Провода обмоточные алюминиевые

Сведения об обмоточных алюминиевых эмалированных проводах представлены В таблице 4.3. [c.47]

Таблица 4.3 Обмоточные алюминиевые эмалированные провода

Обмоточные алюминиевые эмалированные провода [c.88]

Алюминий широко применяется в кабельной промышленности для производства голых алюминиевых и стале-алюминиевых проводов, обмоточных и установочных проводов, эмальпроводов, [c.13]

Обмоточные провода с алюминиевыми жилами, покрытые теми же эмалями, что и провода с медными жилами, обладают более высокой нагревостойкостью (на 20—25° С). Это объясняется меньшим воздействием алюминия на старение эмалевой изоляции проводов. Вследствие больших затруднений с пайкой алюминиевых проводов и их пониженной механической прочности применение их в радиоаппаратуре ограничено. [c.108]

Обозначение марок обмоточных проводов начинается с буквы П (провод). Волокнистая изоляция имеет обозначения Б — хлопчатобумажная пряжа, Ш — натуральный шелк, ШК или К — искусственный шелк — капрон, С — стекловолокно, А — асбестовое волокно, О или Д — соответственно указывают на один или два слоя изоляции. Для алюминиевых обмоточных проводов в конце обозначения добавляется буква А. Например, марка ПБД обозначает провод обмоточный, медный, имеющий изоляцию из двух слоев хлопчатобумажной пряжи. [c.75]

Трудоемкость изготовления обмоток составляет 30—50% от общей трудоемкости производства ЭМП. Причем обмотки достаточно разнообразны по конфигурации (сосредоточенные и распределенные), числу фаз, материала (медные, алюминиевые и т. п.), способу укладки (намотка, заливка) и обработки (пропитка лаками, компаундирование битумом и т. п.), способу соединения проводов (пайка, сварка, прессование) и др. В последние годы технология обмоточного производства механизируется и автоматизируется. Полностью механизирована укладка и изготовление обмоток из круглого провода, частично механизирована— из прямоугольного провода. [c.184]

Обмоточные провода с бумажной изоляцией относятся к ТИ 105 и выпускаются главным образом для изготовления обмоток масляных трансформаторов. Круглые медные и алюминиевые провода марок ПБ и АПБ с изоляцией из лент телефонной или кабельной бумаги толщиной не более 0,12 мм выпускаются в диапазоне диаметров Т Т8—5,2 и 1,32—8,00 мм соответственно. Прямоугольные провода, имеющие такие же марки, выпускаются в диапазоне сечений мед- ые 3,0--90 мм , алюминиевые — 7,2—100 мм . [c.252]

Развитие кабельной промышленности в послевоенные пятилетки шло по следующим направлениям а) создание новых конструкций проводов и кабелей б) замена медных жил проводов и кабелей алюминиевыми в) использование искусственного волокна взамен хлопчатобумажной пряжи и натурального ше.лка г) замена свинцовых оболочек кабелей и джутового покрытия пластмассовыми д) механизация и автоматизация производственных процессов приготовления резиновых смесей. В 1960 г. была разработана серия силовых кабелей на напряжение 500—3500 в с алюминиевыми жилами и пластмассовой оболочкой. На алюминиевые жилы и пластмассовую изоляцию переведено изготовление контрольных кабелей. Освоено изготовление обмоточных проводов, выдерживающих нагрев до температуры 300—400° С. [c.103]

Допускаются также дополнительные диаметры для неизолированных алюминиевых и сталеалюминиевых проводов — 2,12 2,22 2,29 2,59 2,62 2,87 3,04 3,15 3,29 3,37 3,59 3,66 3.69 4,12 4,15 4,24 для обмоточных проводов — 0,23 0,27 0,29 0,31 0,33 0,35 0,41 0,44 0,47 0,51 0,53 0,57 0,59 0,62 0,67 0.69 0,72 0,74 0,77 0,83 0,86 0,93 0,96 1,04 1,08 1,12 1,16 1,56 1,62 1,68 1,74 1,81 1,88 2.02 2,26 2,44 2,63 2,83 3,05 3.28 3.53. [c.514]

Обмоточные провода из алюминия — сравнительно новый вид изделий. Поперечное сечение алюминиевого провода при одинаковом сопротивлении с медным в 1,6 раза больше и электроаппараты получаются больших размеров. Однако масса алюминиевого провода в 2 раза меньше медного, и поэтому применение таких проводов возможно тогда, когда допустим увеличенный объем обмоток аппарата. [c.28]

Изоляция проводов. Для изоляции алюминиевых обмоточных проводов и лент получили применение пористые АОП, образующиеся при окислении алюминия в растворах сильных кислот (серная, щавелевая). Эти пленки обладают значительной пористостью, но дно пор всегда закрыто слоем так называемой барьерной пленки, обладающей хорошими электроизоляционными свойствами. Обычно пористые АОП применяют пропитанными электроизоляционными смолами, что повышает их С/ р и увеличивает влагостойкость. Алюминиевые обмоточные провода с обычной изоляцией применять часто нецелесообразно из-за существенного увеличения объема обмотки однако при значительном снижении толщины изоляции, которая при применении АОП не превышает 2—5 мкм и одновременном повышении ее нагревостойкости до 900 К, использование алюминиевых проводов может оказаться экономически оправданным. Замена проводов лентами позволяет улучшить теплоотвод и избежать местных превышений температуры в обмотках. Оксидную изоляцию проводов и лент получают при непрерывном пропускании их через электролитическую аан-ну с соответствующим электролитом, а затем через пропиточную ванну. Помимо высокой нагревостойкости, простоты и дешевизны процесса изолирования, оксидная изоляция обладает высокой химической и радиационной стойкостью и может работать при низких температурах, вплоть до температуры жидкого гелия. [c.262]

Они обладают прекрасными изолирующими свойствами и применяются при изготовлении электрических конденсаторов и для изоляции алюминиевых обмоточных проводов. [c.15]

Токоподводящие шины, создающие на контуре равный потенциал, изготовляются из металлической пластинки, например алюминиевой или латунной, шириной 10—20 мм, которая выгибается по форме контура. Перед намоткой торцы пластинки, согнутой по заданному контуру, следует оклеить полосками бумаги для предохранения изоляции обмоточного провода. Пластины токоподводящих шин переменного потенциала могут быть на прямолинейных участках контура выполнены из текстолита или гетинакса толщиной 0,5— 2 мм я шириной 10 мм (и более) с обмоткой из изолированной проволоки высокого удельного сопротивления. Если на каком-либо участке контура необходимо создать линейно изменяющееся напряжение, то шина выполняется с равномерной намоткой, концы которой присоединяются к соответствующим клеммам делителя напряжения. [c.283]

Для электроизоляционного оксидирование алюминиевой фольги, применяемой в виде ленты толщиной 50—200 Мкм как обмоточный провОД в трансформаторах, пользуются следующим процессом. Рулон с лентой устанавливают на размоточный валик, вручную протягивают ленту через все ванны автоматической установки и закрепляют конец на приемный ролик. После.включения установки лента последовательно проходит через все операции. Травление производят в 5—6-процентном растворе каустической соды при температуре 50—60° С в течение 15—20 сек, после чего ленту пропускают через душевую промывку и осветление в 10-процентном растворе азотной кислоты в течение 10—15 сек. [c.178]

Алюминиевые обмоточные провода (ГОСТ 9761—61) [c.39]

При замене медных проводов алюминиевыми следует учитывать разницу в удельном соиротивлении, механической прочности и в удельном весе. При одинаковом электрическом сопротивлении и одинаковой длине алюминиевый провод должен иметь сечение на 60% больше, чем медный вес же алюминиевого провода будет равен 48% еса медного. При использовании алюминия для обмоточных проводов необходимо учитывать увеличение сечения иаза, для получения алюминиевой обмотки с сопротивлением, равным сопротивлению медной обмотки. Для распределительных устройств применяют неотожженные алюминиевые шины. Для воздушных линий электропередачи чисто алюминиевые провода не применяются из-за малой механической прочности. [c.292]

К числу обмоточных проводов высокой нагревостойкости относятся алюминиевые провода с оксидной изоляцией, получаемой путем окисления поверхности провода. Слой окиси алюминия, образующийся при окислении на воздухе, очень тонок и имеет малое пробивное напряжение. Оксидирование алюминиевых проводов, круглого или прямоугольного сечения, осуществляют непрерывным способом, пропуская провода, находящиеся под напряжением, через электролитическую ванну, обычно содержащую слабую серную или щавелевую кислоту. Таким способом можно получить изоляцию толщиной в несколько сотых долей миллиметра, пробивное напряжение которой достаточно для многих практических целей. Например, при толщине 0,06 мм пробивное напряжение оказывается порядка 300 в. Оксидная изоляция на алюминии имеет очень высокую температуру плавления — свыше 2 000° С, благодаря чему рабочая температура таких проводов определяется уже не нагревостойкостью изоляции, а температурой плавления алюминия. Пониженная гибкость и значительная гигроскопичность оксидной изоляции алюминиевых проводов сильно ограничивают область их применения. Наименьший [c.265]

Проводниковые изделия весьма многообразны. По сути дела, они охватывают большинство видов кабельной продукции. Здесь рассматриваются основные виды обмоточных проводов. Токоведущая часть обмоточных проводов, применяемых для всевозможных обмоток, как правило, медная или алюминиевая. [c.259]

Алюминиевые обмоточные провода с эмалевой изоляцией [c.217]

Таблица 48. Алюминиевые обмоточные провода с волокнистой изоляцией

Обмоточные алюминиевые эмалированные провода выпускаются круглого сечения. Марки проводов ПЭВА, ПЭСА и ПЭТВА изготавливают из отожженной, а ПЭВАт — из неотожженой алюминиевой проволоки. Провода ПЭВА имеют изоляцию из винифлекса, ПЭСА —из поливинилформалевого лака, ПЭТВА — из полиэфирного лака. [c.47]

Тонкие ЭНП получили широкое применение в современной радиоэлектронике в качестве диэлектрика в электрических конденсаторах, разделительной изоляции и защитных покрытий в полупроводниковых приборах, разделительной и конденсаторной изоляции в интегральных и пленочных схемах, а также в различных технологических процессах изготовления приборов, например масок при травлении и напылении и источников диффузанта при диффузионном легировании. Оксидные пленки, получаемые электрохимическим окислением, применяются и в качестве изоляции обмоточных алюминиевых проводов и лент. [c.261]

Проволока алюминиевая круглая электротехническая марок АМ и АПТ (ГОСТ 6132—79), проволока из серебра и его сплавов (ГОСТ 7222—75), проволока из высоколегированной коррозие- и жаростойкой стали марки 12Х18119Т (ГОСТ 18143—72), проволока медная электротехническая марки ММ (ГОСТ 2112—79), а также провода обмоточные константановые и манганиновые Нить капроновая (Г = 29 текс) для кордной ткани, нить изоляционная шелковая (ГОСТ 1086—74), нигь капроновая в бобинах для трикотажной промышленности (ГОСТ 7054—76) [c.98]

Обмоточные провода предназначены для изготовления обмоток лектрических машин, аппаратов и различных приборов. По материалам, применяемым для изготовления токопроводящих жил, они делятся на медные, алюминиевые и из сплавов сопротивления. Выпускаются также провода с проводниками из драгоценных металлов, биметалов и специальных сплавов, в частности сверхпроводящих, но объем их выпуска незначителен и используются они в основном в изделиях, работающих в специфических условиях (высокая или низкая температура, вакуум, агрессивные среды). [c.248]

Важнейшее значение имеет обеспечение комплексной стандартизации готовых изделий, а также сырья, материалов, комплектующих узлов и деталей, так как качество, надежность и долговечность машин и оборудования являются функцией качества каждого из составляющих его элементов. Только система взаимосвязанных показателей качества может служить надежной базой для длительного обеспечения стабильности свойств, отвечающих заданным требованиям. Классическим примером является разработка вопросов, связанных с повышением качества трансформаторов, в результате которой определилась необходимость создания 36 взаимосвязанных государственных стандартов на электротехническую тонколистовую сталь и методы ее испытаний электроизоляционный картон и методы определения его прочности и электроизоляционных свойств кабельную бумагу изоляционные материалы (текстолит, стеклотекстолит и др.) фарфоровые изоляторы герметические вводы обмоточные медные и алюминиевые проводы маслостойкую резину, кремнийор-40 [c.40]

Провода алюминиевые обмоточные (ГОСТ 9761—61). Для электромашино-аппарато-строения. Номинальные диаметры проволоки от 1,35 до 8,00 мм. Нижний предел температуры эксплуатации минус 60° С. Поставляют на катушках, барабанах или в бухтах. [c.149]

Основное количество проводниковой продукции — голые, обмоточные и изолированные провода, кабели в одно- и многожильном исполнении производят в настоящее время по двухстадийной технологии. Вначале на алюминиевых заводах из жидкого сплава на непрерывных станах типа "Проперци" получают заготовку диаметром 9—10 мм, а затем на кабельных заводах волочением ее доводят до нужного диаметра и при необходимости свивают и покрывают изоляционным материалом. Значительное количество кабеля выпускают в оболочках из алюминия, которые обладают хорошими антикоррозионными свойствами. [c.27]

В соответствии с ТУ 16-705.451-87 изготавливается прямоугольная алюминиевая проволока твердой марки ПАТ и мягкой марки ПАМ. Номинальнью размеры прямоугольной проволоки по ширине находятся в пределах от 2 до 18 мм, по толщине — от 0,8 до 5,6 мм. Диапазон сечений от 1,46 до 100 мм. Прямоугольную проволоку используют для производства обмоточных проводов, а также для других электротехнических изделий. [c.10]

Монтажные провода в капроновой оплетке или с двойно капроновой обмоткой предназначены для внутриприборноп и межприборного фиксированного монтажа приборов, АТС i коммутационных аппаратов. Обмоточные провода с исполь зованием волокнистой капроновой изоляции с медными i реже алюминиевыми жилами применяются для изготовлени обмоток электрических машин, трансформаторов и други электротехнических изделий, в которых имеется повышенна нагрузка на провод в процессе изготовления и эксплуатаци [7]. [c.314]

Обмоточные провода - это провода, применяемые для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов. По применяемым проводниковым материалам провода делятся на медные, алюминиевые и из сплавов сопротивления. По вилам изоляции обмоточные провода в основном можно классифицировать с.дедуюшим образом с эмалевой изоляцией или эмалированные провода с волокнистой или комбинированной эмалево-волокнистой изоляцией, в том числе со стекловолокнистой и бумажной с пластмассовой изоляцией, включая пленочную с эмалево-п аастмассовой изоляцией. Потребителям обмоточных проводов необходимо знать параметры и свойства обмоточных проводов в целях их правильного и наиболее эффективного использования в изделиях. Одним из важнейших па-раметров обмоточных проводов является нагревостойкость. Во всем мире прочно установилась классификация обмоточных проводов по длительно-допустимой рабочей температуре. На смену понятия класса нафевостойкости пришло понятие температурного индекса, численно равного температуре, при которой в течение не менее 20 ООО ч. пробивное напряжение (или другой параметр) сохраняется выше определенного заданного уровня. [c.362]

Провода со стекловолокнистой изоляцией изготавливают путем изолирования медной или алюминиевой проволоки одним или двумя слоями стеклянного волокна, приклеиваемого к токопроводящей жиле, с последующими пропиткой и лакированием нагревостойкими лаками. Если стекловолокнистую изоляцию накладывают не на голую проволоку, а на эмалированный провод, получают обмоточные провода с эмалевостекловолокнистой изоляцией. Такие провода имеют значительно более высокую электрическую прочность и меньшую толщину изоляционного покрытия, т. е. характеризуются большим коэффициентом заполнения паза электрических машин, чем провода со стекловолокнистой изоляцией, При изготовлении проводов с эмалевостекловолокнистой изоля- [c.79]

К числу обмоточных проводов высокой нагревостойкости относятся алюминиевые провода с оксидной, изоляцией, получаемой путем окисления поверхности провода. Слой окиси алюминия, образующийся при воздействии кислорода воздуха, очень тонок и имеет малое пробивное напряжение. Оксидирование алюминиевых проводов круглого или прямоугольного сечения осуществляют непрерывным способом, пропуская провода, находящиеся под напряжением, через электролитическую ванну, обычно содержащую слабую серную или щавелевую кислоту. Таким способом можно получить изоляцию толщиной в несколько сотых долей,миллиметра, пробивное напряжение которой достаточно для многих практических целей. Например, при толщине 0,06 мм пробивное напряжение оказывается порядка 300 В. Оксидная изоляция на алюминии имеет очень высокую температуру плавления — свыше 2000° С, благодаря чему рабочая температура таких проводов определяется уже не нагревостойкостью изоляции, а температурой плавления алюминия. Пониженная гибкость и значительная влагопоглощаемость оксидной изоляции алюминиевых проводов сильно ограничивают область их применения. Наименьший диаметр изгиба алюминиевых оксидированных проводов, не вызывающий появления трещин, равен 10—20-кратному диаметру провода. Применяемая с целью уменьшения влагопоглощаемости оксидной изоляции пропитка ее материалами, дающими нагревостойкие пленки (кремнийорганические лаки, суспензия политетрафторэтилена), снижают нагревостойкость изоляции. [c.263]

Трансформаторы Т1 на СТН дают наилучшие технологические сво11ства дуги при работе на средних и больших токах п не рекомендуются для сварки малыми токами. Они более компактны и весят меньше широко распространенных трансформаторов с отдельным дросселем тппа СТЭ. Кроме этого, от трансформаторов СТЭ их выгодно отличает экономия обмоточного провода ( 10%), экономия электротехнической стали ( 16%), более высокий ко-эфф щиент полезного действия и коэффициент мощности. Трансформатор СТН-500-1 отличается от СТН-500 тем, что обмотки у него алюминиевые с выводами, армированными медью. [c.50]

Эмаль-лаки — одна из разновидностей покровных лаков, применяемая для тонкопленочной изоляции обмоточных проводов. Эти лаки должны обладать очень хорошей адгезией к медным и алюминиевым проводам. Они должны образовывать гибкую пленку, обладающую большим сопротивлением истиранию. Эмаль-лаки изготовляют на основе поливинилацеталевых, полиэфирных смол и других по.яимеров. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...