Цеков

Бу,цеков О. А. Исследование графов, моделирующих структуру зубчатых механизмов. Деп. в НИИМаш, № 36—76. Реф. 11.48.583—76. 8 с. [c.271]

Технологический процесс, участок, цек [c.32]

Освещенность на рабочих местах должна быть не менее 300 лк. Окраска стен, оборудования, стеллажей для хранения деталей должна соответствовать нормам промышленной эстетики. Приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечивать нормальные условия работы на участках цеха. Исключительно большое внимание в цеке уделяется созданию и работе промывочного участка. [c.475]

Упругость глазури имеет очень большое значение сна компенсирует в значительной мере не только напряжения, возникающие в контактном слое, в связи с разностью коэффициентов расширения глазури и керамики, но и силы, возникающие при механическом воздействии. Образование цека глазури в значительной степени зависит от ее прочности и упругости. Чем выше сопротивление растяжению и упругие свойства глазури, тем она лучше сопротивляется возникающим в ней напряжениям разрыва. [c.50]

Предположим, что мы имеем плоскую плитку, покрытую глазурью, склонной к цеку, что коэффициент линейного расширения глазури больше коэффициента линейного расширения черепка и при охлаждении происходит изгиб плитки с вогнутостью в сторону глазури (рис. 7). [c.50]

Напряжение а не должно превышать допускаемого, в противном случае появляется склонность глазури к цеку. [c.54]

Следовательно, во избежание цека разность величин коэффициентов линейного термического расширения слоя глазури и черепка должна быть равна или меньше, но не больше правой части уравнения (14), так как в противном случае возникающие напряжения превзойдут допустимый предел прочности о (имеется при этом в виду, что прочие условия—члены правой части уравнения—остаются постоянными). [c.54]

Эти наблюдения не дают оснований отрицать, как нам кажется, положительную роль промежуточного слоя для фаянсовых изделий, а указывают лишь на то, что нельзя не считаться со строением промежуточного слоя. Несомненную роль здесь играют химико-минералогический, фазовый состав этой контактной зоны и равномерное распределение в ней отдельных фаз. Совершенно понятно, что при повышенных температурах развиваются более крупные кристаллы, и если при этом они имеют коэффициент расширения значительно больший, чем у собственно глазури, то может появиться цек. Наоборот, когда кристаллы имеют коэффициент расширения меньший, чем у глазури, могут наблюдаться явления отскакивания глазури, что отмечалось выше и на что имеются указания и в литературе [17]. [c.57]

Серьезным источником возникновения в глазури напряжений растяжения являются полиморфные превращения кремнезема, что особенно важно в случае пористой керамической основы, типа фаянса, в которой при недостаточной температуре бисквитного обжига эти превращения кремнезема далеки от завершения и продолжаются при охлаждении. Обратные переходы различных модификаций кремнезема, сопровождающиеся изменением в объеме, вызывают соответствующие напряжения, которые приводят к цеку и даже к разрушению изделий. [c.62]

Очень важную роль в отношении ослабления напряжений растяжения в глазурном слое играет эластичность глазури. При незначительной эластичности, даже при хорошо согласованных коэффициентах расширения глазури и черепка, может получиться цек. Наоборот, глазурь с высокой эластичностью не дает цека даже при большой разнице в коэффициентах расширения глазури и черепка [17, 50]. [c.62]

Для этого типа стеатитовых изделий особенно рекомендуется бериллиевая глазурь, получаемая частичной заменой полевого шпата в фарфоровой глазури материалами, содержащими бериллий. Низкий коэффициент термического расширения окиси бериллия, как отмечалось выще (см. гл. V) обусловливает высокую прочность бериллиевых глазурей. Имеются указания (55), что даже частичная (около 25%) замена полевого шпата в глазурной шихте бериллом заметно повышает устойчивость глазури к цеку. [c.106]

Для увеличения стойкости глазури к цеку рекомендуется часть окислов R0 (СаО, MgO, ВаО) заменить эквимолекулярным количеством ZnO. [c.123]

В отношении стойкости к цеку и по кроющей способности она уступает свинцово-оловянной глазури. Однако небольшая присадка кальцины настолько улучшает качество этой глазури,, [c.123]

К ним относятся цек, отскакивание, свертывание (сборка), сухость, натеки (губка), мушка, пятна, матовость и прочие пороки. [c.128]

Из всех пороков глазури наиболее частым бывает цек. [c.129]

На позиции 2 сверлят и цекуют отверстия в крышке и шатуне одновременно с двух сторон четырьмя комбинированными сверлами-цековками, на позиции 3 рассверливают отверстия в крышке, на позиции 4 зенкеруют отверстия, а на позиции 5 их развертывают. [c.431]

Чтобы оценить влияние изгиба, найдем, при каком плече х нормальные напряжения от изгиба достигают напряжений от растяжения. Приравнивая эти выражения, найдем, что хл 0,13 с1 . Поэтому даже небольшой эксцентриситет вызывает значительное уменьшение прочности болта. Следовательно, при конструировании, изготовлении и эксплуатации резьбового соединения необходимо принимать меры, устраняющие эксцентричное нагружение. Например, черновые поверхности деталей под гайками и головками болтов цекуют, приливы (бобышки) фрезеруют и др. Если одна из соединяемых деталей имеет наклонную поверхность (рис, 3.38, б), то под гайку подкладывают косую шайбу. [c.291]

Сдано в набор 19/V 1967 г. Подписано к печати 26/1Х 1967 г. Бумага 60X90Vie Физ. печ. л, 32. Условн. печ, л. 32. Уч. изд. л. 29,79, Тираж 200 000 экз, Т-13613, Цека книги 93 коп. [c.2]

Стеклоэмалями или просто эмалями (не смешивать с лаковыми эмалями ) называются стекла, наносимые тонким слоем на поверхность металлических и других предметов с целью защиты от коррозии, придания определенной окраски и улучшения внешнего вида, создания отражающей поверхности (эмалированная посуда, абажуры, рефлекторы, декоративные эмали и т. п.). Эмали получаются сплавлением измельченных составных частей шихты, выливанием расплавленной массы тонкой струей в холодную воду и размолом полученной фритты на шаровой мельнице в тонкий порошок. Иногда к фритте перед ее размолом добавляются небольшие количества глины и других веществ. Для нанесения эмали на различные предметы нагретый в печи до соответствующей температуры предмет посыпается порошком эмали, которая оплавляется и покрывает его прочным стекловидным слоем если требуется, покрытие повторяется несколько раз до получения слоя нужной толщины во время оплавления эмалируемый предмет (например, трубчатый резистор) может медленно вращаться в печи для более равномерного покрытия. Важно, чтобы а/ эмали был приблизительно равен а материала, на который наносится эмаль, иначе эмаль будет давать мелкие трещины (цек) при резкой смене температур. При эмалировании предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом производят предварительное покрытие металла грунтовой эмалью (с содержанием оксидов никеля или кобальта) на нее уи е наносится основная эмаль любой окраски. Важная область применения стеклоэмалей в качестве электроизоляционных материалов — покрытие трубчатых резисторов. В этих резисторах на наружную поверхность керамической трубки нанесена проволочная обмотка (из нихрома или константана), поверх которой наплавляется слой эмали, создающий изоляцию между отдельными витками обмотки и окружающими предметами и защищающий обмотку от влаги, загрязнения и окисления кислородом воздуха при высокой рабочей температуре (примерно 300 °С), Кроме того, стеклоэмали используются в электроаппаратостроении для получения прочного и нагревостойкого электроизоляционного покрытия на металле, а также для устройства вводов в металлические вакуумные приборы. Стеклоэмали применяются и в качестве диэлектрика в некоторых типах конденсаторов. [c.165]

Рассверливание, зенкерование, развертывание в упор, зенкование и цеко-вание [c.548]

При сверлении отверстий малого диаметра, расположенных под углом к поверхности обрабатываемой детали, целесообразно предварительно цеко-вать площадку, перпендикулярную к оси отверстия. Если это невозможно. [c.24]

Недопустимо нарезание конической резьбы со стороны необработанной поверхности из-за возможных колебаний размера от этой поверхности до измерительной базы. Поэтому перед нарезанием конической резьбы необработанную поверхность следует цековать, [c.37]

Бобышки или углубления цекуют при наличии центрального отверстия цековками, подрезными пластинами или зенкерами с торцовой заточкой. Инструмент рекомендуется направлять по отверстию в детали или по кондукторной втулке. Для устранения вибрации и лучшего отвода стружки торцовые зубцы смещают относительно оси в сторону вращения на величину Н 0,Ш, где Г> — диаметр цековки. В конце рабочего хода необходимо выхаживание на нескольких оборотах без подачи. Торцовые поверхности, не имеющие отверстия, подрезают периферией цековки (рис. 155, а), цековкой с центрованием (рис. 155,6) или цековкой с отверстием Д), смещенным относительно оси вращения на величину = о/2-f (0,3-ь0,5) (рис. 155, в). Цекование обеспечивает биение обрабатываемой поверхности до 0,1 мм на радиусе 100 мм и параметр шероховатости поверхности Ка = 2,5 мкм. Торцовые поверхности с параметром шероховатости Ка = 2,5 мкм после цекования выглаживают роликовой раскаткой. [c.317]

Известно, например, что наружная поверхность изделий охлаждается быстрее ядра, независимо от природы веш,ества. Однако, если теплопроводность веш,ества (например, металла) достаточно велика, то разность температур практически настолько ничтожна, что изделие небольшой толш,ины не испытывает су-ш,ественных напряжений при охлаждении. Наоборот, стекло (глазурь), обладающее очень малой теплопроводн остью, испытывает при резком охлаждении настолько значительные напряжения, что оно разрывается на куски. Результаты возникающих напряжений сказываются даже спустя длительное время. Не всегда цек на глазури появляется сразу по выгрузке изделий из печи, иногда только с течением времени. Если керамика сама по себе в значительной степени чувствительна к резким изменениям температуры, то такая сложная резко разнородная система, как глазурь—керамика, обладает еще большей чувствительностью, особенно резко проявляющейся при разных коэффициентах термического расширения обоих слоев. Если этот коэффициент у керамики меньше, чем у глазури, то последняя при охлаждении находится в растянутом состоянии и претерпевает напряжение разрыва. Так как свободное смещение вдоль поверхности контакта невозможно, а застывшая глазурь (стекло) значительно слабее сопротивляется разрыву, чем сжатию, то при достижении напряжений, превышающих допустимые пределы упругости и прочности, неэластичная корка лопается. [c.50]

Как указывает Штегер (см. гл. VIII), достаточно, чтобы напряжение растяжения в фаянсовой глазури достигло 0,1 кг/мм . При этом условии она начинает проявлять склонность к цеку. По наблюдениям других исследователей [63] для того, чтобы глазурь давала трещииы или цек, напряжение растяжения в ней должно составлять 0,89 кг/мм . [c.54]

Из изложенного следует, что коэффициент термического рас-ишрения собственно глазури сам по себе не может служить достаточным критерием для оценки ее прочности, поскольку он меняется в соответствии с изменением состава глазури в результате химических процессов, которые протекают в контактно-метаморфической зоне. Поэтому и те расчеты и соображения, которые имеют целью повышение устойчивости глазури к цеку, nyj тем соответствующего подбора химического состава глазурной шихты, могут оказаться в некоторых случаях ошибочными. [c.55]

Исследования 3. А. Носовой и М. Е. Яковлевой показали, что повышенная температура политого обжига санитарно-технического фаянса (полуфарфора) порядка 1250°, вызывающая образование промежуточного слоя, приводит к понижению стойкости глазури к цеку, по сравнению с обжигом при температуре II50— [c.57]

При появлении в глазури цека, механическая прочность фарфора обычно заметно понижается. Например, склонная к цеку глазурь состава (в %) SiOa — 75 AljOj—15 К2О—10, нанесенная на фарфоровый черепок, вызывает понижение прочности при изгибе на 30—40%. [c.66]

Глазури кракле представляют собой особый весьма эффектный вид украшения изделий. Различают накладные и цеко вые глазури кракле.Отличаются они тем, чгго на поверхности глазури искусственно создаются мелкие трещины, которые закрашиваются соответствующими красителями и закрываются путем повторного обжига. [c.95]

Глазурное покрытие должно прочно соединяться с керамической основой, без трещин (цека) или отслаивания (отскакивания) и прочих пороков (см. гл. VIII). [c.96]

Получение кракле цекового типа основано на применении глазури, весьма склонной к цеку. Для этого используют глазурь, богатую ш,елочами за счет уменьшения содержания SiOo и СаО. Трещины после охлаждения окрашиваются втиранием в глазурь сахарного раствора, который в процессе муфельного обжига доводится до обугливания и закрашивает трещины в черный цвет. [c.109]

Применение первой глазури (полуфарфоровой) для фаянса, как указывает 3. А. Носова, приводит к отслаиванию и, наоборот, вторая глазурь (фаянсовая) вызывает цек на полуфарфоро-вом черепке из-за несоответствия коэффициентов расширения глазурей и керамических черепков. [c.110]

NagO и K2O) и введения борсодержащих материалов. Однако высокая концентрация щелочей, как известно, увеличивает коэффициент термического расширения глазури и делает ее чувствительной к цеку тем более, что легкоплавкая глазурь обычно применяется для пористых черепков. Кроме того, повышенное содержание щелочей увеличивает кристаллизационную способность глазури, в результате чего она теряет свойственный ей стеклянный блеск и красивый внешний вид. [c.126]

Цек глазури — это сеть мелких трещин. Главными причинами, вызывающими это явление, как отмечалось выше, являются несогласованность коэффициентов термического расширения глазури и черепка, недостаточные эластичность и механическая прочность на растяжение глазури. Увеличению термических напряжений в глазури способствует также малая температуропроводность, которая в свою очередь яв тяется функцией теплопроводности, теплоемкости и удельного веса глазури. Температуропро-Бодность увеличивается с увеличением теплопроводности и с уменьшением двух последних факторов. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...