Палладия сплавы (осаждение)

Детальный анализ влияния размеров малых частиц металлов и сплавов, осажденных на носитель, можно найти в обзоре [16], а также в обзорах [17, 18], посвященных катализу с использованием металлических сплавов и палладия. , [c.10]

Электролитическое осаждение палладия совместно с такими металлами, как никель, кобальт, индий, улучшает эксплуатационные характеристики, прежде всего износостойкость покрытий, позволяя одновременно снизить расход металла платиновой группы. Износостойкость сплава, содержащего 25 % никеля, в 10 раз выше, чем чистого палладия, сплава, содержащего 25 % кобальта,— в 20 раз выше [129]. Введение легирующей добавки индия понижает не только фрикционный износ, но и каталитическую активность палладия, что особенно важно при работе изделий в контакте с органическими материалами. [c.189]

Гальванический способ — осаждение металлов при электролизе водных растворов солей (цинкование, кадмирование, лужение, свинцевание, никелирование, меднение, хромирование, серебрение, золочение, платинирование, покрытие рением, палладием, индием и сплавами). [c.321]

Осаждение сплава палладий — фосфор (моль/л). Палладий хлористый—-0,008-0,012 гипофосфит натрия —0,08— 0,12 этилендиамин — 0,06—0,10. Процесс ведут при рН=4—10 и <=55—60° С [c.209]

Кроме железа, каталитически активны никель, кобальт, алюминий, палладий. Для химического осаждения никеля на медь и медные сплавы поверхность этих металлов должна контактироваться с никелевой или алюминиевой проволокой. [c.157]

Сплавы золота с палладием могут быть легко приготовлены не только обычными методами прямого сплавления, но и электролитическим или химическим осаждением из смешанных растворов. Сплавы, приготовленные двумя последними методами, имели структуру твердых растворов с постоянными решетки, совпадающими с таковыми для сплавов того же состава, полученных методами прямого сплавления [28, 29]. [c.159]

Для осаждения сплава серебро—палладий с содержанием 15- [c.274]

Способ основан на восстановлении ионов металла на каталитически активной поверхности металлического или неметаллического электрода восстановителем, находящимся в растворе. Химическим способом могут быть восстановлены ионы никеля, кобальта, железа, хрома, кадмия, олова, палладия, платины, меди, серебра, золота, родия, рутения. Химическим осаждением можно получить помимо чистых металлов и сплавы металлов с неметаллическими компонентами, входящими в состав восстановителей углеродом, фосфором, бором, а также сплавы двух металлов с этими элементами. [c.201]

Что касается природы металла, то его зернистость не должна быть того же порядка величины, что и детали структуры исследуемой поверхности, и металл не должен мигрировать по поверхности. Так как необходимо достигнуть максимального контраста при минимальной толщине осажденного металла (чтобы скрыть по возможности меньше деталей), имеет значение как плотность, так и способность оттеняющего металла рассеивать электроны. Успешно применялись тяжелые металлы, такие как золото, платина, палладий, хром, марганец, германий, никель или их сплавы, а также уран. Одним из первых был использован хром, его применяют и до сих пор. Хром легко испаряется, но из-за его относительно низкой плотности необходимо осаждать довольно толстые слои. Никель дает очень тонкие слои — толщиной менее 20 А (2 нм), но он сплавляется с вольфрамовой спиралью, и поэтому плохо испаряется. Золото имеет тенденцию спекаться под действием электронного пучка. Этого недостатка лишены платина, палладий и даже уран — их можно рекомендовать для осаждения очень тонких слоев [10 А (1 нм)]. Марганец, как и хром, осаждают в виде более толстых слоев это, вероятно, может привести к смазыванию мелких деталей. Кроме того, марганец может окисляться на воздухе. Довольно успешным было использование сплавов платины с палладием и золота с марганцем (манганин). Последний сплав сохраняет оттеняющую способность золота и в то же время менее подвержен спеканию. [c.50]

Палладий химическим способом может быть осажден на железе, хроме, алюминии, никеле, кобальте, олове, молибдене, вольфраме [90]. Процесс имеет авто-каталитическую природу. Первые же количества палладия, осевшие на указанных металлах, действуют как катализаторы, и процесс без особых осложнений доходит до конца. Для палладирования таких некаталитических металлов, как медь (и ее сплавы), на поверхности изделия сначала осаждают слой золота, а затем уже платины. На металлах могут быть получены слои платины толщиной до 60 мк. [c.195]

Осаждение палладия химическим способом возможно ка железе, никеле алюминии Процесс имеет автокаталитический характер Первые же порции палладия, осевшие на поверхности указанных металлов действуют как катализаторы, и процесс в дальнейшем развивается без осложнений Для палладирования таких некаталити-ческнх метал 10B, как медь и ее сплавы, на поверхности изделий осаждают слой серебра или никеля (химическим или электрохнми ческим способом) Перед нанесением покрытия поверхность деталей должна быть подготовлена обычными способами [c.86]

Предлагается следующий состав химического палладирования (моль/л) палладий хлористый 0,05 пирофосфат натрия 0,11 фторид аммония 0,3 аммиак 8, гипофосфит иатрия 0,05, pH 10, температура 45—55 °С скорость осаждения 3—4 мкы/ч Из указанного раствора были получены светлые, гладкие палладиевые аокрытия толщиной до 10 мкм на меди и медных сплавах, на никеле, кобальте и их сплавах, серебре и платине. [c.88]

Перед нанесением покрытия необходимо проводить тщательную обработку поверхности. Сталь очищают электролитически и подвергают кислотному травлению для получения микрошероховатости поверхности. Медные сплавы тщательно очищают и протравливают. Так как никель непосредственно не восстанавливается на медной поверхности, поверхность этих сплавов должна катализироваться с хлористым палладием до нанесения покрытия. Перед погружением в ванну избыток хлористого палладия необходимо тщательно смыть. На алюминиевые сплавы никелевые покрытия можно наносить только после декапирования и травления. Более эффективные результаты достигаются, если перед нанесением никелевого покрытия производится дальнейшая предварительная обработка путем осаждения цинкового покрытия погружением в цинковый раствор. [c.84]

Электролит для осаждения сплава золото—палладий. Дицианоаурат калия (на металл)—0,1—3,0 калий цианистый (своб.)—до 0,3 этилендиамив (своб.) — 15—75 этилендиамин палладия (на металл)—0,1—3,0. рН 7,3—7,7 <=60—65°С >н=0,3—0,8 А/дм2. [c.247]

Осаждение сплава палладий—серебро. Тетраамингидроксид палладия (на металл) —18—22 диамингндрокснд серебра (на металл) — 2,5—3,5 трилон Б 45—60 углекислый аммоний — 20—25 аммиак (своб.) — 8—20. рН=8,5—10,5 <=40° С Ьк=0,1—0,5 А/дм . Оптимальная толщина покрытия — 5 мкм. [c.249]

Так как серебро чернеет, соприкасаясь с сероводородом, всегда имеющимся в воздухе, то его необходимо защищать. Рауб [116] предлагает четыре способа лакирование пассивирование, например по способу Финка [117] или электролитическим нанесением пленки гидроокиси бериллия [118] электролитическое осаждение особо стойких металлов, например родия или очень тонких слоев цинка или кадмия [119] осаждение серебряных сплавов, например с цинком и золотом [120], с оловом [121], с палладием [122] или с индием [123]- Однако ни один из этих способов себя полностью [c.711]

Грэхемом, Гейманом и Пинкертоном [1] была показана возможность осаждения двойных сплавов серебра с платиной, палладием, рутением и осмием из растворов, содержащих хлористый литий. Введение этой соли значительно повышает растворимость хлористого серебра и концентрация его в растворе может достигать 15 Г/л. [c.305]

В монографии рассматриваются особенности электрохршических свойств серебра, цинка, слова, свинца, галлия, сурьмы, селена, а также закономерности осаждения и растворения металлов группы железа при низких и высоких температурах, электроосашдение рения и его сплавов, механизм осаждения хрома, палладия и механизм совместного осаждения вольфрама и молибдена с другими металлами. [c.2]

Аноды — при осаждении сплавов с 15—25 % Pd раствориные, нз сплава того же состава прн более высоком содержании палладия — нерастворнные, нэ палладия или платины. [c.274]

К настоящему времени метод химического восстановления используют при осаждении никеля, кобальта, железа, палладия, платины, меди, золота, серебра, родия, рутения и некоторых сплавов на основе этих металлов. Легирующими компонентами этих сплазов являются как каталитически активные металлы, так и металлы, в индивидуальном состоянии неактивные, например, вольфрам, молибден, марганец. [c.366]

Кроме палладия, на концевые контакты печатных плат могут наносится покрытия из золота (2 — Змкм) или сплава Ag—5Ь (8— 10 мкм). Золочение проводится в дицианоауратных электролитах, а осаждение сплава Ag—5Ь после предварительного амальгамирования в составе, содержащем нитрат ртути и азотную кислоту, в дицианоаргентат электролитах, содержащих сурьмяновиннокислый калий. [c.540]

Технология осаждения магнитных сплавов N1—Ре—Р на лавсан включает матирование, обезжиривание, травление, сенсибилизацию, активирование и никелирование. После каждой из этих операций изделие промывают. Матирование производят травлением или нанесением адгезионного слоя на основе смол В ХВ Д-40,37 с наполнителем — немагнитным порошком у—РегОз. Величина частиц — менее микрона. Могут быть также использованы смолы без наполнителей. Обезжиривание ведут в растворе тринатрийфосфата (20 г/л) в течение 10 мин с последующей промывкой в дистиллированной воде. Затем следует обработка в 25%-м растворе едкого натра с натрий-лаурилсульфатом при 90° С в течение 6—10 мин с последующей промывкой в горячей и холодной воде. Травление проводят в 25%-м растворе соляной кислоты — 1 мин при комнатной температуре с последующей промывкой в холодной воде и сушкой сенсибилизация — в растворе двухлористого олова (10 г/л) при комнатной температуре в течение 2—3 мин с последующей промывкой в дистиллированной воде при комнатной температуре активирование— в раствор хлористого палладия (0,5 г/л) при комнатной температуре в течение 1 мин с последующей промывкой в дистиллированной воде никелирование — в растворе состава, г/л хлористый никель — 13,3, железистосернокислый аммоний — 9,6, сегнетова соль — 80,5, гипофосфит натрия — 10, едкий натр — до pH 9 1 — = 80° С. - [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...