Установка центровых планок

Установка центровых планок [c.74]

Когда из одного центра приходится размечать ряд окружностей, деревянная планка быстро портится, так как на ножку циркуля приходится довольно сильно нажимать. При этом ножка не только углубляется в дерево, но может уйти несколько в сторону от центра, отчего точность разметки нарушается. Во избежание этого рекомендуется в намеченный центр устанавливать специальный стальной кружок с углублением в центре. Вместо кружка в деревянные планки часто вбивают маленькие пластины из мягкой стали толщиной 1,0—1,5 мм. Чтобы их было легче вбить в дерево, углы их предварительно загибают. В точке пересечения центровых рисок на шайбах кернером наносят центровое углубление, куда затем ставят острие ножки циркуля. Установка центровых планок связана со значительной тратой времени и [c.74]

Фиг. 49. Установка центровой планки.

Преимущества конструкции удобная и точная установка углов поворота размечаемой детали возможность одновременного нанесения рисок под углами и построения окружностей без установки центровых планок в отверстиях. [c.204]

С помощью кругового рейсмаса (рис. 66, г) проводят концентрические риски относительно обработанной наружной или внутренней поверхности заготовки без установки центровой планки. Основными деталями рейсмаса являются корпус с двумя роликами пропущенная сквозь него штанга, на которой закрепляется чертилка. Необходимый диа.метр размечаемой окружности настраивают перемещением штанги с чертилкой. Круговая риска образуется обкатыванием корпуса ПС боковой поверхности и торцу заготовки. [c.118]

Разметку начинают с установки центровой планки в отверстии ступицы и окрашивания мест под риски. Затем заготовку ставят на подготовленные опоры 15, располагая торцовую плоскость 2 параллельно разметочной плите, и выверяют перпендикулярность внутренней поверхности 3 обода плите в нескольких местах разметочным угольником 8. При базировании проверяют измерительной линейкой 14 размеры и /о, которые должны быть примерно равны. Рейсмасом 7 определяют величину припусков на торцовых плоскостях 4 [c.170]

Очистив отливку, забивают в цилиндрические поверхности а и Ь центровые планки и устанавливают деталь (фиг. 161) на домкраты /, 2 и 3. Подводя рейсмас к нескольким точкам верхней образующей цилиндрической поверхности с (базы) и регулируя домкраты, выверяют горизонтальность установки детали относительно разметочной плиты. Одновременно подводят рейсмас к плоскостям е и / (к нескольким точкам) и, регулируя домкраты [c.167]

На первых операциях технологического процесса обрабатывают базы (обычно это основные плоские поверхности, отверстия детали). В тех случаях, когда поверхности детали не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к базам, и по своим размерам, формам или расположению не могут обеспечить устойчивой установки, на детали создают искусственные базы (центровые отверстия, пла-тики, выточки или отверстия). Условные обозначения опор приведены в табл. 19 и 20, а примеры их применения — в табл. 21. [c.48]

Чтобы сэкономить время на перестановку рейсмасов и на перенос размеров рейсмасом с детали на линейку и обратно, берут сразу несколько рейсмасов и устанавливают каждый из них на постоянный размер, не меняя их установки до окончания разметки всей партии кожухов. В данном случае берут рейсмас, заранее установленный по центру оправки. Ослабляя планки 2 на оправке, поворачивают деталь на 90° и выверяют второе положение угольником от плиты до центровой /—/. Закрепляя планки, тем же рейсмасом проводят центровую 1—II, а другими заранее установленными рейсмасами наносят риски для обработки плоскостей фланцев е и боковых срезов к для этого надо иметь еще четыре рейсмаса (по одному рейсмасу на каждую риску). [c.210]

Различные виды базирования цилиндрических колес приведены на рис. 129. Размеры ролика или клинового пальца 10 выбирают такими, чтобы они контактировали в зоне делительной окружности (рис. 129, б). При ручной загрузке ролики группируют по три—четыре под каждый кулачок (рис. 129, в), в случае автоматической загрузки ролики вводят во все впадины зубьев. Для ручной и автоматической загрузки широко применяют мембранные патроны с тремя клиновыми пальцами 11 (рис. 129, д), планки 12 ориентируют заготовку при установке в патрон. Колеса с маленьким диаметром устанавливают по делительной окружности и торцу в патроне по трем зубчатым колесам (рис. 129, г). Когда у блочных зубчатых колес отверстия с обоих торцов шлифуют одновременно, применяют мембранные патроны двойного действия с клиновыми пальцами. Установка производится по крайним зубчатым венцам (рис. 129, е). При шлифовании одного отверстия в блочном колесе зубчатый венец со стороны шлифуемого отверстия центрируют в мембранном патроне по делительной окружности, противоположный торец устанавливают по центровой фаске или по отверстию. Установка блочного колеса по центровым фаскам удобна при шлифовании отверстий с поворотом заготовки. [c.236]

Центровые бабки (см. рис. 34) служат для заточки инструмента в центрах. Так затачиваются фрезы, зенкеры, развертки метчики, протяжки. Передняя бабка 9 обычно располагается слева, а задняя 10 — справа. Передняя бабка имеет сквозное отверстие для установки неподвижного центра. На переднем центре может закрепляться поводок со шкалой. На нижней плоскости бабки имеются две шпонки, ориентирующие ее по пазу стола. Планка с винтом [c.108]

К центровым приспособлениям относятся передняя и задняя бабки, устанавливаемые на опорную плоскость поворотного стола станка. Установка бабок на столе производится посредством шпонок 3 и винтов с прижимными планками. Закрепление осуществляется болтами 4 и гайками 5. [c.59]

Для совмещения центров шпинделя шлифовального круга и центровых приспособлений, а также для исходной установки упорки по центру бабок или круга применяется центрирующее приспособление, состоящее из кронштейна 1 и планки 2 (фиг. 49). Кронштейн 1 устанавливается на верхней части шлифовальной головки [c.59]

Для повышения производительностн труда на операциях разметки рекомендуется также наиболее простые переходы (например, очистку заготовок, установку центровых планок, окрашивание размечаемых поверхностей, разметку по шаблонам, кернение и др.) поручать менее квалифицированным или начинаюш,им разметчикам. [c.211]

Значительно уменьшает затраты времени и материалов применение раздвижных металлических планок и выдвижных опор. Раздвижную планку (рис. 38, б) используют для отверстий небольших диаметров. Она состоит нз корпуса, установочных винтов и свинцовой накладки, которую заливают в паз, имеющий форму ласточкина хвоста. В отверстия большого диаметра вставляют опору (рис. 38, в) с раздвижными кулачками или выдвижной центр (рпс. 38, г, д). В отлнчие от центровых планок выдвижной це1 тр устанавливают на разметочной плите после установки на ней размечаемой заготовки. Такой центр удобно использовать для разметки концентрических окружностей на различной высоте заготовки и заготовок с незалнчпутыми отверстиями. Место установки центра находят пробным проведением круговых рисок до окрашивания поверхности. [c.81]

Отделка шеек вала диаметром до 250 мм производится на круглошлифовальных станках тяжёлых моделей при установке вала на центры. Центровые гнёзда после токарной обработки должны быть проверены и исправлены. Для получения правильной формы шеек шпоночные гнёзда рекомендуется забивать планками из дерева твёрдой породы или из мягкого металла (свинец, медь). При значительных размерах вала отделку шеек производят абразивным полотном при помощи деревянных хомутов или жимков на токарных станках. В отдельных случаях отделка шеек достигается обкатыванием роликом, а также успешно применяется для этой цели суперфиниш (Ново-Краматорскийзавод им. Сталина). [c.141]

Для нанесения центровой оси на поверхности вала, для установки оси заготовки параллельно разметочной плите, для нахождения центров отверстия и определения межцентрового расстояния, а также для нахождения оси в заготовках деталей, имеющих форму квадрата, эллипса, конуса и т. д., разметчик К. Ф. Крючек предложил центрирующий штангенрейсмас (рис. 217, а). К стойке стандартного штангенрейсмаса присоединяется центрирующая рамка, состоящая из перемычки 9 и направляющих планок 2 и 5 к перемычке приклепаны с одной стороны вилка-центроискатель 5, сдругой — угловой выступ 1. Рамку перемещают вдоль стойки и закрепляют в нужном положении винтом 6. Для разметки вала (рис. 217, б), установленного на призмах, на разметочной плите вилку-центроискатель 5 подводят так, чтобы она обеими сторонами касалась цилиндрической поверхности вала. Затем закрепляют рамку и делают выверку вала относительно плиты на параллельность. Повернув инструмент острием углового выступа I к валу, наносят осевую лннию. Для разметки деталей цилиндрической формы находят применение станочные делительные головки. [c.235]

Опорный ролик и поддерживает шлифуемую деталь. Ролик 111 нажимной, он прижимает деталь при шлифовании к двум другим роликам. Нажимной ролик отводится при снятии детали и снова подводится при ее установке. От осевого перемещения деталь удерживается опорными планками. При небольших диаметрах шлифуемой детали опорный ролик 11 иногда заменяется опорным ножом. Наружная поверхность детали является, таким образом, направ-ляюшей при шлифовании ее отверстия, благодаря чему внутренние и наружные поверхности получаются концентрическими. Ось шлифуемой детали может быть установлена либо выше оси центра ведущего круга, либо по центру его. В первом случае достигается большая точность шлифования. Зато во втором случае деталь имеет более надежную опору во время шлифования. Второй способ установки применяется при шлифовании тонкостенных деталей для уменьшения их деформации. Основной недостаток внутреннего бес центрового шлифования состоит в том, что погрешности формы наружной поверхности (овальность, граненость и др.) колируются на внутренней поверхности шлифуемой детали. [c.218]

Обработка мотылевой шейки производится в центрах, на которых заготовку устанавливают при помощи башмаков . Назначение этих приспособлений, как известно, совместить ось вращения заготовки с осью мотылевой шейки. Но в индивидуальном производстве применять башмаки сложной конструкции наподобие тех, что показаны на рис. 260, было бы невыгодно. Поэтому здесь пользуются башмаками попроще — в виде планки или фланца с посадочным отверстием для установки башмака на осевой части коренной шейки коленчатого вала и центровыми отверстиями, центры которых смещены от оси посадочного отверстия на величину эксцентриситета вала. Закрепляют башмаки на валу болтами. [c.365]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...