Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Воронка НИИЛК

От Ш сек. до 5 мин. по воронке НИИЛК (сопло № 7) в зависимости от применения. Пленки клеев  [c.17]

Склеивание должно производиться вязким клеем, консистенции густой сметаны (вязкость 25 мин. по воронке НИИЛК, сопло № 7), практически через 2—4 часа после приготовления.  [c.23]

Лак № 331 Мороз (ТУ МХП 1045-43) — раствор смолы в смеси тунгового и высыхающего масла, растворителя и сиккатива. Лак применяется для декоративной отделки приборов и др. Цвет лака — светло-желтый, прозрачный. Вязкость лака по воронке НИИЛК при 18—20° 5—7 сек. Время, потребное для получения рисунка, в атмосфере неполного сгорания керосина в газовой горелке при 60° не более 25 мин. Полное высыхание (досушка) пленки при 18—20° — 24 ч. После высыхания пленка лака должна иметь красивую кристаллическую поверхность Мороз .  [c.326]


Вязкость по воронке НИИЛК в сек,. .............3—4  [c.71]

Исходный лак УВЛ-1 должен иметь вязкость 8—12 сек (по воронке НИИЛК) при температуре 18—23°. С увеличением содержания алюминиевой пудры уменьшается рисунок эмали. С увеличением количества сажи эмаль приобретает более темный оттенок, рисунок становится более рельефным.  [c.210]

Воронка НИИЛК даеТ неточные результаты при испытании маловязких жидкостей. Для этих жидкостей могут применяться воронки с дополнительными насадками, выпускное отверстие которых имеет диаметр 5 или 2 мм (вместо 7 мм).  [c.217]

Согласно ГОСТ 8420-57 условная вязкость лакокрасочных продуктов определяется вискозиметрами типа ВЗ, близкими по устройству к воронке НИИЛК, а более густых продуктов — шариковым вискозиметром. Весьма употребительный вискозиметр ВЗ-4 имеет объем воронки 100 мл, диаметр сопла 4 мм и высоту сопла 4 мм воронка заливается испытуемым лаком с температурой 20° С до краев при определении конца истечения секундомер останавливается в момент первого появления прерывающейся струи. Этот вискозиметр используется для испытания лаков со временем истечения 20. . . 150 сек.  [c.217]

Готовность смолы определяют по кислотному числу,, которое не должно превышать 7—10 мг КОН по вязкости смола должна быть не ниже 10—15 сек. по воронке НИИЛК при 20°.  [c.40]

Определение условной вязкости можно (Производить вискозиметром (воронка) Форда, воронкой НИИЛК н вискозиметром ВЗ-4.  [c.187]

При определении вязкости лаков и масел воронкой НИИЛК (рис. 32) лак или другую жидкость, имеющие температуру 20°, наливают в воронку 1 (до краев). Излишек жидкости при переливании вытекает в шейку 2, поэтому высота слоя жидкости в начале опыта всегда постоянна. Открывая краном 3 выпускное отверстие, отмечают время истечения (в секундах) 100 мл жидкости в мерный цилиндр.  [c.188]

Меламино-формальдегидная смола, модифицированная бутанолом, представляет собой прозрачную, с незначительным желтым оттенком, сиропообразную жидкость, имеющую вязкость 40—50 сек. по воронке НИИЛК. Смола имеет кислотное число  [c.32]

Смоляной слой должен иметь вязкость 3—5 сек. по воронке НИИЛК. Затем выключают мешалку и нагреватель и дают реакционной смеси охладиться, после чего она разделяется на два слоя—водный и смоляной. Не ожидая полного осветления (прозрачности) смоляного слоя, от него отделяют водный слой, который спускают в канализацию. Смоляной слой помещают в реактор, заливают равным объемом теплой (40°) воды и промывают при перемещивании. Через 15—20 мин. останавливают мешалку и отделяют водный слой. Промытая смола должна иметь кислотное число не более 2—5 мг КОН. В случае повышенного кислотного числа промывку повторяют.  [c.33]


Приготовление касторовой олифы ведется в обыкновенных полимер >ационных котлах из нержавеющей стали. В котел загружают 1000 кг касторового масла, нагревают до 120—130° при непрерывной работе мешалки, выдерживают при этой температуре до полного обезвоживания масла (пока не прекратится вспенивание). Затем прибавляют катализаторы 30 кг металлического цинка (в виде стружек, лепестков или гранул) и 15 кг окиси алюминия. В качестве растворимых катализаторов применяют 4 кг глета и 2,5 кг пиролюзита (с содержанием 50% марганца) или 5 кг свинцово-марганцевого линолеата. После добавки катализаторов температуру постепенно при непрерывном перемешивании поднимают до 270—280°. Продолжительность уваривания (обычно 7—8 час.) контролируют определением вязкости и показателя преломления. Показатель преломления готового масла при 20°= 1,489—1,491, вязкость по воронке НИИЛК равна 20 мин. при 20°.  [c.80]

Вязкость при 20° по воронке НИИЛК 6—8 сек.  [c.80]

Вязкость по воронке НИИЛК (при 20°) 6—10 сек.  [c.81]

Далее ставят лак на тип, прибавляя к полуфабрикату растворитель и сиккатив, согласно указаниям лаборатории. Растворитель добавляют для подгонки вязкости, но не более 15%. Лак в смесителе перемешивают не менее 30 мин. до полной однородности. Вязкость по техническим условиям должна быть 8—12 сек. по воронке НИИЛК при 18—20°. Готовый лак перекачивают в напорные цистерны 5 для подачи на центрифуги 6.  [c.106]

Определение, условной вязкости производится вискозиметром (воронка) Форда и воронкой НИИЛК-  [c.166]

Определение вязкости лаков и масел чаще всего производят, пользуясь воронкой НИИЛК, разработанной Научно-исследовательским институтом лакокрасочной промышленности (рис. 34).  [c.167]

По воронке НИИЛК (сопло 7 мм).  [c.273]

Лакокрасочный материал перед нанесением должен быть тщательно перемешан до совершенно однородного состояния. Рабочая вязкость лакокрасочных материалов по воронке НИИЛК при окраске кистью должна составлять 8—12 сек., а при окраске краскораспылителем 5—8 сек.  [c.307]

Вискозиметр (воронка) НИИЛК (Научно-исследовательского института лакокрасочной промышленности) (рис. 7-8) применяется для измерения вязкости электроизоляционных лаков. Испытываемая жидкость за-  [c.169]

Бакелитовый Раствор резольной (фенольной) смолы а этиловом спирте вязкостью 2.5 — 3 сек по воронке НИИЛКа ГОСТ 901-56  [c.890]

Грунтовка масляно-лаковая под нитро- и масляные покрытия <ГОСТ 349-41) — краска из растертых на масляном лаке пигментов и наполнителей. Грунтовка наносится па поверхность пульверизатором. Грунтовка идет на грунтование металла с последующим нанесением нитрокраски или нитролака и так же, как грунт под масляные и эмалевые краски. Грунтовка выпускается двух марок № 160 под нитромасляные покрытия горячей сушки и № 160/а под-масляные покрытия холодной сушки. Вязкость определяется временем вытекания 100 мг грунтовки из воронки НИИЛК, которое при 20° должно быть а) для грунтовки неразведенпой 200—300 сек б) для грунтовки, разведенной уайт-спиритом, скипидаром до рабочей вязкости 16—18 сек. Время затвердения тонкого слоя грунтовки после нанесения ее на пластинку для № 160 при 100—110° не более 2,5 ч, для 160/а при 18—20° не более 24 н. Пленка грунтовки после полного высыхания должна легко шлифоваться стеклянной шкуркой № ООО иди № ОООО. Пленка грунтовки № 160 должна выдерживать изгиб на шкале 3 мм, грунтовка № 160/а 1 м.м. Твердость пленки по маятниковому прибору грунтовка № 160 не менее 0,25, грунтовка № 160/а не менее 0,19. Прочность пленки на удар пленка должна выдерживать удар груза в 1 кг при падении с высоты 50 см. Стойкость пленки к нитро- и масляным покрытиям пленка грунтовки Л" 160 в сухом виде не должна растворяться или вспучиваться при нанесении на нее нитролака или нитро-краски. Степень растира — не более 20 мк.  [c.314]

Лаки черные № 35 и № 350 — раствор асфальта, битума, кумароновой смолы, канифоли в растворителе (скипидар, уайт-спирит, сольвентонафт). Лаки № 350 применяются для покрытия изде-чий из металла для складского хранения. Лак № 35 для покрытия изделий из металла, широкого потребления. Цвет лака — черный. Внешний вид сухой пленки — глянцевый. Вязкость лака по воронке НИИЛК при 20° в сек № 35 — 20, Л 350 - 15. Розлив — образование гладкой поверхности через 10 мин. Высыхание при 18—20° в I ч, от пыля № 35 — 2 и Л" 350 — 3, полное 24 ч. Твердость пленки по маятниковому прибору Л 35 — 0,18 и № 350—0,12. Укрывистость при однократном покрытии в г м № 35 - 35, № 350 — 55.  [c.326]


В качестве изоляционного покрытия применяют состав, содержащий 100 вес. ч. клея ЛЬ 88, 100 вес. ч. молотого фарфорового боя и смесь бензина Калоша с этилацетатом, взятая в соотношении 1 2 и прибавляемая до вязкости 15—16 сек. по воронке НИИЛК, сопло № 4. Фарфоровый бой 1южет быть заменен окисью хрома, тальком или каолином. Продолжительность высыхания покрытия 8—10 час. на воздухе или 2—3 часа при 40—60° С.  [c.76]

Пленки получались обычным, ускоренным и холодным фосфатирова-нием. Часть образцов перед обычным фосфатированием обрабатывали в 2 н. растворе Н2304 при 50 °С от 1 до 30 мин, что способствовало образованию пленок с Яср — 15—75 мкм. Для сравнения использовали также нефосфатированные образцы, часть которых только шлифовали, а часть подвергали пескоструйной обработке указанных образцов составляла соответственно 0,2—1 и 30—34 мкм. В работе использовали образцы (размерами 50 X 100 X 2 мм) из обычной углеродистой стали. Для поверхностного покрытия применяли лак А-1-Н (ГОСТ 2699— 44). Определенное количество лака (по весу) вязкостью 14 сек по воронке НИИЛКа при 20 °С наносили кистью на поверхность образцов. На первый слой лака накладывали полоску батиста (50 X 120 мм), поверх которой наносили еще один слой лака. После сушки в течение 3 суток при 16 °С образцы испытывали на отрыв лака от основы. Результаты представлены на рис. 6. Из рис. 6 следует, что с повышением Яср пленки адгезия покрытия сначала возрастает, а затем уменьшается. Оптимальное значение адгезии соответствует Я(.р = 6—14 мкм.  [c.41]

Красковоздухоподогреватель. Для хорошего распыления лакокрасочные материалы приходится разбавлять растворителями, доводя их вязкость иногда до 10 сек (по воронке НИИЛК). При такой вязкости количество растворителя в грунтовках и масляных красках иногда достигает 40—50%, а в нитрокрасках — 70—90%. В прО цессе сушки весь растворитель улетучивается и пропадает. Повышенный расход растворителя сильно удорожает себестоимость окрасочных работ, в особенности при окраске нитрокрасками, для разведения которых применя ют дорогие растворители. Это побудило искать пути сО кращения расхода растворителей. Простейшим и наибо лее эффективным средством понижения расхода растворителей оказался подогрев красок.  [c.78]

Е ТОМ числе по воронке НИИЛКа (ОСТ 10086-39, метод испыта-ння МИ 5).  [c.32]

Для окрашивания распылением и окунанием нужна менее вязкая краска. Поэтому для данной цели доведенную до рабочей консистенции краску разводят дополнительно до вязкости 6—8" по воронке НИИЛКа обычным растворителем, например, лаковым бензином.  [c.177]

Чтобы лакокрасочные материалы хорошо распылялись, пх приходится разбавлять растворителями, доводя их вязкость до 8—10 сек. по воронке НИИЛКа. При такой вязкости количество  [c.229]

Давление воздуха в распылителе с соплом 1,5—2 мм обычно 3—3,5 ат при вязкости мебельного нитролака для первых слоев покрытия 15—20° Э (8—12" по воронке НИИЛКа) и для последних слоев 6—8°. Давление в лаконагнетательном бачке 0,2—0,5 ат.  [c.399]

Полученные по рецептам табл. 43 пасты разводят нитрогли-фталевым лаком № 754 и разбавляют разбавителем № 1001 до вязкости 8—И" по воронке НИИЛКа в следующем, примерно, соотношении (в %)  [c.468]

Вискозиметр (воронка) НИИЛК (Научно-исследовательского института лакокрасочной промышленности) (рис. 8-6) применяется для измерения вязкости электроизоляционных лаков. Испытуемая жидкость заливается до краев в металлическую конусообразную воронКу 1 высотой 142 мм с верхним диаметром 64 мм избыток жидкости переливается в желобок 2. Наружный конус 3, наполняемый теплой водой, образует водяную рубашку температура воды и испытуемой жидкости измеряется термометрами. Прибор крепится на штативе 4. Сопло 5 имеет диаметр 7 мм и высоту 43 мм. Пэсле установления нужной температуры жидкости (для лаков испытание обычно проводится при 20° С) открывают кран 6 выпускного отверстия и измеряют по секундомеру время истечения (в секундах) 10Э мл жидкости в подставленный мерный сосуд это время и принимается за меру вязкости.  [c.216]

Получение пентолей по методу переэтерификации масла заключается в следующем. В аппарат загружают 91,6 кг масла (хлопкового), нагревают его до 100—130° и выдерживают, пока не прекратится вспенивание..Затем температуру повышают до 180°, прибавляют порциями 80 г извести-пушонки и медленно (в течение 3 час.) повышают температуру до 225°, после чего загружают порциями 13,9 кг пентаэритрита. По окончании загрузки пентаэритрита повышают температуру до 240— 250° и проводят переэтерификацию до полной прозрачности загруженного масла и растворимости его в спирте. Далее при 280— 295° проводят уварку продукта до вязкости 8—10 мин. по воронке НИИЛК. По окончании уварки продукт охлаждают до 170° и прибавляют 15 кг жидкого сиккатива и 45 кг растворителя. Полученный продукт применяют в качестве заменителя тунгового масла для приготовления тертых красок.  [c.40]

Уплотненная льняная полимернзованная олифа (старое название—олифа ИМС ) готовится растворением полимеризованного высыхающего масла или полимеризованной смеси высыхающего и полувысыхающего масел в растворителе (уайт-спирит, соль-вент-нафта, скипидар) с добавлением сиккатива. Масло полимери-зуегся до вязкости не меньше 25 сек. по воронке НИИЛК- Состав олифы масла льняного полимеризованного 42%, сиккатива жидкого 12%, растворителя 46%.  [c.79]

Олифа лаколь выпускается нефтяной промышленностью и изготовляется из отходов, получаемых при переработке нефти (пиролизе). Эта олифа представляет собой раствор сгущенных (полимеризованных) углеводородов в сольвент-нафте. Лаколь высыхает от пыли в течение 6—8 час., полное высыхание не более 24 час. уд. вес (при 18°) 0,900—0,945 цвет темнокоричневый почти черный вязкость (при 20°) 6—8 сек. по воронке НИИЛК.  [c.83]

Воронка НИИЛК применяется для опрелзления условной вязкости, которая характеризуется временем (в секун.чах), необходимым для вытекания из воронки 100 мл испытуемой жидкости при температуре 20 .  [c.307]


Смотреть страницы где упоминается термин Воронка НИИЛК : [c.326]    [c.120]    [c.217]    [c.34]    [c.35]    [c.90]    [c.95]    [c.188]    [c.166]    [c.170]   
Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.83 ]



ПОИСК



Воронков

Определение условной вязкости воронкой НИИЛК



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте