Податливость системы СПИД

Функция Ь (t) также имеет ряд составляющих. Для удобства расчетов составляющие этой функции группируются по отношению к силе резания или податливости системы СПИД [c.465]

Податливость системы СПИД в Деталь [c.219]

Податливость системы СПИД теист положении резца, соответствующем [c.226]

Основными случайными факторами являются отклонения припуска на обработку, физико-химических свойств материала отдельных деталей партии так же, как и в пределах каждой детали, отклонения геометрии инструмента и его затупление, отклонения температуры деталей, поступающих на обработку, и ряд других. Следует заметить, что в ряде случаев отклонения одного или нескольких случайно действующих факторов могут возрастать или убывать. В таких случаях поле, характеризующее во времени величину мгновенного поля рассеяния, постепенно сужается или расширяется. Отклонения величин припуска на обработку и физико-механических свойств материала (о которых с первым приближением судят по отклонениям твердости) деталей, степень затупления режущего инструмента вызывают отклонения силы резания, которые, в свою очередь, порождают добавочные относительные перемещения режущего инструмента и обрабатываемой детали из-за податливости системы СПИД. В результате на обрабатываемой детали образуются погрешности, составляющие, как правило, наибольшую часть общей погрешности размера динамической настройки Лд. [c.14]

В случае многопроходной обработки шлифованием режим обработки ограничивается способностью шлифовального круга снимать в единицу времени с обрабатываемой детали определенный объем материала. В свою очередь, при заданной окружной скорости детали и круга и скорости стола величина объема снимаемого материала лимитирует величину подачи на один двойной ход стола. Вследствие постепенного создания размера динамической настройки из-за высокой податливости системы СПИД при малых величинах нагрузки за каждый двойной ход происходит увеличение объема материала, подлежащего удалению. Действительно, согласно рис. 1.53, при подаче 0,02 мм на один двойной ход шлифовальный круг за первый двойной ход снимает фактически только 0,002 мм вместо 0,02 мм. При втором двойном ходе шлифовальный круг должен снять 0,02 мм плюс оставшийся от [c.141]

Особенно резко их влияние сказывается при различных видах отделочной обработки деталей, к точности которых предъявляются повышенные требования. В таких случаях отделочную обработку ведут с малым сечением стружки, уменьшая тем самым силы резания и порождаемые ими вследствие податливости системы СПИД относительные добавочные смещения инструмента и обрабатываемой детали. [c.222]

При отделочной обработке аналогичных деталей, например способом тонкого точения на токарных станках, удельное значение погрешностей может измениться. Благодаря небольшим силам резания удельное значение погрешностей, порождаемых неравномерностью припуска на обработку, податливостью системы СПИД, будет мало по сравнению, например, с погрешностями, порождаемыми статической настройкой и установкой деталей и т. п. [c.241]

Под податливостью системы СПИД понимают величину, обратную жесткости [c.104]

Составляющая (t) определяется характером изменения силы резания во времени в процессе обработки, средним значением силы резания и жесткости (податливости) системы станок— приспособление—инструмент— деталь (СПИД). [c.464]

Для облегчения расчетов жесткости системы СПИД введено понятие о податливости W) системы, под которой понимают величину, обратную жесткости [c.47]

Если исходить из определения жесткости всех звеньев системы СПИД и ее элементарных связей па основе податливости, общая формула для расчета жесткости системы будет иметь вид [c.47]

Внесение поправки в размер динамической настройки путем изменения жесткости системы СПИД. Податливость этой системы СПИД определяется зависимостью [c.212]

Расчетный метод применим для определения погрешностей обработки в связи с действием сил резания в упругой системе СПИД. Величины жесткости J, податливости W и деформации у связаны следующими формулами [c.11]

Для обеспечения более точной обработки деталей следует уменьшить взаимное смещение у до нуля, тогда жесткость системы СПИД будет стремиться к бесконечности. Как правило, жесткость станка определяется в наиболее невыгодном положении, т. е. в случае наибольшей податливости. Динамический метод может быть применен при испытании станков. Статически жесткость отдельных узлов и станков в целом определяется только при изготовлении станков. В основу динамического метода исследования жесткости металлорежущих станков положена зависимость Ру от глубины резания I и подачи з [c.47]

Характеристика динамометра является линейной во всем диапазоне рабочих нагрузок, а взаимное влияние нагрузок не превышает 2—3 %. Учитывая, что динамометр снижает жесткость системы СПИД, необходимо при его проектировании назначать такие размеры рабочих участков, при которых их податливость в сочетании с выбранными тензодатчиками обеспечивала бы необходимую чувствительность, но не снижала бы существенно жесткость системы инструмент-динамометр. [c.111]

При обработке отверстий таким инструментом вследствие большой жесткости пластин и наличия плавания (самоустановки) пластин практически полностью исключается влияние на точность диаметра отверстия таких факторов, как геометрические погрешности станка и оснастки, погрешности базирования обрабатываемой заготовки и инструмента, податливости технологической системы СПИД, нестабильности механических свойств обрабатываемого материала и др. Суть обработки отверстий плавающими пластинами заключается в том, что при соприкосновении заборной части пластины с поверхностью исходного отверстия пластина центрируется относительно него и в процессе резания формирует цилиндрическую поверхность, диаметр которой соответствует диаметру окружности, описанной вокруг вершин режущих кромок пластины. При этом, естественно, положение оси исходного отверстия сохраняется. [c.257]

Обозначения ю — податливость системы СПИД в мм/кГ с — коэффициент, характеризующий условия резания При шлифовании (при бесцентровом шлифовании заготовок из стали 45 кругами Э46С2К5 непрерывным потоком принимают 12, 28 единичными заготовками 10,5 при наружном круглом шлифовании кругом 946СМК5 шириной В = 40 мм при обработке стали принимают 2,15 и при обработке чугуна 2,00) Ь — коэффициент, характеризующий состояние шлифовального круга (принимают при остром круге 1,5 и при затупленном — 3,0) — коэффициент, характеризующий условия резания г — глубина резания в мм -г подача в мм/зуб з — подача в мм/об 8 — продольная подача в мм/об — окружная скорость обрабатываемой заготовки в м/мин — диаметр обрабатываемой заготовки в мм В — ширина фрезерования в мм НВ — твердость обрабатываемого материала по Брипеллю в кГ/мм В — диаметр фрезы в мм р р — исходная кривизна заготовки для первого перехода механической обработки в мм для последующих переходов — остаточная кривизна заготовки после предшествующего перехода в мм х, у, п, д ш г показатели степеней в формулах для усилия резания. [c.180]

Отсюда жесткость системы СПИД / = кПмм. Податливость системы обратна жесткости и измеряется в мм1кГ. Податливость [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...