Воронков

Нижнюю трапециевидную часть топки котельного агрегата называют холодной воронкой — в ней охлаждается выпадающий из факела частично спекшийся зольный остаток, который в виде шлака проваливается в специальное приемное устройство. Газомазутные котлы не имеют холодной воронки. [c.148]

Надписи тушью выполняют специальными перьями-воронками (рис. 37, а), чертежными перьями (рис. 37,6) или набором стеклянных трубочек (рис. 37, в). Диаметр отверстия тонкого конца стеклянной трубочки соответствует толщине обводки букв определенного размера шрифта. Для удобства работы можно загнуть конец трубочки (рис. 37, в), нагревая ее в пламени горелки. [c.24]

На рис. 173, е показана воронка транспортера, часть которого представляет собой усеченную четырехгранную призму. Для изготовления воронки необходимо построить развертку ее поверхности. [c.96]

Наплавку ТВЧ выполняют с помощью индукционного нагрева с присадочным металлом, который предварительно наносят на поверхность изделия в виде смеси порошков, литого кольца или прессованного брикета, либо расплавляют в огнеупорной воронке, расположенной над наплавляемой деталью. [c.228]

Определить наибольший напор Н в резервуаре, при котором воронка не переполняется. Каков при этом расход Q бензина, поступающего в бак [c.154]

Распределение ингибитора между водной и углеводородной фазами исследуют в делительной воронке. В воронку вводят углеводород и воду (пресная, рассол и т. п.) в соотношении 1 1. К жидкости добавляют навеску ингибитора и по истечении времени, за которое он распределяется между жидкими фазами, раздельно сливают воду и углеводород из воронки, анализируя [c.322]

Определение объемов усадочных пороков проводят на конусном образце отливки, получаемом в воронке технологической пробы. Объем части раковины, попавшей в разрез, определяется по средней площади раковины в плоскости разреза [c.102]

Для литниковых систем, приведенных на рис. 72, а, б, р = О и Яр= Яо и для систем, приведенных на рис. 72, а, е, р = с и Яо— с/2. Если заливку ведут через литниковую воронку (рис. [c.152]

Поперечные сечения питателей обычно имеют прямоугольную форму. Высота питателя hmn не должна превышать толщину отливки в месте подвода металла (см. рис. 71, б). Ширину питателя />ииг определяют делением площади его поперечного сечения на высоту. Размеры литниковых чаш и воронок выбирают по справочным материалам. [c.152]

В основном применяют два способа выплавления моделей в горячей воде и в электрических ваннах. Способ выплавления модельных блоков в горячей воде, нагретой до 85 - 95°С, применяют в серийном и массовом производствах. Модельный блок погружают в горячую воду литниковой воронкой вверх и выдерживают до расплавления модельного состава, который всплывает на поверхность воды. [c.323]

Предварительную очистку вручную осуществляют ударами обычного или пневматического молотка по литниковой воронке. В механизированном производстве для этого применяют специальные виброустановки. [c.345]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар засыпной аппарат 8, через который в печь загружают шихту (о(рлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 5 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку 7 распределителя шихты. При опускании малого конуса J0 засыпного аппарата шихта попадает в чашу /1, а при опускании большого конуса 7<3 — в доменную печь, что предотвращает выход газов из доменной печи в атмосферу. Для равномерного распределения шихты в доменной печи малый конус и приемная воронка после очередной загрузки поворачиваются на угол, кратный 60 . [c.24]

Стержневая машина предназначена для изготовления стержней постоянного сечения в формовочном производстве литейных цехов. Смесь загружается в бункер /О машины (рнс. 6.28, о) и ленточным транспортером // подается в приемную воронку J2. Плунжер 3 совершает возвратно-поступательное движение по направляющим 4. Во время рабочего хода плунжер через мундштуки насадки проталкивает порцию смеси, уплотняя ее и образуя стержни. Сформованные стержни на приемном столе J3 разрезаются на куски определенной длины и далее транспортируются на сушк/. [c.260]

Для предотвращения зависания в воронке 12 подаваемой смеси установлен разры.ч лнтель 14 с пальцами, который получает движение от кулачкового механизма с толкак лем 6 и кулачком 5. Кулачку сообщается движение от вала кривошипа через цепную передачу 8 со звездочкой 7. [c.260]

Задача VII—4. Бак заполняется бензином через воронку диаметром = 50 мм, высотой h = 400 мм с коэффициентом сопротивления = 0,25. В воронку бензин заливается из резервуара с постоянным уровнем по ко- роткой трубе диаметром = 30 мм с краном и угольником, коэффициенты сопротивления которых соответственно = 8,5 и 0,8. [c.154]

Упражнение. Проследите на рис. 2.70 (воронка для определения текучести металлически.х порошков по ГОСТ 20899—75), какими размерами определены внутренний и наружный конусы воронки. [c.47]

Для вентиляции масляной полости устанавливаем суфлер, который используем также для заливки масла. Целесообразно расположить суфлер вблизи заднего подшипника в плоскости А—А (см. рис. 24), в зоне, удаленной от плоскости действия разбрызгивателя. В этой же зоне можно установить маслоуказатель. Суфлер состоит пз корпуса 10 с удлинительным кожухом В, защищающим от масляных брызг. В корпусе установлен длинный цилиндрический сетчатый фильтр 4, что позволяет заливать масло через воронку большого размера. Фильтр прижат к заплечику корпуса шайбой. 8, скользящей по стержню 7, установленному в колпачке 9 суфлера, и нагруженной пружиной 6. Колпачок закреплен в корпусе суфлера штыковым замком и. зафиксирован в замке той же нружиной 6. [c.96]

Для учета этого обстоятельства необходимо ввести параметр Гд, равный радиусу соприкасаюцегося с диском ниашего основания смерча. Контуры вихревой воронки и смерча хорошо просматриваются через стеюшн-ныЯ цилиндр и стенки прямоугольного стакана. Это давало возможность наносить линию свободной поверхности на кальку, наклеенную на экран. [c.67]

Авторы Айзенберг Татьяна Борисовна Воронков Иван Михайлович Осецкий Всеволод Михайлович [c.420]

Представим себе, что мы насыпаем через воронку на горизонтальную плоскость сухой песок. Образуется конусообразная куча с определенным наклоном боковой поверхности к горизонту. Эту кучу назовем сыпучим телом. Если мы попытае.чся увеличивать угол наклона боковой поверхности, то убедимся, что существует некоторое наибольщее значение угла наклона, соответствующее состоянию предельного равновесия частиц песка, лежащих на боковой поверхности сыпучего тела. При дальнейшем увеличении угла наклона частицы песка на боковой поверхности сыпучего тела начинают [c.249]

Жидкотекучесть сплавов определяется по длине 1 заполнения и-образного канала по шкале, нанесенной на стенках полуформ, по плоскости разъема (см. рис. 47). Объем этого канала составляет только 15% от объема конусной части пробы. Поэтому постоянство металлостатического напора при его заполнении должно сохраняться даже при условии полного прекращения заливки и поступления расплава в форму из конусной части пробы. Понижение уровня расплава в воронке при этом не превышает 5 мм. [c.102]

На рис. 71, а показана схема литниково-питающсй системы. Литниковая воронка, или чаша, / служит для приема металла из заливочного ковша. В чаше происходит частичное отделение от расплава шлаковых включений. Стояк 2, прсдставляюш,ий собой вертикальный канал для передачи металла другим элементам литниковой системы, заканчивается зумпфом 3 или углублением для частичного гашения динамической энергии потока металла. Дроссель 1 является гидравлическим сопротивлением, регулируюш,им скорость заполнения формы. В нем металл, проходя через суженное сечение, изменяет направление своего течения. Шлакоуловитель. 5 предназначен для задерживания шлаковых включений и подвода металла к питателям 6. При разливке из стопорного ковша стали, свободной от шлаковых включений, он выполняет только распределительную роль и называется горизонтальным ходом. Для отливок из цветных сплавов этот канал называется коллекто- [c.146]

Рис. 73. Схема действия статического напора при заливке металла через литииковуго чашу (о) и воронку (б)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...