Цинковые электролиты примеси

Кислые кадмиевые электролиты в работе мало отличаются от цинковых кислых. Поэтому все указания в отношении вредных примесей (серебро, мышьяк, свинец и сурьма) и соблюдения режима процесса, приведенные для цинковых электролитов, относятся и к кадмиевым. [c.152]

Вредными примесями в кислых цинковых электролитах являются соли более электроположительных, чем цинк, металлов, например соли меди (0,01 г/л), мышьяка (0,001—0,005 г/л), сурьмы (0,001—0,01 г/л), свинца, все соли азотной кислоты и некоторые органические вещества (скипидар, ацетон, клей) и др. В присутствии малых количеств (доли грамма на литр) электроположительных металлов в кислом цинковом электролите на катоде образуются губчатые осадки, вследствие выделения этих металлов на предельном токе диффузии их ионов. [c.142]

Вредные примеси в кислых цинковых электролитах [c.242]

Реактивы, с которыми приходится иметь дело в процессе работы с цинковыми электролитами, не должны содержать примесей солей металла, потенциал осаждения которых более электроположителен, чем цинк, например, мели, серебра, мышьяка, сурьмы, висмута и т. п. В процессе электролиза примеси этих металлов снижают перенапряжение водорода, способствуя уменьшению выхода металла по току, а также образованию на катоде губчатых отложений цинка. Вредными в электролите являются также соли свинца и железа, которые попадают в ванну главным образом с анодов, содержащих их в виде примеси, а также вместе с солями цинка и другими компонентами, вводимыми в электролит. Свинец вызывает образование на катоде губчатых и грубых покрытий. Соединения железа в небольших количествах безвредны, но, накапливаясь в растворе, легко подвергаются гидролизу с образованием коллоидной гидроокиси железа, что также вызывает образование губчатых осадков. [c.242]

В цианистых цинковых электролитах, так же как и в кислых, стремятся предупредить чрезмерное образование шлама на анодах из-за присутствия примесей свинца в них. С этой целью в аноды при их изготовлении вводятся добавки 0,5% А1 и 0,3% Hg. [c.246]

Добавки коллоидов и поверхностноактивных веществ в цианистые цинковые электролиты, как правило, не применяются. Некоторые из примесей, являющихся вредными в кислых электролитах для цинкования, образуют в цианистых электролитах комплексные соединения, и на катоде возможно совместное осаждение металлов, например, образование сплава цинк-медь. [c.246]

Для очистки от этой группы примесей часть электролита выводят из технологического цикла и путем выпаривания кристаллизуют из него различные товарные соли, например цинковый купорос для обогатительных фабрик. [c.287]

Большее значение имеют щелочные электролиты, с помощью которых получают тонкие покрытия, более распространенные. Эти электролиты особенно чувствительны к примесям. Прежде всего, они совершенно не должны содержать металлов, более благородных, че.м цинк. Примеси могут быть удалены с помощью цинковой пыли или сульфидов — обычно сульфидов щелочных металлов [46]. [c.703]

Резко менялся характер осадка после добавления к цинкатно-му электролиту солей ртути (0,1—0,2 г/л Н С1), олова (0,25— 0,5 г/л 5п), свинца (до 0,05 г/л РЬ), а также в процессе электролиза с цинковыми анодами, содержащими примеси этих металлов. В присутствии ионов этих металлов в электролите при плотностях тока ниже предельных на катоде выделяются плотные светлые осадки, свободные от губчатых образований. Эти добавки не устраняют образование губки в области предельного тока и не изменяют его значений. [c.52]

Вредными в кислых электролитах для цинкования являются примеси солей металлов, потенциал осаждения которых более электроположительный, чем у цинка медь, серебро, мышьяк, сурьма, висмут и др. Примеси этих металлов снижают перенапряжение водорода и, следовательно, уменьшают выход металла по току. Примеси в электролите часто являются причиной образования на катоде губчатых отложений цинка. Соединения железа в небольших количествах безвредны, но, накапливаясь в растворе, легко подвергаются гидролизу с образованием коллоидной окиси железа, что также ухудшает качество цинковых покрытий. Во избежание загрязнения электролита шламом и вредными примесями аноды изготовляют из чистого электролитного цинка (99,9%) с 0,5% А1. Аноды, легированные алюминием, не растворяются химически в электролите и не образуют шлама. [c.147]

Для удаления примесей тяжелых металлов следует довести кислотность электролита до pH = 5-f-5,5, добавить 0,8 г/л цинковой, пыли, перемешать и затем проработать ванну. Органические примеси удаляют активированным углем с последующей проработкой током. [c.182]

Для очистки электролита от механических примесей, ускоренного про-цесса фильтрации в ваннах цинкова- [c.165]

Эксплуатация латунных ванн не связана с какими-либо затруднениями частая фильтрация не требуется, если тщательно подготавливать поверхность изделий и следить за чистотой применяемых анодов. Добавление медных и цинковых солей (по данным анализа) осуществляется путем растворения их в цианиде с последующим фильтрованием. Нет необходимости удалять белый молочный осадок, выпадающий иногда на дно ванны и представляющий собой цианистый цинк, — он растворяется при добавлении в электролит цианида натрия. Время от времени электролит переливается в другую емкость, а рабочая ванна я змеевик (если таковой имеется) отмываются от накопившихся примесей. Даже после длительной эксплуатации электролита и накопления в нем значительных количеств карбонатов не возникает необходимость в их удалении. При поддержании pH около П унос электролита выгружаемыми изделиями и поступление воды загружаемыми изделиями достаточны для того, чтобы кон- [c.149]

В работе [ 140] приведено эмпирическое правило, согласно которому изменение содержания примесив растворе на 1,0 10" кг/м (1,0 мг/л) вызывает изменение ее содержания в катодном металле в среднем на 0,004 %. Согласно этому правилу для получения катодного никеля мар-ки НО содержание, например, меди в электролите не должно превышать 0,25 -10" кг/м , а в никеле марки Н1 3,75 10" кг/м , что согласуется с производственными данными [ 141]. Указанное правило удовлетворительно применимо также к цинковым электролитам. Так, для получе- Ия катодного щшка марки ЦО содержание кадмия в электролите по рас-" ту не должно превышать 2,5 10" кг/м , а меди 0,25 -10" кг/м , что также согласуется с практическими данными. [c.53]

Так же как и в других цинковых электролитах, из посторонних примесей вредное влияние на катодный выход по току оказывают окислители, особенно соли HNO3, и другие вещества, снижающие перенапряжение водорода. Примеси свинца в цинкатном электролите с добавкой олова, в отличие от кислых цинковых электролитов, оказывают благоприятное влияние на структуру и цвет осадка. Покрытие образуется на катоде более мелкокристалличным и однородным по структуре. [c.248]

Ненормальности в работе кислых цинковых электролитов. Отложение темных и губчатых осадков может быт вызвано присутствием примесей и более электроположительных металлов — меди, свинца и др. Темные и крупнокристаллические осадки выделяются в результате слишком высокого pH электролита и повышенной плотности тока. Неплотные и рыхлые светлые осадки могут выделяться из-за слишком низкого значения pH электролита. Светлые, но грубые и шероховатые осадки образук тся при наличии в электролите взвеше1П ых часпщ и анодного шлама. Для недопущения растворения деталей и скопления в электролите значительных количеств железа, вредно отражаю щегося на работе электролита, загрузку деталей в ванну следует производить под током. [c.57]

Ноздреватость (питтинг) и борозд-чатость цинковых покрытий Загрязнение электролита органическими примесями или гидратами окисей, способствующих прилипанию пузырьков водорода к покрытию Добавить в электро-лйт перекись водорода и проработать подтоком [c.99]

Сернокислые электролиты цинкования чувствительны к различным загрязнениям. Даже небольшие количества солей меди, свинца, сурьмы, мышьяка образуют губчатые покрытия черного цвета. Удаление этих примесей солей из электролита достигается введением цинковой пыли (до 0,8 г/л) и проработкой электролита под током. Соли железа при концентрации выше 3 г/л загрязняют раствор коллоидальной гидроокисью, что приводит к образованию пятнистых осадков. Удаление примесей железа осуществляется добавлением перекиси водорода при нагревании, затем электролит подщелачивается слабым раствором соды выпадающий осадок гидроокиси железа удаляется фильтрацией или деконтацией. [c.68]

Восстановление золота из отработанных электролитов золочения и анодного растворения производят в соответствии с инструкцией ВЦМТИ 66—53 от 28/Х1 1953 г. Для этой цели рекомендуется два способа. Первый из них заключается в медленном осаждении золота цинковой пылью или стружкой из щелочного раствора с содержанием свободного K N не менее 2 г[л. При осаждении стружкой ширина ее должна составлять 2—3 мм, а толщина 40—50 мк. Стружку предварительно освинцовывают контактным путем, погружая ее на 1—2 мин. в раствор уксуснокислого свинца концентрацией 100 г/л. Электролит перед осаждением фильтруют, после чего в него засыпают освинцованную, но не просушенную стружку в количестве 8—10 г/л. Осаждение длится 10—15 суток, с перемеши-шиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содерлчатся примеси других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 суток. [c.37]

В присутствии желатины, по данным Фрелиха, отложения цинка были такясе невысокого качества. При этом автор отмечает, что цинковые покрытия, полученные из электролита, содержащего желатину, ни в одном случае не содержали органических примесей. По Мнению Фрелиха, это обстоятельство объясняется низкой кислотностью катодной дленки. Как только желатина подходила достаточно близко к катоду, так, вследствие повышенного значения РЬ в катодном слое, она преврап1,алась в анион, отталкивающийся от отрицательного электрода. [c.161]

В качестве анода рекомендуется применять пластины из наиболее чистого металлического цинка. Поверхность анода должна быть в несколько раз больше поверхности катодов (в случае покрьггия проволоки в 5—10 раз) для уменьшения сопротивления ванны и для равномерности покрытия. Для предохранения электролита от загрязнений анодным шламом, получающимся при электролитическом растюре-тттт цинковых пластин, содержащих обычно примеси железа, рекомендуется заключать их в чехлы из сукна или фильтровальной ткани. Расстояние между электродами 2—4 см. При расстоянии в 2 сж для [c.170]

Темный цвет покрытий зависит от примеси тяжелых металлов (меди, свинца) и устраняется проработкой электролита при малой плотности тока и добавками сернистого натрия. Сильное газовыделение на катоде при нормальной плотности тока и малая толщина слоя цинка указывают на изб 1ток цианистого или едкого натрия и устраняются введением окиси цинка. Пассивирование анодов с покрытием их белым налетом и снижение концентрации цинковых солей в электролите имеют место при недостатке цианистого и едкого натрия или при весьма малой площади анодов. Грубые крупнокристаллические покрытия на-блюдаются при накоплении карбонатов свыше 60 г/л. Удаление [c.50]

Для получения защитно-декоративных покрытий черного цвета с сохранением металлического блеска применяют электролиты черного никелирования. Они характеризуются введением цинковых солей в качестве цветообразователя, считающихся вредными примесями в обычных никелевых электролитах. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...