Кремний сильхромах

С ПРИСАДКАМИ КРЕМНИЯ (СИЛЬХРОМЫ) [c.1353]

Окалиностойкие хромистые стали с присадками кремния (сильхромы) [c.673]

Стали, приведенные в табл. 70, в основном являются котельными и главным образом их применяют в виде труб. Если к свариваемости не предъявляют особых, требований, то можно применять высокохромистые стали с высоким содержанием кремния, так называемые сильхромы. [c.469]

Сильхромы с малым содержанием углерода (до 0,25 % ) применяются реже из-за сравнительно невысокой жаропрочности. Если содержание хрома в сплаве более 20 %, то добавочное легирование кремнием не дает заметного эффекта. Наибольшее применение нашли сильхромы с содержанием углерода 0,3-0,5 %. [c.193]

Жаростойкие стали, имеющие повышенное содержание углерода (до 0,5—0,8 %) и легированные совместно хромом и кремнием, имеют после закалки или нормализации мар-тенситную структуру и обычно называются сильхрома-ми Они обладают хорошим сопротивлением газовой кор- [c.346]

Основная цель дополнительного легирования хромистых сталей кремнием — получение сплавов, обладающих наряду с высокой жаростойкостью также и достаточной жаропрочностью, т. к. кремний в значительной степени повышает недостаточную у чисто хромистых сталей прочность при высоких температурах. Наиболее широко применяются сплавы, содержащие ог 3 до 20% хрома и до 4% кремния с возможными добавками Мо, А1, Т1. Они известны под собирательным названием с и л ь х р о -м о в. Сильхромы с малым содержанием углерода (до 0,25%) нашли меньшее применение из-за сравнительно меньшей прочности при высоких [c.487]

Лучшие результаты получаются при одновременном легировании стали хромом, кремнием (сильхромы) и алюминием. Например, сплав X13I04, применяемый для нагревательных элементов электрических печей, имеет в составе 13% хрома, 4% алюминия и 1% кремния максимальная рабочая температура этого сплава 1000° С. Для сплава Х27Ю5А, содержащего 27% хрома и 5% алюминия, максимальная рабочая темпе-. ратура 1300° С. Сплавы, легированные хромом, кремнием и алюминием, хорошо сопротивляются действию газовой среды, содержащей сернистые газы. Действию-газовой среды, содержащей сернистые газы, плохо противостоят сплавы с высоким содержанием никеля из-за образования легкоплавких соединений сернистого никеля. Окалиностойкие сплавы, легированные хромом, кремнием и алюминием, не обладают высокой механической прочностью при работе в области высоких температур. [c.217]

Добавка алюминия к хромистым сталям (хромали) илп одновременно алюминия и кремния (сильхромали) сильно повышает жаростойкие свойства сплавов уже при небольшом содержании алюминия и кремния. Так, высокохромистая сталь с 30% Сг при содержании 5% А1 устойчива до 1300°. Для более низких те шерйтур, порядка 750—800°, пригоден сплав состава 6% Сг 0,5% 51 1% А1 при содержании 0,1% С. [c.127]

Наилучшие результаты получаются при одновременном легировании стали хромом, кремнием (сильхромы) и алюминием. Например, температура окалино-образования стали 15Х6СЮ — 800 °С температура окалинообразования стали 15X1 всю — 1050° и т. д. [c.303]

Жаростойкие стали сильхромы (40Х9С2, 40X10С2М и др.) характеризуются минимальным содержанием легирующих элементов и относительной дешевизной. Благодаря сочетанию хорошей стойкости в горячих газах -продуктах сжигания топлива - с повышенной прочностью и сопротивлением изнашиванию эти стали применяют прежде всего для клапанов двигателей внутреннего сгорания и печной арматуры. Оптимальные свойства деталей из сильхромов получают после термической обработки-закалки-начиная с 1050-1100 °С, и высокого отпуска. Благодаря повышенному содержанию хрома и кремния, сильхромы имеют высокие температуры критических точек. Например, для стали 40Х9С2 = = 900 °С, 3 = 970 °С. Это позволяет прово- [c.259]

Сильхромы — это стали, применяемые для клапанов выпуска тракторных, мотоциклетных и автомобильных двигателей. Сопротивление окислению у сильхромов обеспечено высоким содержанием хрома и кремния. Температура начала интенсивного окисления у сталей различна [c.469]

Влияние кремния. Введение кремния в железохромистые или железоникелевые сплавы весьма эффективно и широко используется в практике при изготовлении сильхромов и получении сталей типов 18-8 и 25-20. [c.220]

Стали с высоким содержанием кремния и хрома называются сильхромами, а стали с высоким содержанием хрома, кремния и алюминия — сихромалями. Применение сильхромов и синхромалей ограничено ввиду их хрупкости в условиях эксплуатации при высоких температурах. Их используют для шипов экранов и иногда — для подвесок. [c.47]

Стали, легированные кремнием и хромом, называют сильхро-мами, а хромом, кремнием и алюминием — сихромалями. Однако применение сильхромов и сихромалей ограничено из-за их хрупкости в эксплуатации при высоких температурах. Поэтому преимущественное распространение получили стали, легированные только хромом в качестве основного элемента, защищающего от коррозии. [c.218]

Значительное улучшение жаростойкости этих сталей вследствие присадки кремния используется в сильхромах в стали типа 18-8 и в хромопикелевых сталях типа 25-20 (см. рис. 41, 43, 217, 348 и 360). [c.655]

Требуемые свойства в сталях типа сильхромов обычно достигаются совместным введением хрома (6—14%) н кремния (1—3 %), которые позволяют получить высокое сопротивление газовой коррозии, а повышенное содержание углерода обеспечивает возможность закалки этих сталей и получение высоких значений твердости и износостойкости Введение молибдена повышает жаропрочность и препятствует развитию отпускной хрупкости сталей В стали, имею щие высокое содержание хрома (например, при 21—23 %), вводят еще больше углерода или никель для расширения у области и, следовательно, возможности закалки стали на мартенсит [c.347]

Присутствие в сильхромах большого количества хрома, кремния и углерода существенно повышает критические точки сталей Так, критические точки стали 40Х9С2 A i = =900 °С, Лсз=970 °С, Лг1=810 °С, Лгз=870 °С [c.347]

Стали второй группы — сильхромы — характеризуются повышенной жаростойкостью в среде горячих выхлопных газов и используются для изготовления клапанов двигателей внутреннего сгорания. Оптимальные свойства сильхромы имеют после обработки на сорбит. Так, сталь 40Х10С2М закаливают после нагрева до 1030 °С и отпускают при 720 - 780 °С. Чем больше содержание хрома и кремния в стали, тем выше ее рабочая температура. Жаропрочность сильхромов позволяет применять их при температурах не выше 600 - 650 °С при более сложных условиях эксплуатации клапаны мощных двигателей изготовляют из аусте-нитных сталей. Сильхромы не содержат дорогих легирующих элементов и используются не только для клапанов двигателей, но и для крепежных деталей моторов. Технологические свойства сильхромов хуже, чем у перлитных сталей. Особенно затруднена их сварка, требуются подогрев перед сваркой и последующая термическая обработка. [c.502]

Хромистые стали, содержащие от 6 до 19% Сг и до 4% З , называются сильхромами. Введение кремния в железохроми-сше сплавы способствует значительному повышению жаростойкости сплава, которая обусловлена образованием пленки, состоящей из окислов кремния и хрома. Следует отметить, что высокой жаростойкостью обладают и сплавы железа с кремнием без хрома, но вследствие плохих технологических свойств (крупнозернистое строение и хрупкость) эти сплавы практически непригодны. [c.127]

Для получения хромистых сталей. высокоокалиностойких, а также жаропроч1ны-х их легируют кремнием. Это особенно важно при использовании сплава в окислительных средах. Сплавы, содержащие 3—20% Сг и до 4% 51 с небольшими добавками Мо, А1, У, Т1, известны под названием сильхромов. При содержании 0,3—0,5% С сильхром применяют для клапанов автомобильных моторов и в химической промышленности в условиях высоких температур (теплообменники, колосники, регуляторы, пароперегреватели). [c.66]

Стали, легированные кремнием и хромом, называют сильхро-мами, а хромом, кремнием и алюминием, — сихромалями. Применение сильхромов и сихромалей ограничено, так как при высоких температурах они становятся хрупкими. Поэтому преимущественно распространены стали, легированные в качестве основного элемента, повышающего коррозионную стойкость, только хромом. [c.202]

Стали с высоким содержанием кремния и хрома называются сильхромами, а стали с высоким содержанием хрома, кремния и алюминия — сихромалями. Применение сильхромов и сихрома-лей ограничено ввиду их хрупкости в условиях эксплуатации при высоких температурах. Их используют для шипов экранов и иногда — для подвесок труб поверхностей нагрева. Для защиты от газовой коррозии применяют насыщение поверхностных слоев легирующими элементами. При насыщении хромом этот процесс называется диффузионным хромированием, алюминием — алити-рованием, азотом — азотированием. Для защиты металла необходим плотный, свободный от пор слой окалиностойкого материала, очень прочно связанный с основным металлом. [c.229]

Кремний — ферритообразующий элемент. Добавки его к хромистым нержавеющим сталям повышают их жаростойкость в условиях повышенных или высоких температур. Добавка до 2—5% кремния значительно повышает сопротивление стали действию агрессивных сред. В промышленности широко известны стали, содержащие наряду с хромом также кремний и алюминий. Эти стали получили название сильхромов и сихромалей. [c.77]

Жаростойкие стали (ГОСТ 5632—61) сопротивляются окислению (образованию окалины) при высокой температуре. Для отдельных деталей современных мощных паросиловых установок это свойство стали является важнейшим, обеспечивающим их надежную работу. Свойство жаростойкости сообщают стали хром, кремний, алюминий, образующие на поверхности стали прочные и плотные пленки окислов, надежно защищающие сталь от дальнейшего окисления. Жаростойкие стали образуют группу марок стали под общим наименованием сильхромов (Х8СМ, Х8С2М). Из этой стали изготовляют, например, клапаны двигателей внутреннего сгорания. [c.52]

К жаропрочным сталям относятся так называемые сильхромы—стали, легированные кремнием и хромом. Из них изготавливают клапаны автомобильных и авиационных двигателей (сильхром 40Х9С2). Наиболее жаропрочны ауетенитные стали, содержащие большие количества никеля, марганца, хрома и добавки молибдена, вольфрама, ванадия, ниобия, бора. Упрочнение аустенитных сталей достигается либо за счет карбидов, либо за счет промежуточных фаз. В сталях с карбидным уп- [c.186]

Сложные легированные стали, содержащие большое количество кремния и хрома, называют сильхромами (Х6С, Х9С2, Х12ЮС, Х6СМ). Они также обладают высокой окалиностойкостью при нагреве от 800 до 1100°С. [c.97]

В качестве типовых жаропрочных сталей при низких температурах нагрева (до 600—650°) получили широкое применение си.яьхро-мы. Хром как карбидообразующий элемент и кремний как элемент, затрудняющий диффузию углерода в кремнистом феррите, замедляют падение прочности при нагреве. Оба элемента способствуют образованию защитной пленки окислов и повышают критическую точку A -i сильхромов до 860—900° (в зависимости от содержания [c.119]

Хромоникелевые и хромокремнистые стали обнаруживают свойства высокой жароупорнссти. В промышленности получили распространение так называемые сильхромы — стали, хорошо сопротивляющиеся окислению при повышенных температурах-и одновременно обладающие достаточными жаропрочными свойствами (см. табл. 31 и 33). Сильхромы содержат от 6 до 30% хрома и от 2 до 4% кремния, а также добавки молибдена, вольфрама, алюминия или тнтана. Основное применение силь-хромов — для изготовления впускных и выпускных клапанов автомобильных и тракторных моторов, для топливной аппаратуры и т. д. [c.117]

Как показано работами М. В. Придан-цева, присадки кремния и хрома повышают склонность стали к отпускной хрупкости (рис. 1). Введение в состав сильхромов молибдена уменьшает отпускную хрупкость, препятствует значительному укрупнению зерна и повышает жаропрочность. [c.1271]

Как показано работами М. В. Приданце-ва [30], присадки кремния и хрома повышают склонность стали к отпускной хрупкости (рис. 14). Введение в состав сильхромов молибдена несколько уменьшает от- [c.840]

Термическая обработка сильхромов состоит в закалке и отпуске. Так как хром и кремний сильно повышают критические точки, то закалка и отпуск производятся от более высоких, чем для обычных конструкционных сталей, температур закалка от 1000—1050°, отпуск при 750—780°. [c.335]

Высокой окалиностойкостью отличаются стали, легированные кремнием и хромом (сильхромы), а также стали, легированные кремнием и алюминием (сихромали). Применение сильхромов и сихромалей ограничено из-за их хрупкости при высоких температурах. В связи с этим более широко применяют в этих условиях стали, легированные только хромом, который в большой степени повышает окалиностойкость стали и сохраняет достаточно высокие механические свойства металла. [c.550]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...