Цинковые электролиты

Цель настоящей работы — определение рассеивающей и кроющей способности цинковых электролитов. [c.166]

На ремонтных предприятиях чаще всего применяют электролитическое цинкование. Распространенные составы кислых, цинкатных (щелочных), пирофосфорных и аммиакат-ных цинковых электролитов приведены в табл. 113. [c.132]

Цианистые цинковые, электролиты ввиду их вредности в авторемонтном производстве не применяются. [c.132]

Следует упомянуть о значительном количестве вариантов цинковых электролитов каждого типа. [c.132]

Процесс осаждения металла может вестись из хромовых, железных, железо-никелевых и железо-цинковых электролитов. Наибольшее распространение при восстановлении отверстий картеров коробок передач, задних мостов, раздаточных коробок, шатунов и других деталей нашли электролиты хлористого железа 500—600 г/л, соляной кислоты 1,5—3 г/л. [c.223]

Некоторые рецепты кислых цинковых электролитов приведены в табл. 19. [c.159]

Гальванические покрытия. Химикаты для цианистых цинковых электролитов (октябрь 1954) [c.659]

Для получения блестящих латунных покрытий можно использовать все те добавки, которые применяются для цинковых электролитов (стр. 704). [c.684]

Условия электролиза в кислых цинковых электролитах представлены в табл. 31. [c.96]

Щелочные цианистые электролиты. Цианистые цинковые электролиты благодаря повыщенной катодной поляризации обладают высокой рассеивающей способностью и дают более мелкозернистые и более равномерные по толщине покрытия, чем кислые электролиты, поэтому они применяются для цинкования деталей и изделий сложной конфигурации. [c.142]

Основной частью цианистых цинковых электролитов являются комплексные соединения цинк-цианидов и цинкатов, а также свободные цианистый натрий и едкий натрий. Для получения блестящих покрытий вводят в электролит сернистый натрий. [c.142]

Корректирование цианистого цинкового электролита состоит в периодическом, по данным анализов, пополнении его цианистым натрием, едким натрием и солями цинка. [c.144]

Электролиты для кадмирования. Для осаждения кадмия применяются кислые и цианистые электролиты. Кислые — во многом сходны с цинковыми электролитами, потому что содержат сернокислый кадмий, борную кислоту и коллоиды. Кадмиевые кислые электролиты обладают плохой рассеивающей способностью и дают преимущественно крупнокристаллические осадки кадмия, поэтому без добавок коллоидов невозможно получить удовлетворительные покрытия. В связи с этим кислые электролиты применяются довольно редко. [c.151]

Кислые кадмиевые электролиты в работе мало отличаются от цинковых кислых. Поэтому все указания в отношении вредных примесей (серебро, мышьяк, свинец и сурьма) и соблюдения режима процесса, приведенные для цинковых электролитов, относятся и к кадмиевым. [c.152]

Рассеивающая способность различных цинковых электролитов [54] [c.16]

В задание входит (по указанию преподавателя) а ) определение рассеивающей способности двух (№ 1 и 2) неодинаковых по составу цинковых электролитов (состав электролитов см. в приложении 21) б) определение кроющей способности двух указанных электролитов в) определение рассеивающей и кроющей способности одного из электролитов. [c.203]

Сравнительная характеристика цинковых электролитов [c.135]

Анодная поляризация в цианистых цинковых электролитах несколько выше, чем в кислых. При электролизе с высокой анодной плотностью тока (выше допустимого предела) наступает пассивирование анодов и потенциал анодов резко смещается в сторону положительных значений. Это обусловливает выделение на аноде кислорода и снижение анодного выхода металла по току. Особенно сильно проявляется пассивирование анодов при недостатке в электролите свободного лиганда (цианида и щелочи) чем ниже концентрация лиганда, тем при меньшей плотности тока наступает пассивирование анодов. [c.136]

Вредными примесями в кислых цинковых электролитах являются соли более электроположительных, чем цинк, металлов, например соли меди (0,01 г/л), мышьяка (0,001—0,005 г/л), сурьмы (0,001—0,01 г/л), свинца, все соли азотной кислоты и некоторые органические вещества (скипидар, ацетон, клей) и др. В присутствии малых количеств (доли грамма на литр) электроположительных металлов в кислом цинковом электролите на катоде образуются губчатые осадки, вследствие выделения этих металлов на предельном токе диффузии их ионов. [c.142]

При выборе состава цинкового электролита и условий электролиза нужно исходить, как указывалось выше, прежде всего из сложности профиля покрываемых изделий. Чем рельефнее поверхность изделий, тем меньше должна быть концентрация цинка. [c.158]

У кадмия и цинка совместный разряд водорода из щелочных и слабокислых электролитов наступает только после области предельного тока для выделяющегося металла. Пересыщенные твердые растворы Сс1—Нг или 2п—Нг не образуются. При электрокристаллизации оба металла не растворяют никакого водорода. Несмотря на это в электролитном цинке неоднократно наблюдают в зависимости от метода анализа и времени хранения после взятия пробы на определение водорода большее или меньшее количество водорода. Однако этот аналитически определяемый водород находится в цинке не в результате поглощения, происходящего при смешанном кристаллообразовании, а в результате реакции между металлом и находящейся в электролитном цинке гидроокисью цинка или включенными остатками цинкового электролита либо водой. Следовательно, можно установить путем холодной экстракции увеличение содержания водорода в электролитном цинке при повышении продолжительности хранения. [c.76]

В работе [ 140] приведено эмпирическое правило, согласно которому изменение содержания примесив растворе на 1,0 10" кг/м (1,0 мг/л) вызывает изменение ее содержания в катодном металле в среднем на 0,004 %. Согласно этому правилу для получения катодного никеля мар-ки НО содержание, например, меди в электролите не должно превышать 0,25 -10" кг/м , а в никеле марки Н1 3,75 10" кг/м , что согласуется с производственными данными [ 141]. Указанное правило удовлетворительно применимо также к цинковым электролитам. Так, для получе- Ия катодного щшка марки ЦО содержание кадмия в электролите по рас-" ту не должно превышать 2,5 10" кг/м , а меди 0,25 -10" кг/м , что также согласуется с практическими данными. [c.53]

В Швеции разработаны процессы извлечения цинка и меди из пыли от очистки дымовых газов. Для растворения металлов пыль выщелачивают серной кислотой, Цинк извлекают экстракцией Д2ЭГФК. После реэкстракции цинковым электролитом, содержащим 100—150 г/л цинка, раствор поступает на электролиз. Если присутствует медь, она отделяется от цинка экстракцией LIX64N, После реэкстракции растворы меди направляют на электролиз с получением катодной меди. [c.333]

Кислые цинковые электролиты. Основной составной частьк . электролитов данного типа является сернокислый цинк, обладающий высокой растворимостью. [c.159]

С обычными кислыми цинковы ми электролитами работают при pH 3—4. В качестве буфера служит алюминиевая соль. При этом осажденный цинк имеет чисто белый цвет [43]. Состав современных обычных цинковых электролитов приведен в табл. 14.7 [44]. При работе с этими электролитами применяют особо высокие плотности тока и нерастворимые аноды. По способу Тайнтона [45], применяют свинцовые аноды с 1% Ag. Растворы при этом сильно обес-цинковываются. [c.703]

Применяется в качестве блескооб-разователя в никелевых и цинковых электролитах [c.35]

Сернокислый алюминий, входящий в состав цинковых электролитов, может быть заменен алюминиевокалиевыми квасцамн в количестве 50 г/л [c.97]

Кислотность растворов при работе с кислыми цинковыми электролитами имеет больщое значение. При значительной кислотности облегчается выделение водорода яа катоде, что приводит к понижению выхода металла по току. Если, наоборот, кислотность будет мала, то у катода будет выпадать осадок гидроокиси цинка, что резко ухудшит качество покрытия. Кислотность электролита необходимо регулировать и поддерживать в пределах 3,5—4,0 по pH. [c.138]

Органические вещества добавляют к цианистому цинковому электролиту главным образом для получения блестящих осадков. К таким добавкам можно отнести различные альдегиды, продукты конденсаций фенола, циклогексанон, тиокарбамид, глицерин, поливиниловый спирт, поливиниламин, фурфурол, тиоксен, продукты полимеризации ненасыщенных кетонов и альдегидов [3, [c.150]

Режим работы (температура и плотн01Сть тока) примерно такой ie, как в кислых цинковых электролитах. [c.177]

Потенциалы осаждения обоих металлов в кислых электролитах отличаются приблизительно на 0,4 в. Совместное осаждение цинка начинается только после превышения предельной плотности тока осаждения кадмия. Кривая потенциала цианисто-щелочного цинкового электролита дает возможность различать область предельного тока для осаждения цинка с водородом. Поляризационные кривые смешанных электролитов, содержащих кадмий и цинк, имеют две области предельного тока, из которых первая отделяет осаждение кадмия от осаждения цинка, а вторая отделяет осаждение кадмийцин-кового сплава от совместного выделения водорода. Также и в цианистых электролитах дал<е при высоком содержании в ванне ед- [c.52]

Так, в кислых электролитах высокое перенапряжение водорода на цинке обусловливает выход цинка по току, близкий к 100% (в первый момент электролиза на железном катоде имеет место интенсивное выделение водорода, но как только катод покрывается тончайшим слоем цинка, выделение водорода прекращается). Выход по току в известных пределах тем больше, чем выше катодная плотность, тока. Кислые цинковые электролиты, особенно при перемешивании их сжатым воздухом, позволяют применять значительно более высокую катодную плотность тока без резкого падения выхода по току, чем в других электролитах. Эти электролиты просты по составу и неядовиты. Осадки цинка обладают высокой пластичностью и имеют более светлый вид, чем осадки, полученные из других цинковых электролитов. Наряду с этим, кислые цинковые электролиты характеризуются крайне низкой рассеивающей способностью. В то время как рассеивающая способность цианистого цинкового элек-ролита при некоторых определенных условиях составляет около 40%, а кислого — всего 1—2% без добавок коллоидов и 5—6%—с добавкой, например, декстрина. Кислые электро- [c.235]

Щелочные электролиты, как уже указывалось, обладают более высокой рассеивающей способностью по сравнению с кисльши цинковыми электролитами и дают осадки, более равномерные по толщине. В щелочных цианистых и нецианистых, т. е. цинкатных, электролитах возможно цинковать изделия сложной конфигурации. Ца.на1ко, в щелочных цианистых электролитах допускается применение весьма ограниченной [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...