлы станка смонтированы на плите 13. К ней прикреплены направляющие планки (плоская и призматическая), на которых перемещается станок по закаливаемой станине. Индуктор 14 нагревает поверхность / станины. Он крепится к трансформатору 2. Зазор между индуктором и станиной регулируется путем горизонтального и вертикального перемещения трансформатора при помощи маховика 4, рукоятки 11 и связанных с ним винтов и суппортов.  [c.71]

При закалке плоских поверхностей чаще всего приходится встречаться с индукторами для непрерывно-после-довательного нагрева. Индукторы для одновременного нагрева полосы отличаются от приведенного на рис. 29 лишь более массивным индуктирующим проводом, толщина передней стенки которого должна выбираться по формуле (7). Ширина закаленной полосы составляет  [c.47]

При закалке горизонтально расположенных поверхностей для предупреждения попадания отраженных струи воды в зону нагрева параллельно с индуктирующим проводом на некотором расстоянии от магнитопровода устанавливается трубка воздушного дутья. Чтобы индуктор мог свободно опираться роликами на закаливаемую поверхность, он соединяется с понижающим трансформатором гибкими шинами. Гибкие шины представляют собой плоский набор круглых многожильных медных проводников диаметром 6—8 мм длиной 100—200 мм. Концы этих проводников припаиваются к медным контактным колодкам, одна из которых присоединяется к индуктору, вторая — к вторичной обмотке трансформатора. Для охлаждения эти проводники или заключаются в резиновые шланги, или просто поливаются водой. Вода должна отводиться в сторону, чтобы она не попала на нагреваемую поверхность. Иногда, чтобы избежать гибких шин, в которых теряется значительная доля мощности, индуктор прямо подсоединяют к трансформатору. При этом трансформатор не имеет отдельного крепления к конструкции. Он как бы едет по закаливаемой поверхности на индукторе.  [c.131]


В большинстве случаев как для сквозного, так и для поверхностного нагрева используются охватывающие индукторы, цилиндрические или овальные, имеющие высокие энергетические показатели. Второй базовой конструкцией являются плоские индукторы, которые можно отнести к трем основным типам плоская спираль, прямоугольная рамка, плоскость которой параллельна нагреваемой поверхности, и рамка, расположенная перпендикулярно ей [2]. Плоские индукторы имеют более низкие исходные энергетические показатели (КПД и os ф), и их целесообразно снабжать магнитопроводом.  [c.11]

Одностороннее вытеснение тока в открытой стороне паза представляет собой явление, более сильно нтяражепное, чем кольцевой эффект, и используется для борьбы с ним при конструировании индукторов для нагрева плоских поверхностен н внутренних поверхностей любой формы (см. 6-3).  [c.56]

Индуктор является основным элементом высокочастотный закалочной установки, во многом определяющим качеетво закалки и экономичность процесса. Существует огромное чиело конетрук-ций индукторов, причем даже для нагрева одной детали могут использоваться индукторы различных типов. Можно условно выделить следующие типы индукторов а) для внешних цилиндрических поверхностей 6 для плоских поверхностей в) для внутренних цилиндрических поверхностей г) индукторы для тел сложной формы.  [c.177]


Смотреть страницы где упоминается термин Индукторы для нагрева плоских поверхностей : [c.6]    [c.177]    [c.229]    [c.39]    [c.224]   
Смотреть главы в:

Индукторы для индукционного нагрева  -> Индукторы для нагрева плоских поверхностей



ПОИСК



Индуктор

Индуктор плоский

Индукторы для нагрева

Поверхности плоские

Поверхность нагрева

Типовые конструкции индукторов для поверхностного нагрева внешних и внутренних цилиндрических поверхностей и плоских поверхностей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте