Лента Магнитные свойства

Технологические свойства пермаллоя. Магнитные и электрические свойства пермаллоя существенно зависят от его химического состава (см. рис. 182 и 183). Поэтому для получения пермаллоя нужного состава плавку ведут в вакууме или нейтральных газах. Изготовление пермаллоя возможно и методами металлокерамики путем спекания заготовок и последующего проката лент. Магнитные свойства такого [c.157]

Для магнитографического контроля выпускаются серийно магнитные ленты (табл. 5) аналогичные лентам, применяемым для магнитной звуко- и видеозаписи. Широкое применение ленты МК.-1 объясняется ее более низкой стоимостью по сравнению с другими типами лент. Магнитные свойства лент МК- и МК-2 примерно одинаковы, а физико-механические лучше у МК-2. [c.57]

Та б л ица 27.26. Магнитные свойства ленты холоднокатаной рулонной анизотропной стали [П] [c.638]

Таблица 27.31. Магнитные свойства холоднокатаной ленты сплавов с низкой остаточной индукцией и повышенным постоянством магнитной проницаемости [8]

Сплавы для магнитной записи. Сплавы для магнитной записи выпускаются в виде очень тонких лент и проволоки. Сортамент (табл. 50) допускает ограниченное число размеров, что является следствием стандартизации записывающей аппаратуры. Механические свойства проволоки должны отвечать нормам, приведенным в табл. 51. Электроакустические свойства проволоки приведены в табл. 52, а магнитные свойства ленты — в табл. 53. [c.122]

Высоконикелевый пермаллой обладает низким значением р и поэтому используется только для магнитных экранов, сердечников реле, магнитопроводов и других устройств, работающих в постоянных магнитных полях. Высоконикелевый пермаллой легируют хромом, молибденом, медью, кремнием и марганцем для повышения значений Рнач, Ртах И р. Молибден уменьшает чувствительность пермаллоя к деформациям, а медь вызывает постоянство р в узких интервалах напряженности поля. Высоконикелевый легированный пермаллой применяют в магнитных усилителях, слаботочных трансформаторах, катушках индуктивности, трансформаторах тока и других устройствах при частоте 50 Гц (из лент толстого проката), звуковой и ультразвуковой частоте (из лент тонкого проката) и высокой частоте вплоть до радиочастот (из лент микронного проката). При этом необходимо учитывать, что магнитные свойства пермаллоя падают по мере уменьшения толщины ленты. [c.157]

Магнитные свойства сплавов с низкой остаточной индукцией и постоянством магнитной проницаемости (холоднокатаные ленты) [c.168]

Магнитные свойства сплавов с высокой магнитной проницаемостью при однополярном импульсном намагничивании (холоднокатаные ленты) [c.168]

Контроль состава материала, магнитных свойств и размеров ленты. [c.828]

Контроль марки материала, магнитных свойств и размера ленты. [c.828]

Электротехническую нелегированную сталь изготовляют в виде горячекатаных листов (толщиной 2,0—3,9 мм), холоднокатаных листов (толщиной 0,5— 3,9 мм, шириной 500—1250 мм) и лент (толщиной 0,1—2,0 мм) по ГОСТ 3836—83, Содержание основных элементов в стали не превышает 0,04 % С, 0,3 % Si 0,3 % Мп остальное железо. Сталь применяют в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов. Магнитные свойства стали (табл. 45) определяют на термически обработанных образцах максимальная температура отжига 950 ь, максимальное время охлаждения Д° 600 С, 10 ч. Старение (увеличение коэрцитивной силы образца) стали марок 11832, 21832, 11864, 21864, [c.544]

Магнитные свойства прецизионных сплавов VI группы (холоднокатаные ленты) (ГОСТ 10160—75) [c.552]

Аналогично ведут себя ленты из аморфных сплавов других химических составов. Можно считать, что релаксация напряжений при термической обработке является эффективным средством улучшения магнитных свойств. Однако при превышении температуры термической обработки выше определенного значения наблюдается сильный рост Яс (см, рис, 5.28). Это резкое повышение Не происходит вблизи температуры кристаллизации аморфного сплава, по- [c.148]

Это не совсем точно. Параметр r jra в первую очередь отражает степень релаксации напряжений, создаваемых при свивке ленты в кольцо радиусом Ts. Только в том случае, если принять, что релаксация этих напряжений и напряжений, возникающих при закалке из жидкости, протекает одинаково, заключение автора будет обоснованным. В этой связи интерес могут представлять работы [19, 50], где обсуждается связь между релаксацией напряжений и изменением магнитных свойств аморфных сплавов разного состава. Прим. ред. [c.148]

Магнитные свойства тончайшей ленты из анизотропной ЭТС [c.704]

Холоднокатаную анизотропную ленту изготовляют из стали марок 3411, 3421, 3422, 3423. 3424 и 3425. Номинальные толщины ленты 0,05 0,08 0,15 0,20 мм, номинальная ширина 5 6,5 8 10 12 12,5 15 16 20 25 28 30 32 35,5 40 50 64 71 80 мм. Лента имеет одностороннее термостойкое электроизоляционное покрытие толщиной 5 мкм. Лента имеет электрическое сопротивление, приведенное к 1 см2 поверхности, не менее 100 Ом/ см . Магнитные свойства электротехнической анизотропной холоднокатаной ленты представлены в табл. 3.11. [c.127]

Магнитопроводы получают намоткой аморфной ленты на оправки разных форм и размеров и последующей термической обработкой. Термическая обработка может проводиться в магнитном поле или без него. Магнитные свойства магнитопро-водов существенно зависят от вида обработки, включая направление магнитного поля. [c.135]

Магнитиые методы контроля качества основаны на создании в ферромагнитных материалах магнитного потока, образующего поля рассеивания над дефектами, и регистрации данных полей с помощью магнитного поропша, магнитной ленты или определении магнитных свойств контролируемых изделий. [c.190]

Технология контроля предусмотрена ГОСТ25225-82. Она включает в себя очистку контролируемого участка, наложение на него предварительно размагниченной магнитной ленты, прижим ленты эластичной подушкой или резиновым поясом, намагничивание участка с учетом толщины детали и ее магнитных свойств, помещение ленты в дефектоскоп, считывание ленты и выявление по сигналам на экране электронно-лучевой трубки дефектов сварки. [c.196]

Основными техническими материалами данной группы являются сплавы на основе кобальта, ванадия и железа, например, викаллой. Высокие магнитные свойства сплава реализуются после горячей прокатки, термической обработки, холодной прокатки с большим обжатием и отпуска. В направлении прокатки свойства викаллоя I Вг = 0,9 тл Яс = 24 /са/ж (ВН)тах = 8 кдж1м . Ковкие сплавы выпускают" главным образом в виде ленты и проволоки. Эти сплавы применяют для изготовления стрелок компасов, подвесных магнитов электроизмерительных приборов, спидометров, а также для магнитной записи. Ленту из викаллоя используют также для плоских магнитов небольшого размера или сложной конфигурации например, из штампованных заготовок можно набрать пакет индуктора ротора гистере-зисного синхронного двигателя. [c.268]

Магнитные ленты [22] применяют в магнитографической дефектоскопии. Двухслойные ленты состоят из немагнитной основы (ацетилцеллюлозы, поливинилхлорида, лавсана) и магнитно-активного слоя — порошков окиси железа, взвешенного в лаке, обеспечивающего хорошую адгезию с основой. Для изготовления рабочего слоя используют гамма-окислы железа (у-РсгОз), железокобальтовый феррит (СоРегОз), двуокись хрома (СгОа). В однослойных лентах магнитный порошок вводится непосредственно в основу (резина, полиамидные смолы). Однослойные ленты получили меньшее распространение из-за невысоких механических свойств. [c.14]

Вако (викаллой) Ке-У-Со При содержании до 12 % V изотропен. Пластичен в горячем и холодном состоянии. Изделия изготовляют методами холодной обработки (резание, штамповка, гибка и ковка). Окончательные магнитные свойства не зависят от степени деформации и достигаются в результате отпуска для дисперсионного твердения. После отпуска тверд н хрупок При содержании свыше 12 % V анизотропен. Пластичен в горячем и холодном состоянии. Выпускается в виде очень тонкой холоднокатаной ленты и холоднотянутой проволоки со степенью обжатия свыше 95 %. Окончательные магнитные свойства зависят от степени деформации и достигаются в результате отпуска для дисперсионного твердения. После отпуска тверд и хрупок, но механические свойства тонких лент и проволок такие же, как у высокопрочной стали. Магнитные свойства у проволок выше, чем у лент [c.111]

Кунифе 60 % Си — 20 % N -20 % Ре Анизотропен, Пластичен в холодном состоянии, в горячем — хрупок. Выпускается в виде проволоки, полос и лент. Изделия изготовляют методами холодной обработки (резание, штамповка, гибка и ковка). Окончательные магнитные свойства зависят от степени деформации и достигаются в результате отпуска для дисперсионного твердения. После отпуска мягок н допускает любые виды механической обработки [c.111]

Платинокобальтовые сплавы могут изготовляться в виде прутков, проволоки, листов или ленты. Сложные изделия можно изготовлять методом точного литья. Магнитные свойства литых и горячедеформированных сплавов изотропны. [c.118]

Магнитные свойства лент из сплава ЭИ708А для магнитной записи [c.122]

Активную часть ротора иногда выполняют из ленты и проволоки прямоугольного сечения. Для повышения магнитных свойств проволоку или ленту следует наматывать с натягом 300—400 МПа. Нормированные значения параметров проволоки прямоугольного сечения из ванадийкобальтовых сплавов (Ре—V—Со), легированных кобальтом или никелем, приведены в табл. 49. [c.122]

Оптимальное отношение высоты к диаметру постоянного магнита из магнитоэласта мало благодаря его высокой коэрцитивной силе. Из магнитоэласта могут быть изготовлены постоянные магниты в виде тонких лент с неявно выраженными полюсами (резиновый магнит для герметизации). Температурный коэффициент остаточной намагниченности а = 0,2-10 1/°С. Зависимость магнитных свойств от температуры такая же, как и у металлокерамических ферритов. [c.130]

Магнитные свойства холоднокатаной ленты из сплава марки 50НХС с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением [c.163]

Магнитные свойства сплавов с пpямoyгoлtнoй петлей гистерезиса (холоднокатаные ленты) [c.165]

Слитки промышленных плавок сплава 50НП были подвергнуты дальнейшему переделу до ленты толщиной 0,05 мм, проведенному на заводе Электросталь по технологии, разработанной этим заводом, и проведены испытания на магнитные свойства. [c.40]

Магнитно-мягкими являются ферромагнитные материалы (чистое железо и его сплавы с кремнием, никелем, кобальтом или алюминием, кремнием и алюминием, хромом и алюминием), отличительными чертами которых являются высокая магнитная проницаемость, низкая коэрцитивная сила (Н от десятых долей до 100- 150 А/м), малые потери на вихревые токи при перемагничивании, узкая и высокая петля гистерезиса, сравнительно большое электрическое сопротивление. Такие материалы быстро намагничиваются в магнитном поле, но так же быстро теряют свои магнитные свойства при его снятии. Свойства магнитно-мягких материалов сильно зависят от наличия дефектов, создаваемых загрязнениями, внутренними напряжениями и искажениями кристаллической решетки используемых металлов и сплавов. Примеси серы, фосфора, кремния и марганца, от которых не удается освободить литое железо даже при его вакуумной переплавке, существенно увеличивают потери на гистерезис. Использование высокочистых карбонильных или электролитических порошков железа и особенно его сплавов с никелем или кобальтом позволяет получать магнитные материалы, более точные по составу и с лучшими свойствами. Весьма эффективно производство спеченных магнитов из трудноде-формируемых сплавов например, при прокатке порошков в ленту толщиной до 30 мкм обеспечивается выход годного до 95 %, тогда как в случае получения такой же ленты из литого металла - 40 %. [c.207]

Отметим также другие методы получения изделий из аморфных сплавов, которые ие нашли отражения в книге. Чтобы избежать операций штамповки (вырубки) при изготовлении деталей сложной формы (например, зубчатой — для статоров и роторов двигателей) применяют охлаждающий диск, состоящий из участков с высокой и низкой теплопроводностью (Либерманн, 1981 г.). Получаемая на таком диске лента резко неоднородна по хрупкости, что позволяет легко отделить пластичные аморфные участки заданной формы, пригодные для непосредственного использования в изделиях. Другой интересный способ — это получение изогнутых леит вместо прямых, чтобы избежать деформации при навивке магнитных лент в тороид, приводящей к деградации гистерезисных магнитных свойств. Заметного улучшения магнитных свойств в ряде случаев можно добиться с помощью закалки расплава в магнитном поле (сплавы с высокой [c.11]

Ранее предполагалось, что поскольку аморфные сплавы имеют изотропную и однородную в магнитном отношении структуру, они должны легко намагничиваться. Подтверждением этому может служить то, что коэрцитивная сила не превышает 8 А/м. Однако видно, что аморфные ферромагнетики, согласно 3 и 4, могут проявлять анизотропию при намагничивании, т. е. доменные стенки при своем перемеш,ении преодолевают потенциальный барьер. Это указывает на то, что аморфные металлические ленты не всегда находятся в идеально однородном магнитном состоянии. Магнитная анизотропия аморфных сплавов как следствие неоднородности их магнитного состояния, хотя полностью не разрушается при термообработке, но все же, за (Счет дротекания, процессов структурной релаксации значительно уменьшается, вследствие чего аморфные сплавы,становятся гораздо более магнитномягкими. Возможность улучшения магнитных свойств аморфных сплавов является сейчас стимулом для разработки новых химических составов, совершенствования способов изготовления и режимов термической обработки. При этом сам поиск оптимальных составов и режимов улучшения магнитных свойств способствует в конечном итоге лучшему пониманию физики процессов намагничивания аморфных ферромагнетиков. [c.136]

КЛИНОВИДНОЙ формы поверхностных неровностей. Эти оценки дают величину коэрцитивной силы 0,08 А/м. Такое значение соответствует наименьшей величине коэрцитивной силы, наблюдаемой ныне на аморфных лентах. Следовательно, улучшение качества поверхности аморфной ленты при ее изготовлении очень важно с Т0Ч1КИ зрения снижения коэрцитивной силы и улучшения магнитных свойств аморфных магнитномягких материалов. [c.147]

Рис. 5.28. Повышение магнитных свойств быстрозакаленных аморфных лент

Растяжение также является эффективным средством улучшения свойств магнитномягких аморфных материалов. Так как магнитоупругая энергия, например, у ленты с положительной магнитострик-цией, в направлении растяжения снижается, намагничивание в этом направлении осуществляется легко. Следовательно, при приложении растягивающей магрузки форма петли гистерезиса более приближена к прямоугольной. На рис. 5.40 показано изменение коэрцитивной силы и остаточной намагниченности при растяжении аморфного сплава на основе железа с магнитострикцией, равной (30- -40)10-8. Влияние растяжения на магнитные свойства кристаллических веществ известно давно. Для аморфных сплавов характерно то, что эффект растяжения может проявляться вплоть до довольно больших значений нагрузки. Связано зто с тем, что предел упругости аморфных лент в несколько раз больше предела упругости кристаллов [100], поэтому закрепление границ доменов. [c.158]

До сих пор мы обсуждали только те аморфные сплавы, которые могут быть использованы как магнитномягкие материалы. Однако, с точки зрения других функциональных магнитных свойств аморфные сплавы имеют, вероятно, также очень большие возможности, которые, правда, подробно пока не изучены. Упомянутое выше применение аморфных сплавов, полученных напылением, для производства лент магнитной записи указывает на одно из направлений практического использования особенностей этих материалов. Другими перспективными направлениями может служить использование быстрозакаленных аморфных лент в качестве магнитострикци-онных вибраторов и элементов в линиях задержки, а также в качестве инварных материалов, что и будет кратко рассмотрено ниже. [c.174]

Варьирование составов АМС позволяет получать сплавы с практичес-я Р улевой магнитострикцией, что, помимо прочего, приводит к отсут-твию влияния напряжений на магнитные свойства. Благодаря этому ысокие магнитные свойства могут наблюдаться как в свободной ленте, ак и тороидах, из нее изготовленных. [c.403]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...